學習田彬峰先進事跡心得體會(編輯修改稿)
2024-11-16 05:59 本頁面
【文章內容簡介】 步，在病床上延續(xù)著自己的工作進程。自今年3月份，田彬峰就開始謀劃著寫一本關于儲運部設備點檢維護的書籍，將其畢生的現場經驗歸納總結、形成體系，融于該書，供以后徒弟們和同事們分享和學習。生病后，他更加抓緊時間來編寫該書，白天打針吃藥，晚上點燈夜戰(zhàn)，甚至半夜還在翻閱資料、繪制圖紙。住院后，他就在病床上架起了筆記本電腦，繼續(xù)著他的著作。直到7月中旬，其病情嚴重惡化以后，才讓徒弟潘占貴代勞。目前，該書已完成排版，形成初稿，上交集團公司相關部門審批。據了解，這本書名叫《儲運部設備維護檢修使用手冊》，包括翻車機、堆取料機、膠帶機、破碎機四個部分，涵蓋了儲運部工況設備的技術性能、工作原理、故障排除和常見備件等內容，為以后儲運部工況設備的點檢維護工作具有幫助作用和很重要的指導意義。今年8月初，集團公司7高爐和4燒結機停機檢修期間，儲運部配套供料設備也跟隨檢修。首當其沖，3破碎機和回燒3膠帶機成了此次檢修的重點。此時，雖然田彬峰已病入膏肓，仍然關心著現場的檢修情況，多次打電話詢問改造方案的實施情況，及時解決實施中的細節(jié)問題，渾然不知他已成了躺在病床上的檢修“總指揮”了?，F在這兩臺設備已消除隱患，運轉正常。這就是田彬峰，這就是躺在病床上的首席技師、金牌工人。雖然他已經病入膏肓，仍然不忘自己的職責，仍然在病床上繼續(xù)著自己的使命，與生命賽跑，為儲運部的設備維護工作奉獻著自己的力量。在病床上還不忘將自己的技術經驗留給酒鋼，這是何等的奉獻精神！這是“鐵山精神”的傳承！這是生命意義的詮釋！他是酒鋼工人中的楷模，我們?yōu)橛羞@樣的工友而驕傲，酒鋼為有這樣的職工而自豪！回想田彬峰同志工作歷程，我們不難發(fā)現他這種精神境界產生的淵源。十幾年如一日，愛崗敬業(yè)、憑著堅忍不拔、認真負責的勁兒，努力鉆研設備技術，不斷提高自己的技能，在設備瓶頸問題的解決中發(fā)揮了自己的聰明才智，給公司解決了一項又一項生產難題，成為了儲運部解決生產瓶頸的技術能手。堆取料機是儲運部卸供料系統(tǒng)最主要的重點設備，設備作業(yè)環(huán)境惡劣，零部件較多，設備維護難度較大，諸多項目只有在年修時才能完成。為此，田彬峰經過多方咨詢、查閱資料、現場測量，歸納總結出了諸多的檢修工藝和調整方法。其中，2011年提出的“堆取料機回轉機構檢修工藝的改進優(yōu)化”建議使堆取料機回轉機構的檢修工期由原來的10天縮短為3天，為儲運部創(chuàng)造效益達60余萬元。2010年，田彬峰還總結出DQL型堆取料機、KL型堆取料機安裝檢修調整遵循的“三線三面一個中心一點定位”原則，這項原則已在設備檢修中得到了廣泛推廣應用。2011年8月，田彬峰又提出了“DQL型堆取料機回轉機構門型旋轉架快速復位法”的合理化建議。這項建議解決了儲運部堆取料機上車體偏移回轉機構軌道的問題，提高了設備運行的安全可靠性。在解決生產瓶頸問題方面，田彬峰也彰顯出了他技藝超群的一面。2008年，他組織解決了M2型轉子翻車機翻卸C63型車皮的生產瓶頸問題，為集團公司節(jié)約二次倒運費用200萬元以上。2009年12月，田彬峰消除了儲運部7A和4堆取料機回轉機構分齒圈外竄隱患，避免了重大設備事故發(fā)生。2010年11月，田彬峰針對儲運部加5AB兩臺振動篩潤滑油與軸承承載部位不能形成良好潤滑油膜的設計缺陷，制定方案，組織完成了加5AB兩臺圓振篩改造，降低了設備故障，每年可為公司節(jié)約能源費用約3萬元，備件材料費用約20萬元。20092011年，田彬峰在設備改進和安全設施完善方面提出合理化建議共40余項，其中有26項已被設備、安全部門采納實施。2012年共提出合理化建議20余項，目前正在逐步實施過程中。2011年，針對儲運部電動滾筒膠帶機不能帶料啟動，故障頻發(fā)的現狀，田彬峰組織將老燒接口皮帶、BM2膠帶機、X2B膠帶機的電動滾筒改造為傳統(tǒng)的傳動形式，消除了膠帶機不能帶料啟動的生產缺陷。3月份，田彬峰還設計加裝了儲運部5G膠帶機，實現了綜5E膠帶機到綜7D膠帶機的原料輸送，為7高爐的上料提供了保障。4月份，針對原料二作業(yè)區(qū)卸2AB膠帶機常年跑偏的問題，田彬峰現場勘察，經過2天2夜的調整，終于消除卸2AB跑偏的設備缺陷，提高了設備的臺時產量。2011年5月份，經過36小時的奮戰(zhàn)，田彬峰將儲運部7翻車機料倉的閘板改為傾斜式，解決了7翻車機頻繁出現料倉閘板打不動的問題，為公司原燃料的翻卸提
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