學習田彬峰先進事跡心得體會(編輯修改稿)
2024-11-16 05:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 步，在病床上延續(xù)著自己的工作進程。自今年3月份，田彬峰就開始謀劃著寫一本關(guān)于儲運部設(shè)備點檢維護的書籍，將其畢生的現(xiàn)場經(jīng)驗歸納總結(jié)、形成體系，融于該書，供以后徒弟們和同事們分享和學習。生病后，他更加抓緊時間來編寫該書，白天打針吃藥，晚上點燈夜戰(zhàn)，甚至半夜還在翻閱資料、繪制圖紙。住院后，他就在病床上架起了筆記本電腦，繼續(xù)著他的著作。直到7月中旬，其病情嚴重惡化以后，才讓徒弟潘占貴代勞。目前，該書已完成排版，形成初稿，上交集團公司相關(guān)部門審批。據(jù)了解，這本書名叫《儲運部設(shè)備維護檢修使用手冊》，包括翻車機、堆取料機、膠帶機、破碎機四個部分，涵蓋了儲運部工況設(shè)備的技術(shù)性能、工作原理、故障排除和常見備件等內(nèi)容，為以后儲運部工況設(shè)備的點檢維護工作具有幫助作用和很重要的指導(dǎo)意義。今年8月初，集團公司7高爐和4燒結(jié)機停機檢修期間，儲運部配套供料設(shè)備也跟隨檢修。首當其沖，3破碎機和回燒3膠帶機成了此次檢修的重點。此時，雖然田彬峰已病入膏肓，仍然關(guān)心著現(xiàn)場的檢修情況，多次打電話詢問改造方案的實施情況，及時解決實施中的細節(jié)問題，渾然不知他已成了躺在病床上的檢修“總指揮”了。現(xiàn)在這兩臺設(shè)備已消除隱患，運轉(zhuǎn)正常。這就是田彬峰，這就是躺在病床上的首席技師、金牌工人。雖然他已經(jīng)病入膏肓，仍然不忘自己的職責，仍然在病床上繼續(xù)著自己的使命，與生命賽跑，為儲運部的設(shè)備維護工作奉獻著自己的力量。在病床上還不忘將自己的技術(shù)經(jīng)驗留給酒鋼，這是何等的奉獻精神！這是“鐵山精神”的傳承！這是生命意義的詮釋！他是酒鋼工人中的楷模，我們?yōu)橛羞@樣的工友而驕傲，酒鋼為有這樣的職工而自豪！回想田彬峰同志工作歷程，我們不難發(fā)現(xiàn)他這種精神境界產(chǎn)生的淵源。十幾年如一日，愛崗敬業(yè)、憑著堅忍不拔、認真負責的勁兒，努力鉆研設(shè)備技術(shù)，不斷提高自己的技能，在設(shè)備瓶頸問題的解決中發(fā)揮了自己的聰明才智，給公司解決了一項又一項生產(chǎn)難題，成為了儲運部解決生產(chǎn)瓶頸的技術(shù)能手。堆取料機是儲運部卸供料系統(tǒng)最主要的重點設(shè)備，設(shè)備作業(yè)環(huán)境惡劣，零部件較多，設(shè)備維護難度較大，諸多項目只有在年修時才能完成。為此，田彬峰經(jīng)過多方咨詢、查閱資料、現(xiàn)場測量，歸納總結(jié)出了諸多的檢修工藝和調(diào)整方法。其中，2011年提出的“堆取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢修工藝的改進優(yōu)化”建議使堆取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的檢修工期由原來的10天縮短為3天，為儲運部創(chuàng)造效益達60余萬元。2010年，田彬峰還總結(jié)出DQL型堆取料機、KL型堆取料機安裝檢修調(diào)整遵循的“三線三面一個中心一點定位”原則，這項原則已在設(shè)備檢修中得到了廣泛推廣應(yīng)用。2011年8月，田彬峰又提出了“DQL型堆取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)門型旋轉(zhuǎn)架快速復(fù)位法”的合理化建議。這項建議解決了儲運部堆取料機上車體偏移回轉(zhuǎn)機構(gòu)軌道的問題，提高了設(shè)備運行的安全可靠性。在解決生產(chǎn)瓶頸問題方面，田彬峰也彰顯出了他技藝超群的一面。2008年，他組織解決了M2型轉(zhuǎn)子翻車機翻卸C63型車皮的生產(chǎn)瓶頸問題，為集團公司節(jié)約二次倒運費用200萬元以上。2009年12月，田彬峰消除了儲運部7A和4堆取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)分齒圈外竄隱患，避免了重大設(shè)備事故發(fā)生。2010年11月，田彬峰針對儲運部加5AB兩臺振動篩潤滑油與軸承承載部位不能形成良好潤滑油膜的設(shè)計缺陷，制定方案，組織完成了加5AB兩臺圓振篩改造，降低了設(shè)備故障，每年可為公司節(jié)約能源費用約3萬元，備件材料費用約20萬元。20092011年，田彬峰在設(shè)備改進和安全設(shè)施完善方面提出合理化建議共40余項，其中有26項已被設(shè)備、安全部門采納實施。2012年共提出合理化建議20余項，目前正在逐步實施過程中。2011年，針對儲運部電動滾筒膠帶機不能帶料啟動，故障頻發(fā)的現(xiàn)狀，田彬峰組織將老燒接口皮帶、BM2膠帶機、X2B膠帶機的電動滾筒改造為傳統(tǒng)的傳動形式，消除了膠帶機不能帶料啟動的生產(chǎn)缺陷。3月份，田彬峰還設(shè)計加裝了儲運部5G膠帶機，實現(xiàn)了綜5E膠帶機到綜7D膠帶機的原料輸送，為7高爐的上料提供了保障。4月份，針對原料二作業(yè)區(qū)卸2AB膠帶機常年跑偏的問題，田彬峰現(xiàn)場勘察，經(jīng)過2天2夜的調(diào)整，終于消除卸2AB跑偏的設(shè)備缺陷，提高了設(shè)備的臺時產(chǎn)量。2011年5月份，經(jīng)過36小時的奮戰(zhàn)，田彬峰將儲運部7翻車機料倉的閘板改為傾斜式，解決了7翻車機頻繁出現(xiàn)料倉閘板打不動的問題，為公司原燃料的翻卸提
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