【文章內(nèi)容簡介】 。機械挖土?xí)r，嚴格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。（7）送樁或截樁當樁頂設(shè)計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設(shè)計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線，詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機械進行下一棵管樁施工。（8）PHC樁帽的施工①PHC樁施工結(jié)束后，報請監(jiān)理驗收及進行復(fù)合地基承載力檢測，合格后再進行樁帽施工。②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計尺寸及樁頂設(shè)計高程為依據(jù)。開挖后進行修整，形成碎石土模。③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴格控制保護層厚度。檢驗合格后澆注混凝土并養(yǎng)護。澆注砼時振搗密實，尤其是PHC預(yù)應(yīng)力管內(nèi)砼的振搗。五、施工注意事項采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在5～10mm之間；樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當樁墊被打硬砸實或燒焦時應(yīng)及時更換。施樁時靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強度設(shè)計值1000KN。連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時盡量縮短時間。避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。管樁進水嚴禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。截樁嚴禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。六、質(zhì)量、工期保證措施做好施工全過程的質(zhì)量控制工作（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。（2）配齊滿足工程施工需要的各類機械設(shè)備。（3）組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強的測量人員，進行測量放樣。（4）對已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個工序均達到優(yōu)良標準。（5）嚴把過程檢驗和試驗關(guān)。加強施工過程中的試驗與檢驗，做好施工材料的質(zhì)量控制，堅決杜絕不合格材料進場，不合格材料不得用于工程施工。分項工程驗收合格后，及時將資料整理完善并及時簽認歸檔。資料整理必須嚴格按總監(jiān)處要求進行，做到資料的真實、清晰、齊全。根據(jù)總體工期目標，PHC預(yù)應(yīng)力管樁工期擬計劃30日。項目部編制月度計劃，施工分部要編制旬計劃、作業(yè)班組計劃。做到日保旬，旬保月，確保總體目標的實現(xiàn)。七、安全施工保證措施本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機構(gòu)，對各分項工作由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任安全負責(zé)人，同時各施工隊隊長為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。實行每周安全生產(chǎn)例會制度，針對施工中的安全隱患及時整改，所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時加強安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識，切實做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)安全標語和針對性醒目標牌，時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴肅處罰。靜壓機械進場前，需要對場地土進行預(yù)壓，確保樁機平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機傾斜。樁機手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。靜壓樁機入場后，需提供樁機配套相關(guān)合格證明文件及年檢報告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強檢查，確保制動靈活，試機正常后方能施工。施工過程中加強對樁機各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。吊裝運輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監(jiān)護，隔離操作，嚴禁人員通行。送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。為避免擠土效應(yīng)對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。機電設(shè)備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。1加強安全用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設(shè)施，一機一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；八、文明施工和環(huán)境保護措施文明施工措施現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：（1）料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)不留尾巴。（2）料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。（3）工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng)，制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度。（4）對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時清理，集中運至指定地點，創(chuàng)建一個爽心悅目的施工環(huán)境。（5）實行崗位責(zé)任制，上崗前，職工進行崗前培訓(xùn)，持證上崗。施工中，實行掛牌施工。（6）加強施工管理，保證當?shù)鼐用竦恼Ｉ睿桓蓴_其正常生活、生產(chǎn)。尊重當?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會公德。（7）加強施工便道的整修工作，經(jīng)常灑水濕潤，避免灰塵污染，同時加強便道的交通疏導(dǎo)，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應(yīng)。環(huán)境保護措施首先隨時控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。（1）由施工引起的道路塵土飛揚，定期進行灑水壓塵。（2）施工臨時設(shè)施，如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護環(huán)境的原則。（3）所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點進行掩埋或燃燒后進行處理。（4）對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。（5）積極與所在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡(luò)，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對所提問題認真加以改正。僅供參考第四篇：PHC管樁的施工工藝一 工藝流程本工程采用PHC管樁，靜壓法施工，其施工工藝流程暫略二、執(zhí)行質(zhì)量標準（本樁基工程）GBJ202—83 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》JGJ94—94 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》GBJ301—88 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》DBJ/T152298 《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（廣東省標準）三、質(zhì)量目標控制點及預(yù)檢項目： ①防止樁傾斜及偏位 ②防止樁頂壓碎③保證樁端條件符合設(shè)計要求④預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求①施工方案：施工進度計劃表，施工樁位順序； ②堆放場地：平整堅實，地基良好，排水順暢； ③樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標準進行； ④樁位復(fù)核：檢查樁位的平面位置。四、施工準備 建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）與圖紙會審紀要，可作為施工依據(jù) 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）等的調(diào)查資料。認真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。樁基工程的施工組織設(shè)計或施工方案。水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機械。樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時房屋等開工前準備就緒，場地平整，以保證施工機械正常作業(yè)?；鶚遁S線的控制點和水準點應(yīng)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。五、樁的驗收：樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm,%。并且不得過分集中。由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的一半。樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。管樁檢查時，應(yīng)參照《地基與基礎(chǔ)工程施工和驗收規(guī)范》做好記錄，樁上應(yīng)注明編號、制作日期和吊點位置。在現(xiàn)場驗收運來的管樁觀感時，應(yīng)附出廠合格證、并做入場登記。六、樁基實施細則：樁基的軸線應(yīng)從基準線引出，水準點位置的設(shè)置應(yīng)不受樁基影響，其數(shù)量不得少于2個。樁基軸線的控制樁，應(yīng)設(shè)在不受度壓樁影響的地點。施工過程中對樁基軸線應(yīng)采取系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次，控制樁應(yīng)妥善保護，移動時應(yīng)先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應(yīng)復(fù)核位置是否符合設(shè)計要求。樁基施工時場地應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上，樁身垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，打樁時宜采用2臺經(jīng)緯儀(或線錘)以正交方向觀測樁身垂直度。打樁順序的確定原則：① 根據(jù)樁的密集程度，由中間向兩邊方向?qū)ΨQ進行，或由中間向四周進行，由一側(cè)向另一側(cè)進行。② 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。③ 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。PHC管樁的焊接① 管樁接長時。② 接樁時，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。③ 對接前，應(yīng)清理干凈接駁面和坡口。④ 焊接時，先對稱點焊4~6點，再由兩個焊工對稱施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊一層；焊接應(yīng)飽滿連續(xù)。⑤ 焊接后自然冷卻時間不得少于8分鐘；嚴禁用水冷卻或焊好即打。樁打好后，注意保護好高出地面的樁頭，截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。打樁完后基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。機械開挖時，應(yīng)制定對已完工程樁的保護措施。七、樁基驗收（PHC管樁施工后的檢查驗收）PHC管樁在施打（壓）完成后，必須由具有資質(zhì)的檢測單位對樁的完好情況以及單樁承載力進行檢測。在進行靜載試驗時，試驗設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，試驗時不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心，千斤頂墊座應(yīng)與試樁頂全部接觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過截樁處理，應(yīng)采用在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭頂用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整，保證受力均勻。控制標準本工程樁基采用靜壓PHC管樁，單樁豎向承載力設(shè)計值為550860KN。根據(jù)試打樁結(jié)果，施工中終壓壓力取單樁設(shè)計承載力的2倍，沉樁標準以壓力表讀數(shù)為主，設(shè)計樁長為參考，達到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘到穩(wěn)定為止，同時最短樁長不小于13米。質(zhì)量檢查 管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：① 樁身垂直度允許偏差為1%。② 截樁后的樁頂標高允許偏差為177。10mm。③ 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁頂平面位置的允許偏差項目 允許偏差值（mm）柱下單柱 80單排或雙排樁條形樁基① 垂直于條形樁基縱向軸的樁②平行于條形樁基縱向軸的樁 100150承臺樁數(shù)為2∽4根的樁100承臺樁數(shù)為5∽16根的樁① 周邊樁② 中間樁100d/3或150兩者中較大者 承臺樁數(shù)多于16根的樁① 周邊樁② 中間樁 150d/23 工程驗收① 管樁基礎(chǔ)工程驗收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：a 當樁頂設(shè)計標高與施工現(xiàn)場標高基本一致時，可待全部管樁施打完畢后一次性驗收。b 當樁頂設(shè)計標高低于施工現(xiàn)場標高需要送樁時，在送樁前應(yīng)進行質(zhì)量評定；待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計標高后，再進行竣工驗收，繪制打樁工程竣工圖。② 管樁基礎(chǔ)工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件和資料： a 樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知書等；b 樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；c 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；d 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；e 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；f 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；g 打樁工程竣工圖；h 成樁質(zhì)量檢查報告；I 單樁承載力檢測報告；J 質(zhì)量事故處理資料。PHC樁施工技術(shù)預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件，它是建設(shè)部科技成果重點推廣項目。PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運往施工現(xiàn)場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。這是一種新型的基樁，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睞，在國外發(fā)展迅速，日本、港澳地區(qū)及東南亞各國使用都很廣泛。廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國家建設(shè)中發(fā)揮了愈來愈大的作用。杭州市京杭運河水上巴士是杭州市開發(fā)運河文化一個重要舉措，與之所設(shè)的碼頭工程由于施工場地狹窄、工期緊等要求，基礎(chǔ)工程全部采用12—15m長的PHC樁，使施工難度和造價均大大降低，工期、質(zhì)量也滿足了要求。PHC樁特點(1)單樁承載力高，單位承載力價格便宜。樁身混凝土強度等級為C80，具有高強性能，φ600的PHC樁的單樁允許承載力達到2500～3200KN?？勺鳛楦邔?、超高層建筑的基礎(chǔ)。其單位承載力的造價比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/3～2/3，并節(jié)省鋼材。(2)抗彎性能好。PHC樁選用高強度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實的砂層，能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與地理條件。(3)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式，能利用先進的工藝和設(shè)備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測方便。(4)應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長度容易調(diào)整，使設(shè)計選用范圍廣，容易布樁，對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強。(5)施工速度快，工期短。PHC樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時供樁，施工前期準備時間短，一般能縮短工期一～二月。(6)施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染，對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。施工準備 PHC樁專項施工組織設(shè)計PHC樁專項施工組織設(shè)計主要考慮施工方法、樁機與樁錘的選擇等而。樁機可按PHC樁的設(shè)計長度與施工成本，并結(jié)合實際現(xiàn)場情況選擇。選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度