【文章內(nèi)容簡介】 間有800臺(tái)左右不同種類的縫紉機(jī)。根據(jù)我得仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)太和服裝的生產(chǎn)作業(yè)屬于流水作業(yè)。梭織生產(chǎn)工人分為10個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，所以流水比較適合。后來又親自實(shí)踐了縫制衣服后，我的感觸就更深刻了。這次實(shí)習(xí)也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關(guān)系是很重要的。做事首先要學(xué)做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現(xiàn)代社會(huì)的做人的一個(gè)最基本的問題。對(duì)于自己這樣一個(gè)即將步入社會(huì)的人來說，需要學(xué)習(xí)的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂三人行，必有我?guī)?。我們可以向他們學(xué)習(xí)很多知識(shí)、道理。以后的工作雖不能說一帆風(fēng)順倒也風(fēng)平浪靜，不能說艱苦但絕對(duì)讓我體會(huì)到了勞動(dòng)的艱辛。出錯(cuò)是自然難免而不被允許的，出了錯(cuò)只有改正，繼續(xù)工作，加倍小心。,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人并沒有因我是實(shí)習(xí)生而對(duì)我有什么避諱,所有的正規(guī)培訓(xùn)材料什么的都讓我接觸了,確實(shí)很長見識(shí)。在實(shí)習(xí)過程中，使我在工作中得到充實(shí)與成就感，更為重要的是，這也是理論與實(shí)踐的一次嘗試，是理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐豐富理論的體驗(yàn)，在這個(gè)過程中，我獲得了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的鍛煉，獨(dú)立思考操作的能力。但總的來說，在該廠實(shí)習(xí)的這段時(shí)間，我還是接觸了很多新鮮的事物，學(xué)到了很多東西，增長了自己的見識(shí)，增加了自己的社會(huì)閱歷，了解了企業(yè)單位經(jīng)營實(shí)務(wù)，加深了自己對(duì)廣告行業(yè)的背景和現(xiàn)狀的了解，也積累了一點(diǎn)實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)了自身的發(fā)展。同時(shí)，通過實(shí)習(xí)，也讓我深切體會(huì)到了自身各方面的能力與社會(huì)實(shí)際需要的差距，感覺到自己只有在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)專業(yè)的知識(shí)，積極培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問題的工作能力。才能為以后的求職與正式工作做好充分的知識(shí)、能力準(zhǔn)備，縮短從校園走向社會(huì)的心理轉(zhuǎn)型期。我想我的這次暑期時(shí)間收益非淺，同時(shí)學(xué)到了自己覺得在社會(huì)立足必不可少的經(jīng)驗(yàn)。所以今后我一定會(huì)更加積極向上，努力迎接美好的每一天!服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)（三）在服裝廠維系三個(gè)月的實(shí)習(xí)中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個(gè)環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實(shí)地努力。做為在校生，時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對(duì)我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識(shí)是學(xué)不完的，所以人們長說活到老學(xué)到老，因此，到工廠后遇到我們的知識(shí)無法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行的深刻含義。在實(shí)習(xí)期間，擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過程中去體會(huì)。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了時(shí)間就是金錢的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率。次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長，體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣，一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度?？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正?，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯。可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出在這里，材料組織時(shí)間越長，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。第三篇：服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)范文 篇1在服裝廠三個(gè)月的實(shí)習(xí)中，我們從基層做起，也明白了人生的軌跡是由腳印一步步連接起來的，腳印的延續(xù)需要像工藝車間里生產(chǎn)過程的連接和緊湊。不能跳過任何一個(gè)環(huán)節(jié)就想贏捷徑，一定要腳踏實(shí)地的去努力。作為學(xué)生，我們經(jīng)常聽到學(xué)長告訴我們，工廠用不了多少。雖然學(xué)校和工廠有很多不同，但我們不會(huì)白學(xué)。三年時(shí)間不可能把工廠里的東西都學(xué)會(huì)。此外，時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。所以我們學(xué)什么不能只靠課本上教我們的東西，知識(shí)是學(xué)不到的。因此，人們總是說活到老，學(xué)到老。所以，我們來工廠，需要的是學(xué)習(xí)，而不是抱怨。這次實(shí)習(xí)讓我感受到了工廠和學(xué)校的不同，明白了沒有借口說沒時(shí)間學(xué)習(xí)。只有在逆境和安逸中不斷徘徊，才知道自己能力太弱。這種參考給了我學(xué)習(xí)的動(dòng)力。不管做什么，不學(xué)不行。我深深體會(huì)到了“紙上談兵總覺得膚淺，永遠(yuǎn)不知道要實(shí)踐”的深刻含義。實(shí)習(xí)期間，作為我們的指導(dǎo)師傅，感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)并不扎實(shí)，提出要在樣衣生產(chǎn)線待一段時(shí)間，詳細(xì)記錄每個(gè)流程，從樣衣生產(chǎn)的流程中體驗(yàn)。同時(shí)也是下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè)，客戶要查樣品。因此，樣品必須滿足樣品服裝訂單中的要求，以便執(zhí)行以下步驟。但是這個(gè)過程是非常重復(fù)的，往往需要幾個(gè)甚至十個(gè)修改才能最終確認(rèn)生產(chǎn)訂單。長期重復(fù)不僅浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，更重要的是違反了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則。因此，需要業(yè)務(wù)部門與技術(shù)和生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行更好的溝通與合作，以提高質(zhì)量和效率；一方面也要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。由于工廠的實(shí)際生產(chǎn)需要，我們已經(jīng)被轉(zhuǎn)移到后臺(tái)很長時(shí)間了。在工廠中，后階段是指服裝加工的幾個(gè)整理階段，如釘釘、熨燙、檢驗(yàn)和包裝。在檢查中呆的時(shí)間最長，體會(huì)最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系是不可能完成質(zhì)量的。與質(zhì)量預(yù)防相比，質(zhì)量檢查落后一拍，屬于事后檢查，但檢查仍然是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防可以避免質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是下次避免。所以所有產(chǎn)品都要100%檢驗(yàn)。如果修理或重新安排，裝運(yùn)將受到影響。就像一位大師說的“一件衣服在工廠里可能是1%，1/10000，1/10000，但是在客戶手里，就是100%！”因此，在負(fù)責(zé)檢查服裝時(shí)，每件衣服都要仔細(xì)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)臟污、色差大、起皺、磨損、抽紗等問題時(shí)，應(yīng)貼上特殊的小箭頭標(biāo)簽，根據(jù)問題的類型掛在不同的區(qū)域，然后送相應(yīng)的部門處理。對(duì)于合格的產(chǎn)品，還應(yīng)負(fù)責(zé)清理多余的螺紋、粘掉絮狀物等。，并注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格、顏色和文件應(yīng)全部準(zhǔn)確，確保合格齊全。實(shí)習(xí)期間工廠專門安排有經(jīng)驗(yàn)的老師給我們培訓(xùn)理論課，和學(xué)校的理論課完全不一樣。以師傅20多年的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，以實(shí)例為模型，講述服裝加工工藝和管理，從樣品試制、原材料組織、工時(shí)定額、裁剪縫紉、面料密度、色差和縮水率等方面給予詳細(xì)說明。，并與我們探討現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理。讓我們對(duì)實(shí)習(xí)有更深入的了解。在討論中，我深刻地感受到，服裝廠必須重視經(jīng)營管理，才能適應(yīng)市場發(fā)展的要求。建立符合市場環(huán)境的生產(chǎn)體系，服裝加工業(yè)是一個(gè)非常復(fù)雜的行業(yè)，也是一個(gè)繁忙的行業(yè)。必要時(shí)，為了根據(jù)所需的數(shù)量和時(shí)間提供所需的產(chǎn)品，員工需要充分理解一秒鐘的價(jià)值，最大限度地減少時(shí)間的浪費(fèi)。但在實(shí)際操作中，加班已經(jīng)成為人們意識(shí)中的正常現(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不中斷的現(xiàn)象，表現(xiàn)在縫制過程中特別明顯。但是在分析客戶從下單到發(fā)貨的時(shí)間規(guī)定時(shí)，發(fā)現(xiàn)時(shí)間并不緊迫，說明工作時(shí)肯定有浪費(fèi)，所以杜絕浪費(fèi)非常重要。從工廠的運(yùn)營來看，從客戶下單開始，技術(shù)部就開始做工業(yè)板，設(shè)計(jì)工藝流程，安排流水線。采購部開始組織原輔材料的加工，以及商標(biāo)、吊牌、包裝袋、紙箱等。最大的問題就在這里。材料組織的時(shí)間越長，留給后續(xù)工序的時(shí)間就越少，造成了上述現(xiàn)象。除了自我調(diào)整，也就是整個(gè)紡織服裝行業(yè)的發(fā)展。隨著我們高科技紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這個(gè)問題會(huì)得到有效解決。此外，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力取決于交貨及時(shí)、成本低、質(zhì)量好。如果在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)任何異常，都要立即想辦法解決。質(zhì)量是在每個(gè)過程中產(chǎn)生的，而不是檢驗(yàn)出來的。無論產(chǎn)品檢驗(yàn)多少次，都不可能把不合格品檢驗(yàn)成合格品。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。實(shí)習(xí)三個(gè)多月，回顧實(shí)習(xí)生活，既有收獲的喜悅，也有實(shí)習(xí)期間的一些遺憾。也就是說，對(duì)服裝企業(yè)的一些工作的了解，只停留在表面，看著人做，聽著人說怎么做多了，個(gè)人感覺做具體處理的工作很少，沒有完全了解到本質(zhì)，但也讓我對(duì)服裝企業(yè)的生產(chǎn)有了更深的感性和理性的認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝流程有了更深的了解。理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)的教學(xué)模式與實(shí)踐課程分離，導(dǎo)致實(shí)踐過程中理論與實(shí)踐脫節(jié)的現(xiàn)象。因此，在今后的學(xué)習(xí)中，我們可以根據(jù)實(shí)踐教學(xué)的不同內(nèi)容和具體情況，靈活采用更有效的方法。比如可以采取先說后練，邊練邊說，或者采用現(xiàn)場授課，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式。我相信我在這次實(shí)習(xí)中獲得的東西一定會(huì)對(duì)我們未來的職業(yè)發(fā)展有所幫助。服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)范文 篇2一、公司簡介番禺純?nèi)A服裝廠，創(chuàng)立于20xx年，公司位于珠江三角洲的中心地帶，東鄰廣州，西接南沙，距“東方之珠”香港僅75分鐘船程。是以生產(chǎn)經(jīng)營時(shí)尚女裝為主。公司秉著“誠信，雙贏”的經(jīng)營理念，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一流的技術(shù)人才，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，并以特許代理模式在全世界各地已有二十多個(gè)國家的銷售渠道。公司旗下的“maganborwn”女裝高級(jí)服飾經(jīng)過幾年的不斷發(fā)展已得到廣大消費(fèi)者的廣大好評(píng)。品牌優(yōu)勢：“maganborwn”服飾讓女性在自然，隨意的穿衣風(fēng)格中展現(xiàn)女性特有的自信和典雅。其品牌文化是：誠實(shí)、守信、積極、進(jìn)取。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容首先，初步了解了服裝廠的整個(gè)運(yùn)營情況。對(duì)與一個(gè)服裝廠它的基本流程是:訂單→生產(chǎn)→庫存→客戶。訂單影響著整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展。生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段?？蛻羰瞧髽I(yè)獲取生存的對(duì)象。它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的。對(duì)其進(jìn)行的初步了解啟發(fā)了我對(duì)生產(chǎn)效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以盡量少的人員以及盡量短的時(shí)間完成高質(zhì)量的產(chǎn)品，這些對(duì)我以后無論從事何種工作都會(huì)受益匪淺。其次，工廠是課堂知識(shí)的延伸和擴(kuò)展。在工廠期間我所學(xué)到的全是一筆不可估量的財(cái)富，我從未曾聽聞過的到親手操作。從對(duì)工廠理解的誤區(qū)到熟知工廠的各項(xiàng)運(yùn)營，無一不證明著自己的一種成熟與進(jìn)步，尤其是在此期間認(rèn)真觀察和學(xué)習(xí)的服裝工藝流程。通過對(duì)本廠