pmc心得體會(huì)(編輯修改稿)
2024-11-15 23:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 》進(jìn)行裝貨，完畢交運(yùn)輸司機(jī)，司機(jī)將《放行條》交行政保安登記、放行。成品出貨后，成品倉(cāng)倉(cāng)管將按《出貨通知單》的明細(xì)與實(shí)際出貨量在電腦上建立《發(fā)貨清單》，《發(fā)貨清單》制定好后通過(guò)電腦共享知悉結(jié)算部計(jì)價(jià)，同時(shí)列印一份交主管、經(jīng)理審核存檔。結(jié)算部對(duì)《發(fā)貨清單》計(jì)價(jià)后交財(cái)務(wù)部銷售會(huì)計(jì)確認(rèn)，銷售會(huì)計(jì)確認(rèn)后轉(zhuǎn)交總經(jīng)理審批，總經(jīng)理審批完畢轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)存底。第二篇：PMC試題東莞市永杰盛電子科技有限公司（PMC）姓名: 日期: 得分:一、填空題（每題5分，共30分）。；需求周期是指________的時(shí)期。，可以減少或消除_____________，可以__________。 ___________________________________。，物控的目的是_____________。 _____________，MRPⅡ是指 _____________。，ERP是指：_____________，P/O是指： _____________，P/N是指 _____________ PC是指 _____________,MC是指 _____________，LEAD TIME是指 _____________，JIT是指_____________，OEM是指_____________。二，簡(jiǎn)述題（每題10分,共30分）簡(jiǎn)述如何降低庫(kù)存存量的？物控的手段包括哪些？簡(jiǎn)述一下作為一個(gè)PMC的基本工作職責(zé)？三，論述題。（共35分），結(jié)合ABC分類法，指出A/B/C類分別是哪些材料或成品。你采取的控制存量或結(jié)構(gòu)的措施有哪些？（20分）？（15分）第三篇：PMC崗位職責(zé)PMC崗位職責(zé)與質(zhì)量目標(biāo)一、訂單評(píng)審：招集各部門對(duì)客戶的訂單、交期特殊要求進(jìn)行評(píng)審以確保對(duì)客戶期望得到充分的理解，取得客戶的信任。生產(chǎn)部門根據(jù)機(jī)器設(shè)備，人員作了評(píng)估；品質(zhì)部門按客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行。其它部門依據(jù)公司的生產(chǎn)能力，檢驗(yàn)手段對(duì)客戶的訂單進(jìn)行了平審。二、生產(chǎn)計(jì)劃PMC按客戶的要求編排生產(chǎn)計(jì)劃并發(fā)放相關(guān)部門；各部門按計(jì)劃安排生產(chǎn)；品質(zhì)部門按客戶的要求抽樣，合格后出貨；三、顧客的財(cái)產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)、送貨人員進(jìn)行了培訓(xùn)，在搬運(yùn)的過(guò)程中輕拿輕放；倉(cāng)管人員做到先進(jìn)先出帳物卡一致的原則；倉(cāng)庫(kù)對(duì)客戶提供的物料分開擺放并有明顯標(biāo)識(shí)，注意防潮以保證客戶之品質(zhì)有效性。四、質(zhì)量目標(biāo)交貨準(zhǔn)確率95%以上；客戶投訴一個(gè)月不能超過(guò)二次。第四篇：PMC定義一、PMC的定義：PMC是Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：(一)、PC：PC是指生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。(二)、MC：物料控制。主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。二、產(chǎn)能分析產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力）。三、生產(chǎn)排期原則生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。產(chǎn)能平衡原則：各產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)順暢，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。工藝流程原則：工序越多越難的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。四 PMC管理不好，容易造成的問(wèn)題經(jīng)常性的停工待料。生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑，因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，增加加工費(fèi)用。造成物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，增加庫(kù)存。生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。第五篇：PMC工作經(jīng)驗(yàn)分享PMC工作經(jīng)驗(yàn)分享20140220大海說(shuō)到PMC，：PMC既是生產(chǎn)管控與物料
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