鍋爐工安全職責(編輯修改稿)
2024-11-15 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （11）、嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。特種作業(yè)人員是指哪些？答：特種作業(yè)人員是指電工、起重工、鍋爐工、壓力容器操作工、焊工、建筑登高作業(yè)人員、機動車駕駛員、瓦斯檢驗人員、爆破作業(yè)人員等。由于他們的作業(yè)對操作者本人，尤其是對他們周圍人員和設(shè)備設(shè)施的安全具有重大的危害因素，因此，必須進行專業(yè)的培訓(xùn)教育。？各有可作用？答：鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。4鍋爐壓力容器發(fā)生事故的常見原因有哪些？答：造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的，一般常見的原因有：（1）設(shè)備本身的缺陷。設(shè)備缺陷可以在設(shè)計和制造過程中形成，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠。也可以在運行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。（2）安全附件不全或失靈，或是未安裝安全附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長期運行而又失檢失修，導(dǎo)致安全附件不準確或失效。（3）管理不良或運行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。鍋爐運行中常見的事故有哪些？答：（1）鍋爐缺水。鍋爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。（2）汽水共騰。汽水共騰的特點是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。（3）鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴重時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強對司爐工崗位責任制和安全附件的檢查。（4）爐管爆炸。爐管爆炸時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。司爐的工分類及司爐工基本條件？司爐工分為四類：類別允許操作的鍋爐Ⅰ蒸汽鍋爐；熱水鍋爐；有機熱載體爐Ⅱ；熱水鍋爐；有機熱載體爐Ⅲ；額定功率小于等于7MW的熱水鍋爐；有機熱載體爐Ⅳ；（1）、年滿18周歲；（2）、身體健康，沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷；（3）、文化程度要求：Ⅰ、Ⅱ類司爐一般應(yīng)具有高中以上文化程度；Ⅲ、Ⅳ類司爐一般應(yīng)具有初中以上文化程度。司爐工安全培訓(xùn)試題一、名詞解釋鍋爐：鍋爐是一種利用燃料燃燒釋放的能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì)，以獲得規(guī)定參數(shù)和工質(zhì)的蒸汽，熱水或其他工質(zhì)的熱動力設(shè)備。蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐是在確保安全的前提的條件下長期運行中每小時所能產(chǎn)生蒸汽的噸數(shù)，稱之為這臺鍋爐的蒸發(fā)量，用符號D表示，單位為噸/時。3壓力：垂直作用在物體單位面積上的力叫“壓強”，用符號“P”表示，單位是
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1