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正文內(nèi)容

清潔生產(chǎn)概念(編輯修改稿)

2024-11-15 22:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工藝和設(shè)備,對物料進行循環(huán)控制設(shè)計(3)提高企業(yè)的管理,有計劃地持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核。企業(yè)清潔生產(chǎn)審核是通過有資質(zhì)的咨詢機構(gòu)的協(xié)助和指導(dǎo)完成。實施清潔生產(chǎn)的好處是什么?實施清潔生產(chǎn)是企業(yè)形成內(nèi)生性經(jīng)濟增長,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的核心途徑。在生產(chǎn)力水平低的發(fā)展中國家,浪費資源,污染環(huán)境的根本原因主要在經(jīng)營(消費)理念落后、技術(shù)設(shè)備落后、管理滯后。清潔生產(chǎn)可以通過系統(tǒng)尋優(yōu)獲得的提升管理和技術(shù)進步方案的實施,取得可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。實施清潔生產(chǎn)可以消除全球化市場“綠色貿(mào)易壁壘”,使企業(yè)更具有市場競爭力,是企業(yè)繼ISO9000、ISO1400ISO18000等體系認證后的新的追求目標。第四篇:清潔生產(chǎn)技術(shù)促生產(chǎn),清潔保效益當我們走進公司的廠區(qū)時,公路兩邊的綠化帶和醒目的文明標語映入眼簾,這展現(xiàn)著我公司良好的環(huán)保企業(yè)形象,表明我公司是一家注重環(huán)保、清潔生產(chǎn)的冶煉企業(yè),充分貫徹集團公司的環(huán)保理念:既要金山銀山,又要綠水青山?!吨腥A人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》第二條規(guī)定:清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕或者消除其對人類健康和環(huán)境的危害。對于紫金銅業(yè)的火法煉銅來說,盡量減少或者避免生產(chǎn)過程中廢氣、廢水和煙塵的排放,對產(chǎn)生的污染物進行有效處理達到排放標準,是實施清潔生產(chǎn)的重點。公司的冶煉生產(chǎn)工藝流程為:閃速熔煉——PS轉(zhuǎn)爐吹煉——陽極爐精煉——永久不銹鋼陰極電解精煉。這是世界上先進的火法煉銅工藝,也是最能體現(xiàn)“資源——產(chǎn)品——再生資源”這一循環(huán)經(jīng)濟的工藝。下面就說說這一工藝是如何清潔生產(chǎn)的。(1)精礦運輸和精礦的干燥。精礦用火車集裝箱裝運,以國內(nèi)其他銅廠采用蛇皮袋裝運相比,原料更加清潔,而且省去了人工清理蛇皮袋、稻草、塑料等繁瑣的工序,減輕了勞動強度,提高了勞動效率,也使工作場所更加清潔。精礦的干燥采用了芬蘭庫邁拉的蒸汽干燥機。從配料系統(tǒng)出來的含水810%的濕混合礦,經(jīng)電磁鐵除去精礦中的鐵質(zhì)雜物和振動篩除去塊狀物料及稻草等雜物,再由輸送皮帶送到蒸汽干燥機內(nèi)。蒸汽干燥機以廢熱鍋爐產(chǎn)出的蒸汽為熱源,在干燥機內(nèi)混合礦與盤管中的蒸汽間接接觸,并被加熱干燥。%的干礦從干燥機的出料斗排出并進入空氣提升設(shè)備。干燥過程產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)布袋收塵后,含塵濃度小于50mg/Nm3的煙氣由排風機引出后放空。這種設(shè)備占地小,固定投資小、無煙塵發(fā)生率、無著火危險,無S02發(fā)生率、熱損失小,排氣量低的干燥法正是清潔高效生產(chǎn)的體現(xiàn)。(2)閃速熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉和陽極爐精煉。閃速熔煉技術(shù)與傳統(tǒng)熔煉法相比,有許多顯著優(yōu)點:較高的環(huán)境保護水平,低能耗,熔煉過程可充分利用精礦本身的化學反應(yīng)熱,只需補充少量輔助燃料,能耗僅為常規(guī)工藝的1/21/3;資源得到充分利用,原料中硫的回收率高達95%以上,冶煉過程的余熱(包括低溫煙氣)可得以回收利用,其它有價元素也可分別予以回收;爐子壽命長,由于閃速爐具有良好的冷卻結(jié)構(gòu),且不受高壓風強烈攪動熔體的浸蝕,爐子遠比三菱法、諾蘭達法等其它冶金爐長。勞動生產(chǎn)率高,閃速熔煉過程穩(wěn)定,易于實現(xiàn)機械化操作和自動化控制,設(shè)備大型化,勞動生產(chǎn)率高;對原料的適應(yīng)性強,閃速爐脫硫率可任意控制,各種品位的銅精礦均可產(chǎn)出高品位冰銅。閃速爐和轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收余熱,沉塵室和電收塵回收煙塵,再由閃速爐排風機和轉(zhuǎn)爐排風機把SO2引入制酸系統(tǒng)?;厥盏挠酂嵋徊糠钟脕戆l(fā)電,一部分作為蒸汽干燥機的熱源,還有一部分作為員工的生活用水?;厥盏臒焿m則返回作為物料繼續(xù)熔煉。陽極爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收余熱,再經(jīng)空氣冷卻器進一步冷卻后由布袋除塵器收塵,經(jīng)處理后煙塵濃度50mg/m3,凈化后的煙氣再引入環(huán)境集煙脫硫系統(tǒng)脫硫后排放。這一工藝一方面防
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