注塑部技術(shù)員崗位職責(zé)精選五篇(編輯修改稿)
2024-11-15 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 性。，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議?！懊恐苌a(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。，管理創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺機(jī)的周期時間及生產(chǎn)效率。跟進(jìn)每臺機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。、模腔數(shù)及脫模狀況。，對有問題的模具提出改善方案。，提出防范措施。，提出改善對策。，提出防范措施。、并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。，并提出新增/改良工裝夾具的方案。，逐步實現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。，并對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。、品質(zhì)問題處理情況。、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修模或品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來發(fā)展的需要。注塑部領(lǐng)班/組長工作職責(zé)1．直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2．帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。3．全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。4．做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。5．上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。6．上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7．根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。8．嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。9．負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。10． 嚴(yán)格控制“物料、工時、費(fèi)時”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。12． 隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。13． 隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。14． 針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。16． 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17． 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。18． 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。20． 對下屬各崗
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