汽修廠質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé)(編輯修改稿)
2024-11-14 21:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品經(jīng)檢驗不合格的退回承制單位返工。承制單位經(jīng)返工合格后辦理二次或三次提交手續(xù)。5）產(chǎn)品經(jīng)顧客代表檢驗不合格時，由承制單位返工，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后向顧客代表辦理二次或三次提交手續(xù)。6）產(chǎn)品經(jīng)顧客代表檢驗試驗合格后，檢驗人員辦理驗證試驗提交單，并與試驗產(chǎn)品及所需檢測設(shè)備一并送到環(huán)境試驗室。7）試驗過程中，檢驗人員對產(chǎn)品符合性進(jìn)行檢驗，填寫試驗記錄中檢測數(shù)據(jù)，交環(huán)境試驗室。8）試驗過程中產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時報主管質(zhì)量師。9）產(chǎn)品試驗合格后交承制單位。10）檢驗人員監(jiān)督檢查最終產(chǎn)品的包裝過程，和顧客代表共同清點項目數(shù)量和相關(guān)資料后，由顧客代表鉛封入庫或出廠。 業(yè)務(wù)分工與溝通方式 業(yè)務(wù)分工 1）進(jìn)貨檢驗人員按產(chǎn)品種類進(jìn)行分工。2）過程檢驗人員按工序進(jìn)行分工 3）最終檢驗人員按產(chǎn)品進(jìn)行分工。 溝通方式1）進(jìn)貨檢驗：通過產(chǎn)品提交單、質(zhì)量證明文件、檢驗試驗記錄、報表及口頭等方式，向室主任匯報，與相關(guān)單位溝通。2）過程檢驗：通過產(chǎn)品提交單、生產(chǎn)過程流程卡、質(zhì)量證明文件、檢驗試驗記錄、報表及口頭等方式，向室主任匯報，與相關(guān)單位溝通。3）最終檢驗：通過產(chǎn)品提交單、試驗提交單、質(zhì)量證明文件、檢驗試驗記錄、報表及口頭等方式，向室主任匯報，與相關(guān)單位溝通。 工作輸入與輸出要求 輸入：產(chǎn)品提交單、試驗提交單、技術(shù)資料、工藝文件、試驗大綱、制造與驗收規(guī)范等； 輸出：檢驗試驗記錄、質(zhì)量證明文件、報表。 檢查考核按照分工與職責(zé)，由本室室主任進(jìn)行檢查、考核。第三篇：材料質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé)材料質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé) 、燃料的抽樣、檢測、質(zhì)量判定工作。按時、按質(zhì)、按量完成工作任務(wù)。、燃料的評審工作，跟蹤其處置情況，并及時向原輔料檢驗科主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。、燃料的處置工作，負(fù)責(zé)處置責(zé)任區(qū)內(nèi)相關(guān)部門反饋的質(zhì)量信息。對于嚴(yán)重材料質(zhì)量問題，應(yīng)及時（必要時以書面形式）向原輔料檢驗科主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。、燃料的使用質(zhì)量問題，提出整改要求并實施效果驗證。、核查許可加工品牌配送材料的隨貨質(zhì)檢報告單。、燃料的原始檢測記錄。(質(zhì)量、環(huán)境、職
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