【文章內(nèi)容簡介】 但在生產(chǎn)過程中，如嚴(yán)重不良超過1%時，需要求DIP外協(xié)廠至我司產(chǎn)線進(jìn)行返工處理。，由品管負(fù)責(zé)要求外協(xié)廠提供相應(yīng)的處理方案及改善對策，并對外協(xié)廠提供的改善對策進(jìn)行確認(rèn)和跟進(jìn)后續(xù)的改善效果。三、在制品的不良。產(chǎn)線出現(xiàn)不良超標(biāo)時，及時通知品管與工程對不良品進(jìn)行分析并確認(rèn)責(zé)任歸屬。，由品管通知各部分按照分析的結(jié)果處理。，立即通知產(chǎn)線進(jìn)行改善，并由品管跟進(jìn)改善效果，經(jīng)改善無效的且不良仍增加的，可要求產(chǎn)線停線整改，由工程、品管、生產(chǎn)共同確認(rèn)一個有效的改善方案后，方可再次進(jìn)行生產(chǎn)。，可暫緩或停止生產(chǎn)，由工程將相關(guān)問題反饋至設(shè)計方，等設(shè)計方確認(rèn)好改善方案后，方可重新進(jìn)行正常的生產(chǎn)。，確認(rèn)的有原材料的來料不良的，若不良超過一定比例（具體不良比例根據(jù)具體產(chǎn)品而定），可要求原材料退貨、供應(yīng)商進(jìn)行返工、產(chǎn)線自行返工等方法進(jìn)行處理。具體執(zhí)行參照原材料來料不良處理方案。，發(fā)現(xiàn)的有半成品來料不良的，可按上述半成品來料不良處理方案進(jìn)行處理。，若不良超過一定比例（具體不良比例根據(jù)具體產(chǎn)品而定），由我司生管安排此不良品退還外協(xié)廠進(jìn)行維修，經(jīng)品管或工程確認(rèn)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，直接退外協(xié)廠報廢處理。，要定時進(jìn)行維修和清理，對于產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中造成的報廢，需及時告知生管申請報廢處理。第三篇：不合格品處理流程不合格品處理流程一、目的為了防止不合格產(chǎn)品流入到正常的合格產(chǎn)品當(dāng)中去，造成非預(yù)期的使用，特制訂以下處理流程方案：發(fā)現(xiàn)不合格品，首先進(jìn)行標(biāo)識隔離（生產(chǎn)現(xiàn)場或質(zhì)量部）；分析不合格原因，針對不合格原因找出解決方案；（生產(chǎn)現(xiàn)場，質(zhì)量部，技術(shù)部）對不合格品進(jìn)行評審，落實不合格品處理方案（生產(chǎn)現(xiàn)場）；對處理方案落實情況進(jìn)行跟蹤驗證，驗證合格標(biāo)識放行（質(zhì)量部）對不合格原因提出糾正很預(yù)防措施（質(zhì)量部，技術(shù)部）。二、標(biāo)識隔離檢驗員對不合格產(chǎn)品應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識，注明不合格原因，并進(jìn)行登記，由相關(guān)單位轉(zhuǎn)移到不合格品區(qū)域；三、不合格品處理生產(chǎn)制程中產(chǎn)生不合格（零星），由車間主任通知檢驗員，檢驗員確認(rèn)后，由生產(chǎn)人員直接進(jìn)行返工處理；成品檢驗發(fā)現(xiàn)有批量性不合格的，檢驗員立即通知生產(chǎn)部并填寫《不合格處理單》進(jìn)行處理；檢驗員在巡檢的時候發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)立即反饋給車間主任及技術(shù)部，必要時責(zé)成操作人員停止生產(chǎn)，以便調(diào)整工藝；檢驗員在對外協(xié)、外購產(chǎn)品進(jìn)行檢驗時發(fā)現(xiàn)有不合格，應(yīng)立即對其標(biāo)識隔離，填寫《不合格處理單》反饋給采購，由采購部和外協(xié)廠商或供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)處理；四、不合格原因分析及整改措施和期限檢驗員開出的《不合格處理報告》，由質(zhì)量部牽頭，會同技術(shù)部及生產(chǎn)部對不合格品的原因進(jìn)行分析；確認(rèn)不合格品數(shù)量，不合格品依照標(biāo)準(zhǔn)來判斷其嚴(yán)重程度，對嚴(yán)重度來確定處理措施、責(zé)任人及整改期限；對于可以修復(fù)的不合格品，由技術(shù)部制訂修復(fù)措施，生產(chǎn)部進(jìn)行修復(fù)處理工作；質(zhì)量部及技術(shù)部對修復(fù)產(chǎn)品進(jìn)行驗證，驗證后須記錄在《不合格處理報告》里；如果不合格品嚴(yán)重度較為輕微，經(jīng)質(zhì)量部，市場部及總經(jīng)理確認(rèn)后可做讓步接收處理，處理結(jié)果記錄在《不合格處理報告》里；如不合格品較為嚴(yán)重，沒有返修的價值或者返修費(fèi)用較高的，經(jīng)質(zhì)量，技術(shù)及總經(jīng)理確認(rèn)后進(jìn)行報廢處理，并記錄于《不合格處理報告》的“不合格品處理的驗證”欄里；不合格品處理完成后由質(zhì)量部、技術(shù)部及生產(chǎn)部對產(chǎn)生不合格原因進(jìn)行分析，找出問題點，對問題點做出有效的糾正和預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。第四篇：不合格品處理流程不合格品處理流程 對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、評審和處置，以防止不符合規(guī)定要求的原料、零部件、半成品、成品被誤用或誤放行。： 適用于一切原料、零部件、半成品、成品（以下統(tǒng)稱物料）。3．引用文件 無 4． 定義： 不合格品：不符合本公司品質(zhì)規(guī)定的物料。 征詢：物料不合格時，對“不合格”項目的嚴(yán)重程度作出評價，并決定對應(yīng)措施的活動。征詢的結(jié)果可以是以下所列任何一種：退貨/報廢：當(dāng)不合格品不能滿足規(guī)定要求，且無糾正的價值時，則對不合格品采取退貨或報廢 的決定。讓步放行：對不合格品批進(jìn)行鑒別使用的一種方法，其結(jié)果又分為以下幾種： 返修/返工；照用； ③100%選別。 返修：對不合格品采取的補(bǔ)救措施，該措施雖不能使不合格品最終符合原設(shè)計要求，但卻能使其滿足預(yù)期的使用要求。 返工：對不合格品采取的措施，使其最終能滿足原設(shè)計要求。 照用：即指允許含有少量不合格品的提交批不經(jīng)再檢驗而直接投入使用或放行。 100%選別：從不合格品批中挑選出合格品。 有損檢查：對被檢查對象的品質(zhì)有損傷（有形或無形），而有可能影響其發(fā)揮正常功用的檢查。諸如跌落試驗、撕破檢查、以及未注明“可以使用”的硬度試驗，整機(jī)的耐久、性能試驗等。5． 職責(zé)： 品