【文章內容簡介】 失爆”及“采區(qū)以上無計劃停電”的要按事故追查處理。積極開展井下開關技術改造，完善開關功能，優(yōu)化井下電網(wǎng)網(wǎng)絡結構，不斷提高井下供電的安全可靠性，切實提高井下供電的安全管理水平。（五）、機電大型設備管理工作按照“管住大系統(tǒng)，消除大隱患，杜絕大事故”的思路，各資源整合礦井及生產(chǎn)礦井機電負責人要進一步規(guī)范大型固定機電設備的選型、安裝、調試及重大機電技術改造管理工作，強化大型固定機電設備安裝、拆除、改造工程的設計、選型、設備購臵、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強化業(yè)務保安部門的管理職能，做到層次管理，嚴格把關，防止大型機電設備事故的發(fā)生。機電處要針對大型設備技術管理組織專項培訓，確保大型設備的安全運行。認真審核把關機電工程項目的科研、初設、項目預算、工程造價。設備選型要本著安全高效、經(jīng)濟合理的原則，真正解決安全生產(chǎn)中的實際問題。（六）、科技創(chuàng)新工作繼續(xù)開展機電運輸技術創(chuàng)新工作，推廣應用先進適用的新技術、新裝備、新工藝對提高煤礦安全保障能力至關重要，各單位機電負責人要以汾西礦業(yè)機電運輸“十二五”綱要為契機，加大對新技術、新裝備、新工藝的推廣應用力度，積極開展相關科研合作，建立技術支撐體系，并結合各自實際制定本單位機電新技術、新裝備、新工藝推廣使用管理辦法，明確責任部門，責任人和考核要求，完善制度建設、人才培養(yǎng)、安全投入等保障措施，立足于汾西礦業(yè)實際，確定若干重點領域，引進最前沿技術實現(xiàn)機電智能化、系列化、標準化、數(shù)字化、高可靠性，建設信息化礦山。（七）、加強外包工隊伍管理機電系統(tǒng)要不斷強化對外包工隊伍的安全管理，明確機電負責人，配足機電技術人員，加強動態(tài)檢查，對外包工區(qū)隊的機電質量標準化及各類安全工作管理與檢查由各礦統(tǒng)一要求、統(tǒng)一考核，嚴禁以包代管。七、進一步加強機電隊伍素質建設全面推行“干部上講臺、培訓到現(xiàn)場”制度，增強干部職工的自主學習意識、提高學習熱情，重點是強化機電系統(tǒng)副處級及以上領導干部、各單位機電區(qū)(隊)長、機電處及礦山設備管理中心全體員工的培訓學習，各單位要制定具體的培訓計劃和實施辦法，機電處負責考核檢查，重點提高培訓質量、保證培訓效果。通過 16 有效的培訓教育和管理，培養(yǎng)干部職工良好的行為，全面提升干部職工隊伍整體素質，為企業(yè)安全生產(chǎn)、轉型跨越發(fā)展、實現(xiàn)“66996”奮斗目標實提供必要的智力支持和人才保障。同志們，新的一年，困難和機遇并存，壓力和信心同在。我們一定要找準目標，腳踏實地，迎難而上，充分發(fā)揮好機電工作的支撐、保障和引領作用，為實現(xiàn)“66996” 發(fā)展目標，推進“平安、富康、綠色、開放、文化、和諧汾西”建設，把山西焦煤建設億噸級現(xiàn)代型國際化能源化工大集團不斷做出新的貢獻！二0一二年四月第二篇：機電運輸紅線及管理重點紅線： 運輸專業(yè)：3乘人裝置不按規(guī)定進行檢測檢驗、檢測檢驗不合格或檢查存在安全隱患未整改仍使用的；3有扒、蹬、跳車及乘坐礦車和皮帶等嚴重違章行為的；3軌道運輸巷頂車作業(yè)的；3人員和物料同罐提升的；3大巷和集中上下山走道心的；3軌道運輸巷施工地點前后100m未設置阻車裝置、警示標志的；3礦車摘掛鉤地點未設阻車裝置和警示標志，經(jīng)常摘掛鉤區(qū)間未設置警示標志或警示牌的；3車輛未停穩(wěn)摘掛鉤或安全距離不夠的；3斜坡裝卸物料未放保險檔，車輛及物料未采取防滑措施或下方有人的；違反“四超”車輛管理規(guī)定、長材車輛連接最突出端距離少于500mm的；4斜巷運輸違反“開車不行人，行人不開車”規(guī)定的；4軌道運輸有下列行為的：①變坡點松繩推車②斜巷放飛車③未掛鉤就打開防跑車裝置④無人監(jiān)護單人推車⑤絞車運行時司機離開崗位協(xié)助或監(jiān)護推車⑥斜巷運輸沒有配夠“三固定”人員⑦司機無證上崗⑧使用不合格鏈環(huán)或連接銷⑨斜巷超掛車輛⑩斜巷運輸未使用保險繩；4處理礦車掉道有下列危險行為的：①斜巷摘鉤處理②處理時下方有人③不設置可靠的擋車裝置④用絞車、機車硬拉⑤用電機車頂車；4井下使用溜子運送材料的；4設備（扒巖機、絞車、皮帶等）采用“自拉自”移動的；4列車前無照明后無紅燈的； 機電專業(yè)：4井下電氣設備失爆的；4大型固定設備“帶病”運轉的；4帶電的電氣設備及設備的轉動部分無防護裝置或防護裝置不可靠的；50、電氣設備保護失效或甩掉不用的；5主要提升機保護不齊全的；5運轉設備啟動前未得到信號確認，或使用喊話、擺燈等非正規(guī)手段傳遞信號的；5設備運轉期間操作人員離開操作崗位或不停機進行檢修的；5皮帶運轉時進行調偏、維修、清煤及相關作業(yè)的；5采煤機、掘進機、耙?guī)r機、側裝機停機或檢修時，未將滾筒、截割頭、耙斗、鏟斗落地的，未停電、閉鎖、打開離合的；5掐接溜子鏈條時未使用掐（緊）鏈器的，采用打倒轉處理的；5無計劃停電停風的；5不執(zhí)行停送電制度的：①沒有停電、驗電、放電、掛牌、閉鎖、打接地線②高壓工作時未做到“一人操作，一人監(jiān)護”③ 高壓沒有按規(guī)定填寫停送電操作票④沒有掛牌確認；5違反規(guī)定進行電氣焊作業(yè)，電氣焊結束后未安排專人負責監(jiān)視作業(yè)地點2個小時的；60、重物起吊作業(yè)下方及影響范圍內有人的；6水泵入水口、直徑100mm以上排水管口、有落差的自流管子入水口未加裝可靠防護篦子的；6礦用安全用品沒有“MA”證，使用國家明令淘汰設備、工藝的；6同桿架設多條低壓供電線路，檢修線路時未全部停電的； 6高空作業(yè)不系安全帶、操作平臺打設不牢固未做好防護措施的；管理重點 運輸專業(yè)：5主副井筒溫度不得低于2℃；5立井或斜巷檢修時上、下段嚴禁同時作業(yè)；5嚴禁使用不合格鋼絲繩提升；5立井尾繩必須堅持日檢查，防止尾繩浸在水（煤）中發(fā)生擺動；5提升裝置維修期間必須實行停電閉鎖、掛牌確認管理制度；59；60、罐籠運行前必須關閉安全門；罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm；罐籠門不得朝外開，門軸必須防脫；6罐籠提升礦車必須使用底檔或腰擋、軌面凸臺； 6礦用車輛必須有可靠的閉鎖裝置；6電機車嚴禁超速運行，接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大等地段，以及前面有人員和車輛或視線有障礙時，必須減速、鳴笛；6架線電機車跟車工乘坐位置必須有可靠的護棚，機車運行時司乘人員身體及隨身物品嚴禁外露；6軌道大巷沿線人員遇見車輛行駛時，必須躲入安全地點； 6電機車司機離開座位時必須切斷電源、取下控制手把、扳緊車閘；6嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同車儲存、運輸； 6運送大件時嚴禁安排人員跟車； 6嚴禁軌枕懸空時車輛通行； 70、軌道運輸嚴禁翻車騰道；7裝煤點車輛運行時嚴禁清煤作業(yè)，車場放煤點放煤時必須逐車檢查是否有人；7大巷、絞車坡硐室出入口必須設置欄桿，防止人員急忙跑出造成意外；7一次只準推一輛礦車，嚴禁在礦車兩側推車，禁止轉彎處人工橫向推拉車輛；7車輛經(jīng)過風門時必須先停止，打開風門后再緩慢通過； 7大巷運輸必須安裝機車泄露通訊系統(tǒng)，同一水平大巷運行5臺及以上機車時應安裝信集閉系統(tǒng)； 7軌道大巷不得單崗作業(yè)；7巷道落底期間懸空軌道枕木上必須鋪設木板，方便行人； 7必須堅持軌道巡檢制度；7斜坡裝卸或移動大件設備，嚴禁人力操作，必須采用機械方式操作；80、在傾斜軌道上提升絞車鋼絲繩連掛有車輛，必須將車輛固定牢固后，處理絞車故障；8回柱絞車運行時嚴禁換檔、嚴禁使用工作閘制動； 8絞車必須設護身板；8絞車提升前信號工必須親自逐項檢查，最終確認正常，方可傳遞信號；8嚴禁使用絞車起吊重物（井口、井底下長材必須制定專項措施）；8平巷停車地點必須使用掩車器；8斜巷軌道（尤其是片盤、彎道、道岔處）質量必須達標，車輛運行時人員遠離片盤、彎道等危險區(qū)域；8嚴禁人員在裝卸點進入底卸式、側卸式礦車兩側或車內進行清理；8絞車坡保險梯應采用氣動（電動）控制； 8絞車運行過程中嚴禁用手拉或其它物料撬繩； 90、絞車坡嚴禁站在道心摘取連接裝置；9處理斜坡掉道必須制定專項措施，安排隊干現(xiàn)場指揮；9嚴禁使用調度絞車倒拉牛；9絞車、皮帶、溜子操作、信號按鈕必須安設在司機方便就近操作和安全可靠位置；9猴車必須安裝防脫繩裝置，乘坐大傾角猴車必須系保險帶； 9載人時猴車下行側腳撐距底板垂距不大于500mm，不小于300mm；上行側腳撐距底板垂距不大于500mm，不小于150mm； 9大傾角絞車（猴車）道，必須分段設置防止物料滾落的防護設施；9重量超過15kg的物料乘坐猴（纜）車；9工字鋼、長材、管路裝運車輛兩端必須有堵頭，斜巷裝卸時下方不能有人； 機電專業(yè)：9嚴禁皮帶運送工字鋼、U型鋼、管線等材料（專用皮帶除外）； 100、嚴禁超過300mm以上的矸石上溜子和皮帶（不含帶破碎機的轉載機），否則必須停機處理；10跨溜子、皮帶作業(yè)必須加裝牢固平臺； 10溜子、皮帶啟動時必須點動操作；10溜子兩側必須加裝護板（回采工作面切眼除外），嚴禁在溜子上站立和行走；10嚴禁溜子漂鏈、掉鏈帶病運行；10工作面切眼溜子沿線每隔15m需加急停按鈕； 10溜子機頭、機尾摘掛柱時必須停機作業(yè)；10溜子機頭機尾必須按規(guī)定打設壓柱，嚴禁用單體柱代替； 10運轉設備附近不能擺放大型材料或工具，如確需擺放必須捆綁牢靠；10嚴禁帶壓拆卸和檢查設備、管路；1操作或接觸旋轉設備