【文章內容簡介】 程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。、地基與基礎腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現(xiàn)行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GB502022002）的有關規(guī)定進行。腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。、搭設要求搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設；及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；擰緊扣件(擰緊程度要適當)；有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊等)不能使用；搭設工人必須佩掛安全帶；隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。、拆除要求腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手 架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。在拆除腳手架時，應先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯(lián)絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)。1拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。1腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。、構造要求應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。外架正立面、材質要求① 鋼管材質要求（1）腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。（2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用 48。（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)、。A 新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定： ①應有產品質量合格證；②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規(guī)定；③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)； ⑤鋼管必須涂有防銹漆。B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)，舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)。2）鋼管上嚴禁打孔。② 扣件材質要求（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規(guī)定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。③ 腳手板材質要求腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。④ 連墻件材質要求連墻件的材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。⑤ 安全網材質要求架設安全網作業(yè)使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。安全網的支撐系統(tǒng)，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。安全立網應符合下列要求：1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成；2）同一張安全網上的同種構件的材料、規(guī)格和制作方法須一致，外觀應平整；3）網的寬度不得小于3m，產品規(guī)格偏差允許在177。2％以下，每張網的重量不超過15kg；4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；5）邊繩與網體連接必須牢固；6）系繩沿網邊均勻分布，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。密目式安全立網應符合下列要求： 1）網目密度不低于2000目／100cm2；2）網體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm； 3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固； 5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷； 6）阻燃安全網的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4S。五、驗收要求、腳手架的基礎夯實填平驗收制度腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的排水措施；整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50200mm通長木板；腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。、搭設過程中的分段驗收腳手架由架子工嚴格按規(guī)程要求搭設；腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規(guī)程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；對于特殊腳手架(挑架、爬架)等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。、裝飾階段重新驗收制度在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩(wěn)固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。、腳手架拆除過程中的監(jiān)督管理方法腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；因施工明確需拆除的，必須由作業(yè)班組長向工地管理部門提出書面的申請書；經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；腳手架拆除禁止無證人員登高作業(yè)，作業(yè)區(qū)域應設立警戒區(qū)和其他預防措施，并派專人監(jiān)護。六、監(jiān)控方案腳手架拆除的安全技術措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請監(jiān)理批準，進行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。七、設計計算書一、參數信息: 雙排腳手架搭設高度為 14 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為 ， m； ；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 1 根； 采用的鋼管類型為 Φ48 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3 m， m，采用扣件連接； 連墻件連接方式為單扣件；施工均布活荷載標準值: kN/m2；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層；本工程地處湖北利川， kN/m2；風荷載高度變化系數μz，，風荷載體型系數μs ； 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):；腳手板自重標準值(kN/m2):；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):； 安全設施與安全網(kN/m2):；腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板； 每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):； 腳手板鋪設總層數:3；地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):； 立桿基礎底面面積(m2):；地基承載力調整系數:。二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。小橫桿的自重標準值: P1= kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= ； 活荷載標準值: Q=3；荷載的計算值: q=++ = kN/m；小橫桿計算簡圖最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8 最大彎矩 Mqmax =m； 最大應力計算值 σ = Mqmax/W = N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 σ = N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=++ = kN/m ；νqmax = 5ql4/384EI 最大撓度 ν = 15004/(384105107800)= mm；小橫桿的最大撓度 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10 與10 mm，滿足要求！三、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。小橫桿的自重標準值: P1= = kN；腳手板的荷載標準值: P2= ； 活荷載標準值: Q= 3；荷載的設計值: P=(++)/2= kN；大橫桿計算簡圖最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。Mmax = 均布荷載最大彎矩計算:M1max== kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 集中荷載最大彎矩計算:M2max== kNm； M = M1max + M2max = += kNm 最大應力計算值 σ = 106/4490= N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力計算值 σ = N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = ：νmax= 8504 /(100105107800)= mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = ：小橫桿傳遞荷載 P=（++）/2= ν= 8503/(100 105107800)= mm； 最大撓度和：ν= νmax + νpmax = += mm；大橫桿的最大撓度 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 850 / 150= mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算: ,直角、?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》): R ≤ Rc 其中 Rc扣件抗滑承載力設計值, kN； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 小橫桿的自重標準值: P1 = 1/2= kN； 大橫桿的自重標準值: P2 = = kN； 腳手板的自重標準值: P3 = ； 活荷載標準值: Q = 3 /2 = kN；荷載的設計值: R=(++)+= kN； R kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，[+(1/2)] = ；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，3(+)/2 = kN；(3)欄桿與擋腳手板自