【文章內(nèi)容簡介】 理。2突出礦井，回采工作面瓦斯治理工程不到位的不得納入回采煤量計算可采期；準備、開拓煤量可采期，要根據(jù)瓦斯治理工程相應(yīng)延長；“三量”可采期不能滿足瓦斯治理工程需要，必須加快開 拓、準備施工進度，同時采取相應(yīng)措施。瓦斯抽放日常管理與技術(shù)要求 第一條 凡進行瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，人員配備必須滿足抽放瓦斯的要求，由通風(fēng)區(qū)（或防突區(qū)）統(tǒng)一管理，必須配備專職專業(yè)技術(shù)人員一名，負責瓦斯抽放技術(shù)工作，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。第二條 對抽放工作人員要進行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽放隊伍不健全和人員不足影響抽放瓦斯的，要追查安全第一責任者的責任。第三條 工作面無抽放設(shè)計和安全技術(shù)措施的，不準進行鉆孔施工。第四條 瓦斯抽放工程施工，必須嚴格按照設(shè)計進行。鉆孔的開孔角度以及方位誤差不得大于177。 度，位置誤差不得大于 177。，鉆孔直徑和終孔深度必須附合設(shè)計要求。第五條 對于施工中出現(xiàn)的報廢鉆孔，應(yīng)及時向設(shè)計人員匯報，重新設(shè)計補打鉆孔。第六條 抽放工程施工結(jié)束時，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對工程 質(zhì)量進行驗收，（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、鉆孔深度、管路敷設(shè)、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的要進行處理，直到合格為止。驗收合格的要提出驗收報告。綜采面、放頂煤面的抽放系統(tǒng)工程的驗收由集團公司通風(fēng)處負責。凡未驗收，未提出驗收報告的工作面，按不具備回采條件處理。第七條 采用高位鉆孔、頂?shù)装宕鱼@孔抽放時，鉆孔口抽放負壓不小于10Kpa。第八條 抽放量的計算要統(tǒng)一用標準狀況下的大氣壓（ Kpa）和溫度（20176。C）。采用自動計量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽放日報；采用孔板計量的，每班要計算抽放總量，再根據(jù)三班抽放量編制抽放日報。第九條 抽放臺帳必須由隊長審簽；抽放日報由區(qū)長審核，報總工程師審簽；抽放月報由總工程師、礦長審簽。第十條 圖紙： ① ② ③ 瓦斯抽放系統(tǒng)圖。泵站平面與管網(wǎng)布置圖。抽放鉆場及鉆孔布置圖④泵站供電系統(tǒng)圖第十一條 報表：① 抽放工程 年、季、月報表②抽放量 年、季、月、日報表。第十二條 記錄： ① ② 鉆孔施工記錄抽放參數(shù)測定記錄③泵房（站）值班記錄。第十三條 臺帳：① 抽放設(shè)備臺帳②抽放工程臺帳第十四條 牌板：① 抽放鉆場鉆孔施工管理牌板。內(nèi)容包括：鉆孔設(shè)計剖面圖、鉆孔設(shè)計參數(shù)、鉆孔施工負責人、鉆孔施工技術(shù)要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工鉆場內(nèi)。②抽放鉆場鉆孔位置牌板。內(nèi)容包括：各鉆孔剖面圖，在剖面上標明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等：懸掛在抽放鉆孔附近。③抽放鉆場鉆孔觀測牌板。內(nèi)容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、驗收人，以及鉆孔的抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛取⒂^測日期、觀測人姓名等；懸掛在抽放鉆場內(nèi)。第十五條 每個采掘工作面抽放工作結(jié)束后，都要寫出書面的瓦斯抽放工作總結(jié)。第十六條 各抽放礦井每年末要向集團公司上報本的瓦斯抽放工作總結(jié)。瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除管理規(guī)定第一條 利用高位巷道抽放的工作面，在工作面投產(chǎn)前，高巷必須 施工到位并回收,聯(lián)管待抽。第二條 利用高位鉆孔抽放的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個鉆場的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進下一個鉆場距工作面30m 前，鉆孔合茬待抽。第三條 利用順層孔抽放的工作面，必須在工作面投產(chǎn)前，預(yù)抽時間不少于3 個月。第四條 鉆孔的封孔應(yīng)采用聚氨脂或水泥砂漿機械封孔，封孔長度巖孔不得小于3m，煤孔不得小于6m,確保鉆孔封堵嚴密不漏氣。第五條 鉆孔的拆除必須經(jīng)主管抽放的技術(shù)員批準，任何人不得擅自拆除。瓦斯抽放管路的敷設(shè)規(guī)定第一條 抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗阻燃、抗靜電的要求。第二條 管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”。在運輸中敷設(shè)管路時，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于 。所有抽放管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。第三條 瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。巷道低凹處、鉆場應(yīng)安裝等徑T 型管聯(lián)接放水器；采區(qū)上山、下山的下部均要安裝自動放水器。要加強抽采管路的巡查,消除管路積水現(xiàn)象,提高抽采效果。第四條 瓦斯抽放干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負壓瓦斯?jié)舛扔^測裝 置。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置矸石分離器。第五條 抽放系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風(fēng)正壓試驗法，～。瓦斯抽放管路要涂紅色標志，以區(qū)別于其他管路。第六條 已建立永久抽排系統(tǒng)的礦井，移動泵抽出的瓦斯可送至永久抽排系統(tǒng)的管道內(nèi)，但必須進行專門設(shè)計，不能影響永久抽放系統(tǒng)。第七條 利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在進入上隅角前應(yīng)加絕緣段。聯(lián)接抽放系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應(yīng)小于聯(lián)管斷面的 倍。第八條 瓦斯抽放系統(tǒng)的進氣管路應(yīng)避免使用抗沖擊性能較差的玻璃鋼管路和 PVC 塑料管路；機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)避免使用金屬管。礦井瓦斯抽放管理制度第一條 要加強瓦斯抽放技術(shù)管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。第二條 礦總工程師全面負責礦井瓦斯抽放工作。定期檢查，平衡瓦斯抽放工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負責組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作的長遠規(guī)劃，計劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。第三條 礦行政副職負責落實和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作，礦各職能部門負責人對本職能范圍內(nèi)的抽放瓦斯工作負責，抽放瓦斯所需要的費用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財務(wù)、供應(yīng)計劃。第四條 瓦斯抽放的礦井在進行水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計時必須同時進行瓦斯抽采設(shè)計，投產(chǎn)驗收時，必須同時對瓦斯抽放工程驗收，瓦斯抽放工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時，一超前”。第五條 堅持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽放并重的原則。第六條 集團公司根據(jù)各礦生產(chǎn)接替和瓦斯治理計劃，研究、編制全公司年、季度瓦斯抽放計劃，并分解落實到各瓦斯抽放礦井。抽放礦井要將下達的抽放計劃逐月分解落實到具體地點，并上報集團公司（包括簡要文字說明和抽放系統(tǒng)圖）。集團公司下達瓦斯抽放指標，列入抽放礦井生產(chǎn)和經(jīng)營承包指標進行考核。第七條 為促進礦井瓦斯抽放和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎勵辦法，對抽放瓦斯工作做出突出成績的個人和單位給予必要的表彰獎勵。采煤工作面上隅角瓦斯管理第一條、采煤工作面上隅角（工作面切頂線與風(fēng)巷上幫的交匯處）瓦斯?jié)舛冗_ %，必須停止工作，切斷電源、采取措施進行處理。第二條、生產(chǎn)單位是回采工作面上隅角瓦斯管理的責任主題，上隅角要懸掛瓦斯管理牌板，上隅角要及時回收，超前管理。采煤工作面的上隅角必須充滿填實，消除瓦斯積聚空間。第三條、回采工作面上隅角必須安裝 T0 瓦斯傳感器，安設(shè)的位置距離風(fēng)巷上幫、頂板、采空區(qū)切頂線各300mm。T0 瓦斯傳感器的報警點、斷電點、復(fù)電點、斷電范圍與工作面T1 瓦斯傳感器相同。第四條、上隅角回柱時要經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，生產(chǎn)單位要灑水 滅塵，回柱時要采取防止產(chǎn)生摩擦、撞擊火花。不同地點瓦斯及二氧化碳濃度規(guī)定第一條、%時，必須立即查明原因，進行處理。第二條、采區(qū)回風(fēng)巷、％％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。第三條、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m %時，嚴禁爆破。第四條、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第五條、電動機及其開關(guān)安設(shè)地點附近20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第六條、采掘工作面及其他巷道內(nèi)， 空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_到 %時，附近20m 內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第七條、在回風(fēng)流中的機電設(shè)備峒室的進風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器，%。第八條、在局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m %時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。第九條、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須在進 入被串聯(lián)工作面的進風(fēng)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，%。第十條、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時，方可人工開啟電氣設(shè)備。第十一條、采掘工作面進風(fēng)流中，%。第十二條、%，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進行處理。瓦斯日報審批制度第一條、每天由夜班通風(fēng)調(diào)度員、監(jiān)測機房中心分別把瓦檢員匯報資料和監(jiān)測機房監(jiān)測的數(shù)據(jù)整理，并“一通三防”存在的隱患和問題和采掘工作面瓦斯?jié)舛茸畲笾堤顚懙酵L(fēng)瓦斯日報。第二條、日報首先由通風(fēng)區(qū)長審簽，然后報送礦總工程師和礦長審簽，并對“一通三防”存在的隱患和問題提出解決的意見。第三條、日報分別報送礦長、礦總工程師、安全礦長、通風(fēng)副總，通風(fēng)區(qū)保存一份備查。瓦斯超限追究制度第一條、堅持瓦斯超限就是事故，是事故就要必須追查的原則，各礦都要建立瓦斯超限追究制度。第二條、瓦斯檢查人員（監(jiān)測系統(tǒng)）發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限，必須立即向通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度所匯報，并由監(jiān)測中心站向礦調(diào)度所下達瓦斯超限通知書。第三條、通風(fēng)調(diào)度必須及時向區(qū)值班、調(diào)度所、及通風(fēng)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 匯報，調(diào)度所必須將瓦斯超限情況及時向礦值班、礦長、總工程師、安全礦長，及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知安監(jiān)處。第四條、礦調(diào)度所負責通知有關(guān)部門、單位和相關(guān)人員參加瓦斯超限追查會。第五條、瓦斯超限事故分級追查處理制度：瓦斯超限濃度≤2%的，由當天礦值班負責人組織有關(guān)單位和人員進行追查處理。瓦斯超限濃度 2—3%（含 3%）的，由安全礦長負責組織有關(guān)單位和人員進行追查處理（若安全礦長不在礦，由礦總工程師負責組織追查處理）。瓦斯超限濃度3%，由礦長負責組織有關(guān)單位和人員進行追查處理（若礦長不在礦，由其指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)負責組織追查處理）。瓦斯超限原因、制定的防范措施、責任者處理結(jié)果必須在24 小時內(nèi)電傳集團公司調(diào)度室、通防處。第六條、追查會要有記錄備查。瓦斯超限事故處理閉合處理回執(zhí)必須通風(fēng)區(qū)長簽字，由監(jiān)測中心存檔。（按閉合處理制度執(zhí)行）排放瓦斯制度第一條、排放瓦斯實行分級管理制度：%，%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ %，由通風(fēng)部門制定安全措施，礦總工程師批準，由礦負責進行排放。巷道瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ %，積存瓦斯或二氧化碳 的巷道長度超過30m，由通風(fēng)部門編制排放措施，報礦總工程師批準，由救護隊排放。對于巷道積存瓦斯量大，排放時影響主要系統(tǒng)，涉及面較廣的瓦斯排放措施必須報集團公司總工程師批準，由救護隊排放瓦斯。啟封密閉都必須編制安全措施，礦總工程師批準，由救護隊負責恢復(fù)通風(fēng)，進行瓦斯排放。全風(fēng)壓通風(fēng)地點出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定需要排放瓦斯，或特殊情況（采煤工作面上隅角、巷道冒高區(qū)、突出的孔洞等）排放瓦斯，由礦總工程師組織編制措施，由礦負責進行排放。全礦井區(qū)域性停電停風(fēng)排放瓦斯，由礦總工程師組織編制措施，按分級排放制度組織排放。必須在措施中明確排放順序。第二條、排放瓦斯措施必須符合下列要求：措施的編制由通風(fēng)部門負責，措施應(yīng)包括瓦斯積聚地點、時間、積聚原因、積存量、預(yù)計排放時間、排放方法、明確排放瓦斯流經(jīng)的巷道路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施的位置、停電撤人范圍、警戒人位置等，并繪制示意圖。排排放瓦斯井下現(xiàn)場總指揮，排放瓦斯地面總指揮。明確排放瓦斯的方法，應(yīng)采用限流排放法，嚴禁 “一風(fēng)吹”。巷道內(nèi)有風(fēng)筒懸掛時，不得采用“分段排放法”。排放瓦斯措施中要根據(jù)瓦斯涌出量或積存量、供風(fēng)量、計算排放量和排放時間，確保排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過 %。排放時要在全風(fēng)壓混合處設(shè)置甲烷報警儀，懸掛便攜式瓦斯報警儀。凡由救護隊排放瓦斯的，排放瓦斯措施必須經(jīng)救護隊主要技術(shù)負責人簽字，排放瓦斯前由礦調(diào)度所通知集團公司調(diào)度室，經(jīng)同意后方可進行排放。排放瓦斯井下現(xiàn)場負責人應(yīng)由礦通風(fēng)副總（安全副總）擔任，排放瓦斯地面總指揮應(yīng)由礦總工程師（安監(jiān)副礦長）擔任。凡由礦自排瓦斯的，排放瓦斯現(xiàn)場總指揮由通風(fēng)副區(qū)長以上的管理干部擔任。排放瓦斯地面總指揮應(yīng)由礦通風(fēng)副總（安全副總）擔任。瓦斯排放過程中，安排專人檢查瓦斯，%%，氧氣濃度不低于 20%時，穩(wěn)定 30 分鐘，瓦斯?jié)舛葻o變化時，瓦斯排放方可結(jié)束。明確責任范圍和人員分工。警戒人由生產(chǎn)單位擔任，井下現(xiàn)場負責人安排警戒人位置，瓦斯排放濃度控制由救護隊和通風(fēng)區(qū)負責，停送電和電器設(shè)備檢查由機電部門負責，安監(jiān)部門負責撤人和監(jiān)督檢查措施的落實。串聯(lián)通風(fēng)的掘進工作面排放瓦斯，必須先排放串聯(lián)通風(fēng)工作面，后排被串聯(lián)工作面。第三條、排放瓦斯必須遵守下列程序：由排放瓦斯地面總指揮組織參加排放瓦斯有關(guān)人員，貫徹排放瓦斯安全措施，明確責任。排放瓦斯前，排放瓦斯井下現(xiàn)場負責人組織安排回風(fēng)系統(tǒng)撤人，斷電、設(shè)置警戒的人員，并在措施上簽字。排放瓦斯地點附近的進風(fēng)流中必須設(shè)置電話，保持暢通。排放 瓦斯各項準備工作按措施就緒后，征得地面總指揮同意后，現(xiàn)場負責人方可下達排放命令。排放人員必須按措施的規(guī)定進行排放，排放時觀察局部通風(fēng)是否循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。排放瓦斯后，由現(xiàn)場負責人組織檢查，確認排放區(qū)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定后，方可向地面調(diào)度所匯報，由地面總指揮下令撤出警戒、恢復(fù)送電，宣布排放瓦斯結(jié)束。第四條、有下列情況之一者不得排放瓦斯：無批準的措施或措施與現(xiàn)