【文章內(nèi)容簡介】 使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領已經(jīng)確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機床配以志用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。還有，應當考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本，多方面考慮而制定的工藝路線為：工序Ⅰ粗車Φ100柱體左端面。工序Ⅱ鉆、擴、粗鉸、精鉸Φ20mm孔至圖樣尺寸并車孔左端的倒角。工序Ⅲ粗車Φ100柱體右端面，粗車Φ90柱體左端面，半精車Φ100左、右端面、Φ90左端面，精車Φ100左端面、Φ90左端面，粗車外圓Φ4Φ100、Φ90，半精車外圓Φ4Φ90、Φ100、車Φ100柱體的倒角，車Φ45柱體的過度倒圓。工序Ⅳ粗車、半精車、精車Φ90右端面，車槽32，粗車、半精車外圓及倒角。工序Ⅴ粗車φ45 右端面，倒角（內(nèi)孔右側(cè)），倒角（φ45 右側(cè)）工序Ⅵ粗銑、精銑Φ90柱體的兩側(cè)面。工序Ⅶ鉆Φ4孔，鉸Φ6孔。工序Ⅷ鉆4—Φ9孔。工序Ⅸ磨削B面，即外圓面、Φ100右端面、Φ90左端面。工序Ⅹ磨削外圓面Φ100，Φ90。1工序Ⅺ刻字刻線。1工序Ⅻ鍍鉻。1工序ⅩⅢ檢測入庫。四、以工序Ⅱ為例說明確定切削用量及基本工時的依據(jù)(一)鉆Φ18孔（1）刀具選擇：查《機械制造工藝設計簡明手冊》選用Φ18高速鋼錐柄標準花鉆。（2）切削用量選擇：查《切削用量手冊》得：f=~,再由《機械制造工藝設計簡明手冊》C365L車床進給量取f =。查《切削用量簡明手冊》取V =n =1000 V / D=100018=350r/min按機床選取n =322r/m,故V = D n /1000=18322/1000=18m/min(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2）/(fn)=(91+11+0)/(322)=。其中L=91，L1=（D/2）cotKr+2=11,L2=0(二) 孔（1）刀具選擇：。（2）確定切削用量：查《切削用量簡明手冊》得：f=~,再由《機械制造工藝設計簡明手冊》C365L車床進給量取f =。擴孔時的切削速度，由《現(xiàn)代機械制造工藝流程設計實訓教程》得公式：VC=（1/2~1/3）VC查《切削用量簡明手冊》取VC =VC=（1/2~1/3）VC =~n=1000 VC/ D=1000(~)/(18)=93~140r/min按機床選取n =136r/min,故V = D n /1000=136/1000=(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2）/(fn)=(91+14+2)/(136)=。其中L=91，L1=14,L2=2(三)（1）刀具選擇：。~，耐用度T=60min（2）確定切削用量：背吃刀量asp=查《切削用量簡明手冊》得：f=~，取f=。計算切削速度V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv)，其中CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則：V=()[601－()()]=n=1000V/(d)=1000()=134r/min按機床選取n =132r/minV = d n /1000=132(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2）/(fn)=(91+14+2)/(132)=。其中L=91，L1=14,L2=2(四)精鉸Φ20（1）刀具選擇：Φ20高速鋼錐柄機用鉸刀（2）確定切削用量：背吃刀量asp=。切削速度與粗鉸，故n =132r/mmin。由《切削用量簡明手冊》f=~,取f=VC= d n /1000=13220／1000＝(3)計算基本工時：T=(L+L1+L2)/(f*n)=(91+14+2)/(*132)=其中L=91,L1=14,L2=2(五)倒角（內(nèi)孔左側(cè)）（１）刀具選擇：用粗車Φ100外圓左端面的端面車刀。（２）確定切削用量：背吃刀量asp=,手動一次走刀。V＝30，n ＝1000*Ｖ /（d）＝1000*30／（*20）=由機床說明書，n=430r/minV= d n /1000=*430*20/1000=27m/min（七）夾具設計通過跟老師商量并指定設計第Ⅶ道工序鉆4Φ9孔的專用夾具，本夾具將用于Z525搖臂鉆床。一、設計要求本夾具無嚴格的技術要求，因此，應主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，面精度不是主要考慮的問題。二、夾具設計的有關計算定位誤差分析：定位元件尺寸及公差的確定：夾具的主要定位元件為一平面一短銷，該定位短銷的尺寸與公差規(guī)定和本零件在工作時的尺寸與公差配合，即由于存在兩平面配合，由于零件的表面粗糙度為，因此需要與配合平面有一粗糙度的要求為鉆削力的計算：刀具選用高速鋼材料查《機床夾具設計手冊》表128 得Kn=、夾緊力計算：查《機床夾具設計手冊》由表1223可以知道采用點接觸螺旋副的當量摩擦半徑為0查表1221：2176。29′選用梯形螺紋有利于自鎖 8176。50′最終得：=1120N由于工件為垂直安裝在夾具之間，所以夾緊力，所以夾具設計符合要求。三、夾具結(jié)構(gòu)設計及操作簡要說明在設計夾具進應該注意提高勞動生產(chǎn)率。因此，使用鉸鏈式鉆模，一次固定4個鉆套，在一次裝夾中可以加工4個孔。本工序是粗加工，切削力較大，但是由于鉆削重要生產(chǎn)的軸向力指向定位面，和夾緊力方向相同，所以夾緊力不直接對消切削力。但是切削力產(chǎn)生顛覆力矩，應該使夾緊力主法平衡。利用鉆模板夾緊Φ90突臺。裝夾工件時，先翻開鉆模板把工件放在夾具上，由平面上的短銷定位，再把鉆模板合上，轉(zhuǎn)動手柄利用升降工作臺來實現(xiàn)對工件的夾緊。這樣就可以鉆削了。本夾具裝配圖和零件圖，見附圖。（八）參考文獻《現(xiàn)代制造工藝設計方法》。段明揚主編2007年1月。廣西師范大學出版社《現(xiàn)代機械制造工藝設計實訓教程》。段明揚主編 2007年1月。廣西師范大學出版社《機械制造工藝設計簡明手冊》。李益民主編1999年10月 機械工業(yè)出版社《切削用量簡明手冊》。艾興等編2000年3月 機械工業(yè)出版社《機床夾具設計手冊》。王光斗等主編2000年11月 上海科學技術出版社《金屬機械加工工藝人員手冊》。上海科技出版社《機床夾具設計原理》。龔定安等主編《機械制造技術基礎》。華楚生 主編2000年4月 重慶大學出版社(責任編輯：admin)頂一下(6)%踩一下(5)第三篇：課程設計說明書及格式新疆工程學院課程設計說明書題目名稱：礦井火