【文章內(nèi)容簡介】 幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。（三）預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)預(yù)埋件安裝質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加墊板。（四）立柱制作安裝立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（五）橫梁制作安裝橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：鋁框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯，；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長，基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23177。5℃，相對(duì)濕度為70%177。5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過7層，每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤。試驗(yàn)～；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開試驗(yàn)樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆20cm；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗(yàn)不合格。組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M520不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。（八）耐候硅酮密封膠嵌縫充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（九）保護(hù)和清洗四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139—20016）。（二）質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。五、安全措施（一）安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。（二）施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。（三）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。（四）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。（五）設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。六、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一）鋁型材鋁材用量一般在每平方米8~10公斤。主要取決于立面分隔、主桿截面。（二）玻璃玻璃品種很多，如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。影響玻璃單價(jià)的因素有品種、規(guī)格等。（三）密封膠~（每支300ml），耐候膠一般在每平方米1支左右（每支300ml）。主要取決于膠條截面大小、立面分隔。第三篇：點(diǎn)式玻璃幕墻施工工藝(拉桿式)點(diǎn)式玻璃幕墻施工工藝(拉桿式)幕墻施工順序：測(cè)量放線→埋件的打設(shè)→龍骨安裝→駁接件安裝→玻璃板塊安裝→注膠及幕墻外立面清洗1預(yù)埋件的埋設(shè)：預(yù)埋鋼板用M12膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)栓接牢固，并防止混凝土施工時(shí)脫落移位。鋼龍骨部位與預(yù)埋鋼板焊接牢固，轉(zhuǎn)接龍骨與其焊接，要求焊接可靠。下口U型鋼槽焊接平直。2測(cè)量放線：施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。3龍骨安裝：拉桿式點(diǎn)式玻璃幕墻沒有次龍骨，只有主龍骨，次龍骨是由拉桿所代替。在安裝龍骨時(shí)先將主龍骨安裝按照分格將相對(duì)應(yīng)的運(yùn)到相應(yīng)的位置，對(duì)其進(jìn)行安裝，安裝時(shí)先將主龍骨就位后對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)焊，待點(diǎn)焊完成后，檢查該主龍骨的水平度、垂直度及左右、內(nèi)外進(jìn)出位置，待檢查無誤后再進(jìn)行滿焊。4拉桿安裝龍骨安裝完成后對(duì)其進(jìn)行整體的檢驗(yàn)復(fù)核，確保無誤后方可安裝拉桿。在安裝拉桿時(shí)先將拉桿與拉桿支撐桿連接；拉桿安裝過程中如遇見在主龍骨兩側(cè)都由拉桿時(shí)，兩側(cè)的欄桿安裝時(shí)使用測(cè)力器，檢測(cè)兩側(cè)的拉桿拉力相同。5駁接件的安裝：安裝轉(zhuǎn)接件時(shí)必須拉通線，保證各方向的位置準(zhǔn)確，調(diào)整轉(zhuǎn)接件的位置，使帶爪頭的黑色夾膠玻璃安裝后上、下、左、右縫隙和受力均勻。駁接爪安裝時(shí)不得有偏緊和偏松的情況出現(xiàn)，相臨兩駁接爪中心距正負(fù)偏差不得大于 2mm，分隔對(duì)角線尺寸正負(fù)偏差不得大于3mm，安裝完畢后對(duì)整個(gè)支撐體系進(jìn)行整體調(diào)整，反復(fù)進(jìn)行，儀器檢查，直到符合設(shè)計(jì)要求，全部支撐系統(tǒng)安裝完畢后，全面檢查每個(gè)連接節(jié)點(diǎn)和螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6玻璃板塊的安裝：駁接爪頭玻璃在加工廠已預(yù)制完成，每塊玻璃都有標(biāo)號(hào)且爪頭鑲接牢固，玻璃通過駁接頭軟性接觸，將駁接頭放到對(duì)應(yīng)的駁接爪的位置用螺栓軟連接，調(diào)整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致后將駁接頭的螺栓與駁接爪一起螺栓擰緊。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進(jìn)，玻璃安裝完成后再進(jìn)行一次整體的調(diào)整，使安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。7注膠清洗對(duì)于點(diǎn)玻幕墻，此工序非常重要，密封不好，就會(huì)給影響整體外觀效果。對(duì)于本工程，板塊安裝固定完成后，進(jìn)行注膠工序，此時(shí)應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿膠縫邊緣貼好