【文章內容簡介】 般情況下設備周圍不超過85dB。、光滑，不得有顆粒性物質脫落。，并負責培訓操作工。，合理安置有關參數(shù)的測試點。、墻壁等進行實地測量，看是否符合安裝要求。、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達到設備安裝要求。，是否足夠讓該設備通過，否則要進行拆除或采取其他措施，以便設備順利到達安裝位置。，使安裝有步驟、按順序進行。，避免拆箱后各部件不及時到位而造成丟失。，并進行調試驗收。，調試時按技術指標逐項實驗，先做空載運轉，再做負荷試車，記錄各項指標是否達到要求。，填寫“設備安裝調試驗收記錄”，由設備動力部、使用部門負責人及相關人員簽字歸檔，相關人包括質管部部長、制造部部長、調試人員等。，但是對初產品要加強檢驗。，以便在索賠期內發(fā)現(xiàn)問題時提出索賠。設備使用管理規(guī)程：制訂本標準的目的是加強設備管理，確保設備能正常運轉。：適用于設備使用管理。：設備操作者對本標準實施負責。：，要嚴格執(zhí)行崗位責任制，做到正確使用設備。單人使用的設備由操作人員負責，多人操作、集體使用的設備由班組長負責，操作人員要保持相對穩(wěn)定。，重點設備、技術水平要求較高的設備，其操作規(guī)程要制訂得詳細、清楚。、維護技能的教育培訓，具備對該設備“會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障”的能力。，出現(xiàn)設備事故，車間要寫出事故報告，報設備動力部。，并定期維修、保養(yǎng)和驗證。設備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不得影響產品質量。，未搬出前應有明顯標志。，必須同時能從事設備一般的清潔及保養(yǎng)工作。、真空系統(tǒng)、水系統(tǒng)、空調凈化系統(tǒng)應嚴格按照標準操作規(guī)程和清潔標準操作規(guī)程規(guī)定的內容進行操作。，需要進行日常維護及保養(yǎng)，由車間操作人員或車間維修工承擔?！霸O備運行記錄”。設備封存、啟用及調撥管理規(guī)程：制訂本標準的目的是加強設備管理，保證使用的技術性能符合生產要求。適用于設備的封存、啟用及調撥管理。：設備動力部、使用部門對本標準實施負責。: 、啟用、調撥應由設備使用部門提出申請，經設備動力部審查，主管副總經理批準后實施。：，連續(xù)停用一年以上的閑置設備應封存。，采取就地封存的方法。：。、水或其它原輔料，關閉閥門，擦凈料箱，封存期超過半年的設備要將潤滑油放出。，各傳動部位做防銹處理。，以避免損壞，變形。、附件及專用工具應清點造冊，妥善保存。，可將設備包裝好移出生產區(qū)。移出生產區(qū)的設備應加保護罩放在室內，不得漏天存放?！霸O備封存申請單”，由設備使用部門和設備動力部存檔，封存設備應掛設備封存牌。，有專人負責維護?！霸O備啟封申請單”，并且存入此臺設備的檔案，經設備動力部部長批準啟用的封存設備，設備動力部要收回設備封存牌。、潤滑，清點設備附件、附屬裝置、專用工具等，檢查機械、電氣、安全裝置等合格后，接通電源試車，設備運轉正常，各項技術指標符合要求后，正式啟用。: ，以提高設備的利用率。，要填寫“設備轉讓記錄”存入檔案。、運、安裝等工作，設備檔案應隨設備一起調撥。、設備總臺賬、卡片并更改設備布置圖。，要按照設備裝箱單及購置設備記錄，進行清點，如有丟失損壞應由調出部門負責。設備事故處理管理規(guī)程：制訂本標準的目的是健全管理，分析事故產生的原因，杜絕事故發(fā)生，確保能正常安全生產。：本標準適用于本廠發(fā)生設備事故的處理。：本標準由設備動力部組織實施，設備使用部門人員對本標準實施負責。：，設備事故分：一般事故、重大事故、特大事故。1）一般事故：機械設備因事故造成。①該設備中斷生產4小時以上5晝夜以下。②一般設備修復費用500——1000元（不包括停產損失費）。③主要設備修復費用1000——2000元（不包括停產損失費）。④廠內動力設備因事故造成全廠供電中斷10——30分鐘，供風、供氣、供蒸汽中斷20分鐘以上，車間供電中斷10——60分鐘。2）重大事故：設備因非正常損壞而造成。①該設備生產中斷5晝夜以上。②一般設備修復費用1000元以上（不包括停產損失費）。③主要設備修復費用2000元以上（不包括停產損失費）。④動力設備事故造成供電中斷30分鐘以上，供風、供氣、供蒸汽中斷45分鐘以上，車間供電中斷60分鐘以上者。3）特大事故：設備因非正常損壞造成人身傷亡或修理費用大于設備原值，造成嚴重經濟損失者。，操作者及有關人員應立即切斷能源、保持現(xiàn)場，立即逐級上報。，制造部、設備動力部及發(fā)生事故部門領導到現(xiàn)場進行事故分析確定事故原因、性質及責任者，并拿出事故處理意見。發(fā)生重大事故、特大事故應立即報告主管副總經理，特大事故還應立即報告政府有關部門。，設備動力部要根據(jù)事故嚴重程度及典型意義，召開不同范圍的事故現(xiàn)場會，使本人及有關人員從中吸取教訓。、財務部進行事故經濟損失統(tǒng)計，確定事故性質。，認真填寫“設備事故記錄“，一式三份，在設備修復后，三日內交設備動力部部長、安監(jiān)部和主管副總經理等，一份保存在使用部門，一份由設備動力部存入設備檔案另一份交安監(jiān)部存檔。，應在全廠范圍內發(fā)布通報，重大事故或特大事故處理完畢，應向主管副總經理寫出書面報告。，分別受到批評教育并扣發(fā)獎金、賠償部分損失、行政處理、刑事處分等處理。，一經發(fā)現(xiàn)應從重處理。，制定設備標準操作規(guī)程。，實行考核使用制度。、保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)違章操作，有權下令其停止使用高設備。，要做到事故原因不清不放過，責任者與其他人員未受到教育不放過，沒有新的防范措施不放過。設備維修保養(yǎng)管理規(guī)程：制訂本標準的目的是保證所有機器設備定期進行維修保養(yǎng)及檢修，確保使用的設備均能處在最佳狀態(tài)下安全運轉，以生產出合格的藥品。: 本標準適用于本廠設備的維修、保養(yǎng)管理。: 設備動力部負責對本標準的實施，生產車間操作人員、維修保養(yǎng)人員對本標準的執(zhí)行負責。：設備的維修保養(yǎng)應貫徹以預防性維修為主的方針，即在設備故障發(fā)生前，按照“設備檢修計劃”或相應的技術規(guī)定進行維修保養(yǎng)，防患于未然，并以三級保養(yǎng)制度和維修計劃的制度予以落實。設備的日常保養(yǎng)是設備維護的基礎，是預防事故發(fā)生的積極措施。通常在每天上班后生產前，下班清場前15分鐘至30分鐘，由操作人員進行。通過對設備檢查、清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。：、部件、配件是否缺失。，確認運轉聲音正確、潤滑良好，方可正常操作。，對螺絲進行緊固處理，以防止在使用中脫落。、安全、靈活、準確、可靠。、完整、可靠、油路暢通、油標醒目?！对O備潤滑管理規(guī)程》對各傳動部位進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關位置正確無松動，操作靈活可靠。、管件完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。，使設備內外干凈，滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。、附件擺放有序，存放整齊。,經常巡回檢查，操作中通過聽、看、聞等方法觀察設備的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！耙黄健薄岸簟薄叭姟薄八臒o”。它們的含義是： 一平，即工房周圍平整。二凈，即玻璃、門窗凈，地面通道凈。三見，即軸見光、溝見底、設備見本色。四無，即無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。設備的一級保養(yǎng)定為設備合格使用開始三個月進行一次，除電器部分由電工負責外，其余由操作人員進行，車間維修人員輔助和指導保養(yǎng)內容。：、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。、擦拭設備內外表面和死角部位，清楚表面活動毛刺，做到漆見本色，鐵見光，無藥垢，無油污。，調整各運行部件的間隙，更換易損件。，做到齊全可靠。、更換各種計量儀表和安全附件。、油管、油標，檢查油質，按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標醒目。，消除隱患。，調整和修復。：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，油窗明亮，潤滑良好，設備磨損減少，設備缺陷排除，事故隱患消滅，設備操作靈活，運轉正常，保持完好狀態(tài)。設備的二級保養(yǎng)視不同設備情況，一般一年進行一次，由維修人員為主進行，操作人員參加。：。，修復、更換磨損件。，使其靈活可靠。，更換潤滑質，檢查電機絕緣。，做到線路整齊安全。接地線符合規(guī)定。，消除滲漏。，調整、修復和更換必要的零部件。，提高大修間隔期內的設備完好率?！霸O備維修保養(yǎng)記錄”。設備的檢修要堅持預防為主的方針，按“設備檢修計劃”檢修，同時要由設備動力部對檢修部門下發(fā)“設備檢修通知單”，由我公司維修人員自行維修或委托生產廠家維修。，根據(jù)設備運行的實際技術狀態(tài)和普查情況，由設備動力部編制設備的大、中檢修計劃并報主管副總經理批準，不得任意更改。，要報設備動力部，并附圖紙說明，經批準后實施。，努力采用新技術、新工藝、新材料、新設備。，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。、中修計劃具體落實時間應根據(jù)全年生產計劃中的停產時間來執(zhí)行?！霸O備檢修驗收記錄”，經驗收合格后才能正常生產使用，所有記錄要認真填寫后歸檔。：：分解整個設備，修理基準件，更換或修復全部磨損件，調整電氣部分，清除缺陷，恢復設備原有性能、精度及效率，翻修外表。：設備部分分解、修復或更換磨損件，對精度、性能達不到工藝要求的部位進行針對性修理，恢復設備精度、性能。：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時檢查、調整緊固機件，恢復設備使用性能。，由動力車間維修工維修或委托維修。設備更新、改造與報廢管理規(guī)程：建立一個設備更新改造與報廢的管理規(guī)程，以保證使用設備的技術性能符合生產要求。： 所有設備 ：設備動力部負責組織實施、設備使用部門負責對本標準的執(zhí)行。：。1）國家對設備的更新改造有要求的應按國家公布的要求進行。2）設備的更新、改造應進行技術與經濟論證，綜合考慮，提高設備的技術水平，推進設備的標準化、系列化。3）企業(yè)應根據(jù)遠期規(guī)劃和目標，編制設備的更新改造計劃，并切實落實。4）設備的更新重點：①國家和有關部門規(guī)定淘汰的設備。②技術性能已不能達到生產要求的設備。③耗能高，造成嚴重污染或危害人體健康以及不安全的設備。④雖經大修仍不能滿足生產工藝要求的設備。⑤經大修雖能使技術性能達到工藝要求，但耗資大，不如更新合算的設備。⑥雖能滿足生產要求，但不符合國家有關生產管理規(guī)范要求的設備。⑦產量、產值不適合生產發(fā)展需要的設備。5）設備的改造要有科學依據(jù)，要組織多方有關人員進行可行性論證及嚴密的試驗研究取得可靠的試驗數(shù)據(jù)。6）更新改造的設備要進行安裝、調試、驗收，確認符合生產要求的技術性能，對藥品、保健食品的質量無影響時才能使用。7）更新改造設備要由使用部門提出申請，填寫“設備改造（改裝）申請單”，報設備動力部審查，主管副總經理批準后才能進行，主要、關鍵設備要報總經理批準。1）設備的報廢條件：①因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構的嚴重損壞而無法使用的設備。②制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。③因生產使用造成損壞，無修復價值的設備。④機型陳舊，技術性能不能滿足生產的要求，且無法改造的設備。⑤超過使用年限，已不能滿足生產工藝的要求，無法達到產品質量要求的設備。⑥耗能高、嚴重污染環(huán)境的設備。2）報廢設備要由使用部門提出申請，經設備動力部組織有關部門共同審定，確認符合報廢條件，填寫“設備報廢申請單”，經主管部長審查，報主管經理批準，備案后方可報廢，未經批準的報廢設備不得進行處理。： 1）按現(xiàn)存價值整機出售。2）將設備拆解，轉讓可利用的零部件，不能利用的部分按材料或廢料處理。3）已報