【文章內(nèi)容簡介】 拆卸調(diào)設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。在全鏈吊起的部件下檢修，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須 用道木或支架等墊穩(wěn)。設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好/嚴(yán)禁煙火，清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。1設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)控洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。五、鉚工構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻時撬械支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米/分。在滾動臺（轉(zhuǎn)臺）上拉裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面同底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具批示打錘。風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理行刺。鏟頭前方不準(zhǔn)有人，更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。1用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須有手柄。1使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板進，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。六、電 焊 工電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。要潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容跑龍?zhí)谆蚬艿?，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人守護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷。1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)隔光板。1釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。1二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。1雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。1容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。1焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。1施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1必須在易燃爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。1工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。七、氣 焊 工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，方可持證上崗。氣焊、氣割現(xiàn)場10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂，且不得漏氣，乙炔、液化石油氣瓶閥不得漏氣。使用時氧氣瓶與乙炔、液化石油氣瓶間隔5m以上。氧氣瓶不得平放，乙炔、液化石油氣瓶必須直立放置且需有防倒措施。氣瓶不得暴曬，必須遮陽存放。乙炔瓶、液化石油氣瓶瓶體表面溫度不得超過40℃。乙炔瓶、液化石油氣瓶必須放在離開切割工作場地和其他火源10m以外的地方，離開暖氣、散熱片和其他采暖設(shè)備1m以上，氧氣瓶必須離開切割場地及火源5m以上。氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運輸時必須帶有安全帽、防震圈，移動時用專用小車載運，嚴(yán)禁吊運、拋擲，避免撞擊，以免發(fā)生爆炸。搬運時不得戴粘有油污的手套。減壓器不得有直流現(xiàn)象，且不得粘有油污，高低壓表完好無損。氧氣帶、乙炔帶不得互換，漏氣時可切斷并用專用接頭牢固連接。焊、割炬不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象，射吸式割炬射吸力良好。氧氣表、乙炔表(液化石油氣表)安裝牢固，乙炔表(液化石油氣表)必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶(液化石油氣帶)安裝可靠。操作時必須戴上防護鏡，點火及操作時不得回火。發(fā)生回火時，立即關(guān)閉切割氧閥門，再關(guān)閉乙炔(液化石油氣)閥門。1氣割操作用氧化焰氧焊時，根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同的火焰，預(yù)熱用中性焰，根據(jù)割件厚度選擇預(yù)熱時間。1氣割需從鋼板內(nèi)部開始時，必須在靠近割縫的附近適當(dāng)位置預(yù)先制孔。制孔時先預(yù)熱再開切割氧閥門，割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火。1大厚度工件焊接時，將焊接區(qū)域預(yù)熱，火焰集中在焊縫上進行焊接。大厚度工件氣割時，隨時攜帶探針，需要隨時冷卻割嘴。切割大件時，注意支撐可靠，防止因自重而產(chǎn)生過大變形。1焊割時，工件氣壓應(yīng)穩(wěn)定，速度要合適，移動保持平穩(wěn)均勻，并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力，必須停止氣割工作。1半自動切割時，檢查軌道與割縫距離是否吻合，可拖動氣割機在軌道上空載運行，工作過程中，隨時調(diào)節(jié)焰心距離。1當(dāng)回火發(fā)生后，立即關(guān)閉切割氧閥門和乙炔(液化石油氣)閥門，然后關(guān)閉氧氣瓶閥，再采取滅火措施。1焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設(shè)備與高空補焊點應(yīng)保持水平距離10m以上。1若高空補焊設(shè)備是易燃?xì)怏w容器管道，則不得系安全帶．此時應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。1必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。乙炔不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。2乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。2點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)一燃燒事故。2不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。2嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。2在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管理上、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口打開。2工作完畢將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。八、起重工1．起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。2．工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。麻繩不準(zhǔn)用于機械傳動。3．現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓。4．多人操作要有專