【文章內(nèi)容簡介】 ，最高溫度可達638177。3℃，在第八區(qū)降溫到625177。3℃后，水冷降溫到一區(qū)的溫度值605177。3℃，然后風冷。（7）芯子檢查：三個單體有各自的質(zhì)量驗收標準，如尺寸外觀、磕碰、焊合率等，其中焊合率為剖切后觀察。主要失效形式：開裂、零件移位、嚴重變形、虛焊、芯寬不合格、錯漏裝和磕碰等。（8）封條式芯子機加工，即芯子倒角。倒角邊為與室體焊接的四條邊中的兩條長邊。在芯子厚度超過一定值時，需要倒角，倒角可以產(chǎn)生所需要的坡口。倒角作用在下文中論述。（9）管帶式側(cè)板點焊：使用防護卡，在側(cè)板和主板的焊接處與散熱管的連接處套上一防護卡，可以防止焊穿管子造成泄漏。（10）封條式側(cè)板點焊：點焊室體側(cè)面的四個角位置，各點焊兩點；正面點焊數(shù)根據(jù)芯寬大小決定，點焊2~3點。（11）總成氬弧焊：管帶式引入了自動焊機器人，可實現(xiàn)部分長焊縫的自動化，但由于室體上零件的干擾，焊縫會產(chǎn)生間斷，需要人工補焊。（12）終檢：根據(jù)單體的不同，檢驗的項目也不同，但總體上基本相同，包括平面度、表面質(zhì)量、螺紋、安裝孔相對位置、焊接質(zhì)量和與定位銷相關(guān)的尺寸等等。（13）試壓：管帶式只需要試氣壓；封條式需要試水壓和氣壓；為了提高客戶滿意度，還增加了干試。，中冷器試氣壓約為3ATM，油冷器試氣壓約為1—，油冷器試水壓約為20—30ATM，保壓時間約60s。（14）烘干：采用烘干流水線烘干，控制溫度和網(wǎng)速。中冷器烘干后氣室口加防塵蓋。（15）噴漆：水簾噴漆房噴漆，噴銀灰色漆。第三周對裝配工段進行了詳細的學(xué)習(xí)。裝配工段共有3條裝配線。典型的裝配步驟（如320D）：水箱→油冷器→導(dǎo)風罩→中冷器→試壓→終檢→打包。典型的三個單體的布置結(jié)構(gòu)有：水箱和油冷器在前，中冷器在后；水箱、油冷器和中冷器單排布置；中冷器后置，并采用銷軸和球鉸，可實現(xiàn)上下開啟；不包括個別單體的布置，如不包括油冷器或中冷器。（1）水箱的安裝分為頂部安裝和底部安裝。a)頂部安裝根據(jù)水室的不同，可分為U形水室時加安裝板和矩形水室時在側(cè)面加螺紋柱。當為U形水室時，先加裝槽型的安裝板，與水室在兩側(cè)栓接后，通過安裝板的上部與框架再通過一個安裝板栓接；當為矩形水室時，一般采用側(cè)面焊接螺栓柱，并添加兩個橡膠墊再與框架栓接。橡膠墊的作用是能夠提供微量的變形，以解決散熱器受熱后產(chǎn)生的熱應(yīng)力。b)底部一般采用兩種方式安裝：一是水室體先焊接兩個圓柱凸臺，再與框架上固定環(huán)內(nèi)的橡膠墊配合，裝配時需要在水箱頂部施加預(yù)緊力；二是室體先栓接槽型的安裝板后，再與框架栓接。（2）油冷器安裝：在體積較大時，采用頂部和底部加安裝板再與框架栓接；在體積較小時，在側(cè)面加安裝板，再與背部的框架栓接。（3）中冷器安裝：中冷器常規(guī)的安裝，根據(jù)其尺寸有橫裝和豎裝。當其寬度與框架接近時，中冷器橫裝，直接與框架栓接；當寬度略短于框架時，中冷器橫裝，通過在框架兩側(cè)加安裝板，再與中冷器栓接；當寬度長于框架時，中冷器豎裝，通過在框架上加兩根橫梁，中冷器再豎向與兩根橫梁栓接。中冷器的非常規(guī)安裝為一個可開啟的機構(gòu)（如312E）。312E通過一個中冷器安裝支架、兩個銷軸結(jié)構(gòu)和兩個球鉸結(jié)構(gòu)等實現(xiàn)安裝支架豎直方向的可開啟功能，再將中冷器安裝在安裝支架上。這個可開啟的設(shè)計主要是為了產(chǎn)品使用中的清潔維護的便捷。中冷器的螺栓連接中，一側(cè)加有橡膠墊，一側(cè)不加。加橡膠墊的作用也是取出熱應(yīng)力，有一側(cè)不加是因為這一側(cè)是進氣端，溫度很高，會對橡膠墊的壽命產(chǎn)生影響。第一階段的實習(xí)，不僅對車間內(nèi)的加工工藝進行了學(xué)習(xí)，還在技術(shù)室內(nèi)對各專業(yè)資料進行了學(xué)習(xí)。以下是我觀察和學(xué)習(xí)后的總結(jié)：（1）辨別室體的一般規(guī)律：中冷器氣室口較大，水箱水室口與油冷器油室口較小；中冷器氣室不規(guī)則，水室較規(guī)則；水室特有的水箱蓋、泄氣口和泄水口；油室口多為螺紋連接，水室口多為卡箍連接。（2）水箱、油冷器和中冷器的辨別：根據(jù)（1）中的室體可以直接辨別單體。除了根據(jù)室體外，還可以根據(jù)芯子辨別。油冷器只有封條式，沒有管帶式，而水箱和中冷器兩者都有，但以管帶式居多；水箱散熱管的口徑較小，而中冷器散熱管的口徑較大；水箱為多排管，而中冷器以單排管為主；管帶式水箱不適用紊流片，而封條式水箱使用紊流片，且為平直翅片作為紊流片。（3）去應(yīng)力槽與芯子倒角：什么情況需要去應(yīng)力槽，采用何種去應(yīng)力槽，是否剪斷，芯子什么情況下需要倒角，倒角多大，這些根據(jù)公司內(nèi)部最近制定的統(tǒng)一標準確定。其根據(jù)芯子厚度分出各種情況，比如大于113mm厚度都需要加去應(yīng)力槽和芯子倒角。（4）翅片的作用與分類。翅片是板翅式換熱器的最基本單元，傳熱主要依靠翅片來完成，翅片并非直接傳熱，有“二次表面”之稱，同時翅片還起著結(jié)構(gòu)加強作用。翅片可分為平直翅片、鋸齒翅片、多孔翅片、波紋翅片和百葉窗翅片等。①平直翅片：平直翅片特點是有很長的帶光滑壁的長方型翅片，傳熱與流動特性類似于流體在長圓型管道中的流動；② 鋸齒翅片：鋸齒翅片特點是流體的流道被沖制成凹凸不平，從而增加流體的湍流程度，強化傳熱過程，故被稱為“高效能翅片”；③ 多孔翅片：多孔翅片是在平直翅片上沖出許多孔洞而成的，常放置于進出口分配段和流體有相變的地方；④ 波紋翅片：波紋翅片是在平直翅片上壓成一定的波紋，促進流體的湍動，波紋愈密，波幅愈大，其傳熱性能愈好；⑤ 百葉窗翅片：百葉窗式翅片又稱鱗片式翅片或切斷式翅片，其特點是翅片上沖有等距離的百葉窗式的柵格，向內(nèi)流道凸出，起到強化傳熱的作用。（5）短封條的形狀：有兩種，分別為尖字型和山字型。新產(chǎn)品中多已采用山字型短封條，因為可以大大降低熱應(yīng)力。（6）查閱圖紙時學(xué)習(xí)了各種焊接符號，掌握了V形焊縫、喇叭形焊縫、帶鈍邊的V形焊縫和單邊焊縫、三面焊縫、周焊縫等焊接符號的意義和標注方法。（7）油冷器中為壓力油，焊縫如何達到要求：釬焊采用在爐內(nèi)氮氣保護焊，相對于暴露于空氣的連續(xù)釬焊爐焊縫質(zhì)量更高。氬弧焊采用兩次焊接，先焊一個寬度3mm的焊縫，再焊一個寬度5mm的焊縫。（8）芯子倒角的作用：影響氬弧焊焊縫強度的因素包括焊縫寬度和熔深。單一增大焊縫寬度既增加成本、影響美觀度，還會引起較大的變形。所以可以通過芯子倒角產(chǎn)生的坡口增加熔深。坡口的作用：保證較厚板材或其他結(jié)構(gòu)能夠焊穿、融合好；調(diào)整焊接熱量輸入；提高焊縫接頭強度。（9）模塊總成裝配時不檢測中冷器的氣密性：前面的工序中已經(jīng)檢測過單體了，檢測原理是檢測泄氣量。裝配時檢測既增加工序又不精確，除非有特殊要求，一般不檢測。（10）對冷卻風扇的吸入式和鼓風式進行了分析。首先風扇的驅(qū)動分為發(fā)動機驅(qū)動和其他動力源驅(qū)動，風扇的吸入式和鼓風式主要影響的是發(fā)動機溫度和散熱器性能。a)當為發(fā)動機驅(qū)動時：如果是吸入式，流過發(fā)動機的氣體溫度較高，會影響發(fā)動機上電子元件的性能；如果是鼓風式，受發(fā)動機溫度的影響，流入散熱器的氣體溫度較高，會影響散熱器性能。b)當為其他動力源驅(qū)動時：此時，風扇可以從發(fā)動機側(cè)移出，解決了發(fā)動機驅(qū)動時的問題，其工作方式根據(jù)其他因素而定。（11）是否加翅片的理論解釋。理論結(jié)論：對流換熱系數(shù)較小的一側(cè)加翅片?？諝庀鄬τ谒陀偷膶α鲹Q熱系數(shù)較小。水箱中散熱管外為空氣側(cè)，空氣側(cè)加散熱帶；散熱管中為水側(cè)，水側(cè)不加翅片。中冷器中，散熱管兩側(cè)都為空氣側(cè)，所以都需要加翅片。（12）矩形室體和半圓形室體的選擇：受流場、壓強、強度等因素的綜合影響。同時室體的不同會造成安裝方式的不同，高度調(diào)節(jié)上的能力也不同。所以這是一個綜合影響的結(jié)果。（13）對專業(yè)英語進行了學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)專業(yè)資料