【文章內(nèi)容簡介】 泥和水重新攪拌后使用。每天收工或雨停后，砌體豎縫應(yīng)填滿砂漿，砌體頂面應(yīng)擺干磚一皮或覆蓋防雨材料，以防雨水沖刷。有大風(fēng)、大雨等異常天氣，應(yīng)檢查砌體垂直度的變化，及時調(diào)整。216。 大雨、大風(fēng)后對模板架子等要及時檢查：扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現(xiàn)象。檢查完成后要及時修復(fù)，確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。216。 木工必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，應(yīng)提前作好準備。216。 外腳手架特別是高處的腳手架已設(shè)計并安裝了較完善的避雷裝置，并經(jīng)常對避雷電阻進行測試。216。 雨季防滑，在工作面、馬道等人員通行的地方設(shè)必要的防滑設(shè)施，高空作業(yè)做好防滑工作。216。 大雨期間，不得進行腳手架的搭設(shè)和拆除；大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。雨季施工安全保證措施216。 在雨季到來之前，對各專業(yè)各工種必須做一次全面的有針對性的安全技術(shù)交底，在交底中必須有防雨、防雷、防觸電、防坍塌及緊急遇大暴雨時的人員疏散和搶險措施。216。 雨季來臨前，應(yīng)組織一次電氣設(shè)備接零、接地的檢查，塔吊、樁工等作業(yè)機械應(yīng)安裝避雷裝置，雨天施工機械的電動機應(yīng)進行覆蓋防雨；電源開關(guān)箱要防雨；露天照明燈具設(shè)防雨罩。216。 密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。216。 臺風(fēng)來臨之前，應(yīng)對腳手架進行加固處理，盡量增加與結(jié)構(gòu)的連結(jié)點；雨后檢查腳手架立桿支撐是否松動，以便及時整改。216。 定期檢查現(xiàn)場臨電設(shè)施及大型機械設(shè)備，加強雨后檢修，防止漏電事故出現(xiàn)。對于特別惡劣的天氣，如大風(fēng)、大雨、雷電等應(yīng)暫時停止室外作業(yè)。第三篇：冬季、夏季、雨季混凝土施工專項方案冬季、夏季、雨季混凝土施工專項措施方案為了有效、更好的對混凝土質(zhì)量進行控制，在進行混凝土澆筑施工時，應(yīng)該按規(guī)定的時間與數(shù)量，檢查混凝土組成材料的質(zhì)量與用料量。在砼攪拌站及灌注地點要檢查混凝土拌和物的坍落度或和易性。而且，還須檢查配合比是否因外界因素影響而有所變動，以及攪拌時間是否充分等?，F(xiàn)結(jié)合本工程實際情況，在實際施工過程中，對其原材料及施工條件以及試驗條件等方面進行控制外，還應(yīng)對季節(jié)性施工進行控制，并采取相應(yīng)的措施。一、混凝土夏季施工措施在室外氣溫超過 30℃的熱天施工時，可稱為夏季施工，表現(xiàn)為氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象，此時應(yīng)充分利用早、晚氣溫較低的時候施工，在砼拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護方面采取下列措施: 、砼拌制和運輸1）向砂、石料堆中灑水，降低砂、石料的溫度。如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。砂、石料經(jīng)灑水冷卻后，測定其含水率，調(diào)整拌和用水量，保證混凝土的和易性。2）在不更改工地配合比的基礎(chǔ)上，在原材料稱量的允許偏差第1頁共7頁 范圍內(nèi)適量加大高效緩凝減水劑和粉煤灰用量，減小水泥用量，同時在混凝澆筑條件允許下增大骨料粒徑，在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當加大砼的坍落度。3）盡量使用經(jīng)取樣合格的深井水作拌和用水，如果深井水不合格則使用自來水。4）采用輸送泵運輸時，泵管用草繩纏繞，并覆蓋土工布，以免外部熱量傳入。采用砼運輸車運輸時，考慮砼的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。、砼澆筑1）澆筑砼前，預(yù)先用水充分潤濕要洗澆筑的層面，以及澆筑面的模板。2）振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，準備好備用振動器。3）與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。4）砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時，應(yīng)立即測定材料含水量，調(diào)整拌和用水量，砼出料后不允許再加水。、砼養(yǎng)護1）砼澆筑完畢后及早覆蓋，優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護，或適當增加澆水養(yǎng)護次數(shù)，保證砼表面潤濕。對于閘首、閘室大體積砼，側(cè)面安裝自動噴淋系統(tǒng)，避免混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)，每天噴水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。第2頁共7頁 2）在砼澆筑后的 1~2 天內(nèi)，應(yīng)保證砼處于充分潤濕狀態(tài)，并嚴格遵守《水運工程混凝土施工規(guī)范》規(guī)定的養(yǎng)護齡期。3）當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后，為其表面提供潮濕的覆蓋層。二、混凝土冬季施工措施當日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃時即進入砼冬季施工，此時砼凝結(jié)時氣溫低，凝結(jié)時間長，當凝結(jié)溫度為 0℃~4℃時砼凝結(jié)時間比 15℃時延長 3 倍。氣溫降至 0℃以下時，砼水化基本停止，砼強度不再增長，砼中游離水凍脹體積增加 9%，砼結(jié)構(gòu)遭到破壞。為了避免砼早期凍害，即要提高砼早期強度，增強砼本身抵抗凍害的能力。砼冬季施工時，砼澆筑時間盡量選擇上午溫度開始升高時進行，以防砼初凝時受凍。、砼拌制和運輸1）提前準備好冬季施工用原材料，尤其要備足砼用砂，以防冬季購砂困難或臨時進砂因含水量過大而結(jié)成冰塊，無法使用。做好原材料的保溫工作，進入 砂、霜降以后，石材料夜間應(yīng)采用彩條布覆蓋，尤其是降雪之前應(yīng)及時進行覆蓋，以免砂石材料表面產(chǎn)生霜凍或帶有冰雪和凍結(jié)塊團，給砼施工帶來很大的困難，甚至?xí)绊懙巾诺氖┕べ|(zhì)量。2）聯(lián)系水泥生產(chǎn)廠家使用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥，標高不低于 425號。使用無氯鹽類防凍劑或低溫早強劑，對抗凍性要求的砼還應(yīng)加入引氣劑，所有外加劑需經(jīng)檢測合格后方可使用。為了減少游離水，又便于砼澆筑，必要時可降低砼水灰比，減少水的用第3頁共7頁 量。砼配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定、外加劑摻量按規(guī)定摻加，不得多加或少加。配制防凍劑溶液由專人負責，嚴格控制防凍劑摻量。3）拌和機在投料前，先用熱水沖洗預(yù)熱。拌和用水有條件可加熱后使用，保證砼的出機溫度。將水溫加熱至 60℃左右，嚴格控制投料順序:骨料→水→攪拌→水泥→攪拌，避免水和水泥直接接觸，防止假凝，并控制拌和物的溫度不起過 35℃。攪拌時間比常溫攪拌延長 50。4）砼的出機溫度綜合考慮氣候條件、材料溫度、保溫方法、運輸過程中的熱量損失等因素，規(guī)定如下:現(xiàn)場氣溫 0℃時，出機的最低溫度 15℃。現(xiàn)場氣溫5℃時，出機的最低溫度 20℃。現(xiàn)場氣溫10℃時，出機的最低溫度 25℃。砼出料后迅速運至澆筑地點，保證混凝澆筑入模溫度不低于 5℃(薄壁結(jié)構(gòu)不低于 8℃)。5）砼泵車應(yīng)搭設(shè)暖棚，泵管應(yīng)采用草繩纏繞或用草簾包扎進行保溫，減少砼熱量的損失。、砼澆筑1）砼澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的霜凍和冰、雪，不得澆水。冬季施工模板盡量選用木模板，模板外側(cè)采取鑲嵌 5cm 聚乙烯泡沫板進行保溫。同時，要求施工縫的老砼面溫度在 5℃以上，必要時需要進行加熱處理。2）適當加大砼分層厚度，一般控制在 50cm 之間，同時，加快砼的澆筑速度縮短下層砼的覆蓋時間，減少澆筑溫度的損失。3）對于較大的澆筑倉面應(yīng)適當進行覆蓋，減少砼熱量的損失。第4頁共7頁 、砼養(yǎng)護1）砼澆筑完畢，及時用塑料薄膜覆蓋，覆