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正文內(nèi)容

倉儲實(shí)訓(xùn)心得體會(編輯修改稿)

2024-11-09 00:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、狀態(tài)以及現(xiàn)有的數(shù)量。另外,對大小件的管理也是比較細(xì)心,稱重小零件就是其中的一種,對小零件的稱重不僅僅是一次、兩次的稱重,而是要多次進(jìn)行取樣稱重、計算,一面得出的數(shù)據(jù)有較大的偏差。然后,我跟著王師傅對不良品的處理進(jìn)行了了解,公司的不良品主要系車間報廢的以及三包解體的產(chǎn)品。當(dāng)有不良品時,質(zhì)保部開具相應(yīng)的不合格單據(jù)并經(jīng)過解體等處理,倉庫對其進(jìn)行稱重并開具成品、零部件、廢料放行單,經(jīng)過質(zhì)保部、倉庫主管、經(jīng)手人簽字即可,放行單一式四聯(lián),分別交由倉庫、財務(wù)、門衛(wèi)、購買單位保管。接下來,我對備料、配送的流程進(jìn)行了了解。生產(chǎn)制造性的企業(yè)一般是今天備明天的料以防止影響生產(chǎn),起初我還不是很理解,現(xiàn)在想來確實(shí)應(yīng)該如此,否則料可能跟不上。經(jīng)過了解,我認(rèn)識到其主要的流程為:車間人員有用料需求并告知配送員,配送員根據(jù)需求將打印生產(chǎn)調(diào)撥單(零件庫到車間庫),同時進(jìn)行備料放入待發(fā)料區(qū),然后配送,生產(chǎn)車間人員在調(diào)撥單上簽字,等全部需要的料到位后,制造部以及倉庫分別自留一聯(lián)。如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)情況的話,配送的零件過多,那么需要做相反的調(diào)撥單,即將車間庫轉(zhuǎn)入零件庫。最后就是壓縮機(jī)以及配件的出庫。進(jìn)入東倉庫,里面排放最多的就是壓縮機(jī),箱上標(biāo)示著名稱、廠家、尺寸以及生產(chǎn)廠家等信息。壓縮機(jī)大體分為3種型號,每一型號又有各自的分類,公司現(xiàn)在主要就是ehy80、ehb72以及edw91a的生產(chǎn)。跟著倉管員我了解了出庫的基本流程:銷售部將發(fā)貨通知單交給倉管員,倉管員以此備配件并進(jìn)行裝貨,同時開具調(diào)撥單(壓縮機(jī)成品倉到發(fā)出商品倉)、運(yùn)輸記錄單以及放行單,經(jīng)過倉庫主管,經(jīng)辦人以及銷售部門的簽字確認(rèn),貨物以及質(zhì)保部開具的驗(yàn)收記錄單一并交與購貨方。除以上流程的了解外,我還對危險物品的平日管理以及收發(fā)情況、包裝物的處理、待檢卡回用卡合格卡的使用、備件勞保用品量具收發(fā)管理等流程進(jìn)行了了解。與此同時,我還了解并核查了物資出入庫單據(jù),以確認(rèn)入庫、發(fā)出內(nèi)容的完整性,并進(jìn)銷存卡片上準(zhǔn)確登記反映。由于公司零部件比較多,閑暇時間,我還記錄零部件的名稱、外形、型號以及用途等,以便迅速了解。二、實(shí)習(xí)感受通過這次實(shí)習(xí),我學(xué)習(xí)到了很多以前未曾知曉的知識,并對倉儲部的大致流程以及一些事情的處理有了清晰地認(rèn)識。有句話說“兵馬未到,糧草先行”。這句話詮釋了物資供應(yīng)部門假如不能保質(zhì)保量得為生產(chǎn)部門提供物資,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動就無法正常進(jìn)行,企業(yè)的效益也會受到影響。根據(jù)本公司的具體情況,通過這一周多的實(shí)習(xí),結(jié)合我的所見所聞所想,我感覺到像生產(chǎn)制造性的企業(yè)倉庫管理相對來說是重中之重,假如倉庫對物資的管理不到位,管理不緊密,企業(yè)就 像斷了線的風(fēng)箏,隨風(fēng)漂流。實(shí)習(xí)過程中,首先,我感受到倉儲部的氣氛比較活躍,各個倉管員不怕吃苦干活利索并且業(yè)務(wù)比較扎實(shí)熟練,只有這樣整個團(tuán)隊才有活力,進(jìn)而才具有有凝聚力。其次,公司實(shí)行5s管理即:整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。這在倉儲部也得到了詮釋,工作前的清掃,工作前后的例會以及員工個人的品質(zhì)等等。實(shí)行5s管理一方面可以節(jié)約成本,另一方面還可以發(fā)現(xiàn)異常并員工安全著想等等,相對來說比較具有人性化。再次,各個流程以及部門之間銜接的緊密性。實(shí)習(xí)過程中,單拉開某個流程對于我來說不容易理解的,同時整個流程中缺少哪一個環(huán)節(jié)或者哪一個環(huán)節(jié)出錯都會對庫存和生產(chǎn)不利;制造業(yè)倉庫是重要部門之一,它連接著生產(chǎn)和財務(wù)、采購等部門,部門之間是相互聯(lián)系,缺少任何一個重要環(huán)節(jié),整個生產(chǎn)可能都將無法正常進(jìn)行。最后,結(jié)合公司的具體情況,我感到制造業(yè)庫存的管理并不是一件簡單的事情,要正確精準(zhǔn)的熟悉bom,以及清除物料的狀態(tài),并從宏觀上去把握庫存,才能將庫存實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。三、發(fā)現(xiàn)問題以及個人建議 在實(shí)習(xí)期間,我發(fā)現(xiàn)倉儲部整體流程比較規(guī)范,但是這其中我個人認(rèn)為有些不足的地方,結(jié)合公司的情況以及個人的想法,現(xiàn)將發(fā)現(xiàn)的問題以及自己的建議闡述如下:訂單問題。供應(yīng)商送貨時沒有相應(yīng)的訂單或者即使有訂單,訂單上的數(shù)量同實(shí)際供應(yīng)的數(shù)量不一致,進(jìn)而造成“先收貨后開訂單”的現(xiàn)象,容易造成積壓庫存,對生產(chǎn)效率以及公司效益不利。個人建議:除個別情況緊急需料外,供應(yīng)物資一般是根據(jù)每日的生產(chǎn)計劃來的,對供應(yīng)沒有訂單的一律不報檢收貨,對實(shí)際供應(yīng)量同訂單不一致的嚴(yán)格按照訂單上的數(shù)量并結(jié)合生產(chǎn)計劃進(jìn)行報檢收貨。零件驗(yàn)收入庫問題。在小零件驗(yàn)收盤點(diǎn)時,有的零件盤點(diǎn)出現(xiàn)困難或者比較粗略,造成報多少、收多少的現(xiàn)象。個人建議:收料時,由收料員和倉管員一起進(jìn)行,對相對較大的零件進(jìn)行100%盤點(diǎn),對較小的零件先對全部箱數(shù)進(jìn)行盤點(diǎn),然后抽查進(jìn)行盤點(diǎn),抽查比例視不同零件確定。由于供應(yīng)商一天之內(nèi)連續(xù)發(fā)貨或者其他原因造成報檢不及時,此時商品已經(jīng)拉入倉庫,導(dǎo)致發(fā)貨人發(fā)放未經(jīng)檢驗(yàn)的物料,影響報檢以及生產(chǎn)。個人建議:嚴(yán)格按照訂單,訂單是多少就收多少;連續(xù)發(fā)貨的供應(yīng)商,等到此批貨物發(fā)完之后同意報檢,之前由倉管員指揮將貨物放入指定位置以同其他物料區(qū)分開來。物料的排放、標(biāo)識問題。物料的排放有時候會有凌亂或過高過低的現(xiàn)象發(fā)生影響外觀,同時,一種物料上由于倉管員的疏忽而同時存在待檢卡和合格卡,進(jìn)而影響質(zhì)檢員的工作,對生產(chǎn)不利。個人建議:根據(jù)不同物料的型號、形態(tài)進(jìn)行排列,高度適中,在將大小件分類排放的前提下盡可能的將其按照供應(yīng)商歸集;嚴(yán)格區(qū)分待檢物料和合格物料,并及時取下待檢卡并加蓋合格章;建議西倉庫支架上的小零件進(jìn)行整理。盤點(diǎn)問題。分管各種物料的倉管員對自己管理的物料做到每日心中有數(shù)并不定時的盤點(diǎn),同k3進(jìn)行核對;每月,同財務(wù)人員一起盤點(diǎn),財務(wù)做相應(yīng)的記錄,倉管無具體記錄。個人建議:建議每月末時,財務(wù)人員同倉管員一期對物料進(jìn)行全盤并形成盤點(diǎn)記錄,各執(zhí)一份。倉庫備料、配送、打印單據(jù)問題。打印調(diào)撥單時應(yīng)由倉管員進(jìn)行,但是配送員有時會進(jìn)行此操作,由于現(xiàn)時庫存以及計劃配送員并不很了解,這樣對庫存的發(fā)放控制不利;存在未先備料就發(fā)貨的現(xiàn)象;生產(chǎn)調(diào)撥單存在遲打情況,尤其是晚上,造成車間物料相對較多。個人建議:倉管員打印調(diào)撥單,同時清楚庫存并實(shí)施控制;對需要發(fā)放的物料先進(jìn)行配備放在待發(fā)料區(qū);嚴(yán)格規(guī)范調(diào)撥單打印,做到及時準(zhǔn)確。包裝物問題。公司隨壓縮機(jī)外包裝地臺板發(fā)出后不收回,每個大約45元左右,按上年出庫計算大約共計16800個左右,共計75萬左右,雖然分?jǐn)偟矫颗_壓縮機(jī)的價值不大,但是也是作為成本的組成部分,并且在售后一般不進(jìn)行回收;部分毀損的地臺板我們進(jìn)行變賣個人建議:我認(rèn)為我們可以對地臺板進(jìn)行回收再利用或者購買一臺木材回收加工的機(jī)器,對供應(yīng)商供應(yīng)商品的包裝物不收回的或毀損的進(jìn)行加工使用,一次性支出可能相對較大,但是我想對實(shí)現(xiàn)包裝物最優(yōu)化一級成本的節(jié)約應(yīng)該是有好處的。轉(zhuǎn)產(chǎn)問題。公司由于物料不足或物料不合格進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn),造成不利。個人建議:嚴(yán)格按照計劃管理庫存,同時建立部分物料的保險儲備,并根據(jù)交貨期內(nèi)的需求以及保險儲備建立再訂貨點(diǎn),結(jié)合轉(zhuǎn)產(chǎn)時的短缺量以及概率再總成本最低的情況下實(shí)行管理,同時還要借助于計算機(jī)系統(tǒng)。由于零部件比較多,可對部分進(jìn)行試用。不良品問題。經(jīng)了解,公司對檢驗(yàn)出的不良品贊放入倉庫中,但有些商品供貨方短時間不拉走或修理,這樣就擠占了公司一部分庫存。個人建議:簽訂合同時對檢查出的不良品的代管期限以及意外毀損的責(zé)任問篇三:倉儲管理實(shí)訓(xùn)報告物流管理綜合實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報 告實(shí)驗(yàn)名稱 倉儲管理系統(tǒng)操作實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)學(xué)生姓名學(xué) 號班 級指導(dǎo)教師完成時間一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜}儲的流程及倉儲管理工作;掌握倉儲管理系統(tǒng)操作軟件的操作及其功能;熟悉倉儲管理系統(tǒng)操作軟件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、貨位管理、計劃調(diào)度、入庫作業(yè)、出庫作業(yè)、庫存監(jiān)控、庫存管理、倉庫規(guī)劃等幾個模塊。二.實(shí)驗(yàn)原理倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進(jìn)行的管理,是倉儲機(jī)構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說,倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務(wù)管理、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關(guān)的操作。倉儲管理是一門經(jīng)濟(jì)管理科學(xué),同時也涉及應(yīng)用技術(shù)科學(xué);故屬于邊緣性學(xué)科。倉儲管理的內(nèi)涵是隨著其在社會經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中的作用不斷擴(kuò)大而變化。倉儲管理,即庫管。是指對倉庫及其庫存物品的管理,倉儲系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。物流系統(tǒng)的整體目標(biāo)是以最低成本提供令客戶滿意的服務(wù),而倉儲系統(tǒng)在其中發(fā)揮著重要作用。倉儲活動能夠促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力?,F(xiàn)代倉儲管理已從靜態(tài)管理向動態(tài)管理了生了根本性的變化,對倉儲管理的基礎(chǔ)工作也提出了更高的要求。三、實(shí)訓(xùn)過程及內(nèi)容(一)打開ie瀏覽器,在地址欄中輸入系統(tǒng)網(wǎng)址,填寫注冊信息,注冊用戶名及密碼;待審核合格后登陸,進(jìn)入系統(tǒng),開始試驗(yàn)。(二)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入在倉儲實(shí)訓(xùn)的開始階段,我們需要先對這整個系統(tǒng)內(nèi)的基礎(chǔ)信息進(jìn)行簡單錄入,主要的基礎(chǔ)信息大致有倉庫物料信息、倉庫信息、單位信息、客戶信息以及倉庫區(qū)域信息等進(jìn)行設(shè)置。(三)貨位管理信息錄入對倉儲系統(tǒng)內(nèi)物料的貨位的設(shè)置。首先查看行業(yè)介紹,充分了解行業(yè)信息,更加深入進(jìn)入行業(yè)的貨位管理部分。在倉儲管理下的基礎(chǔ)信息管理內(nèi),對庫房進(jìn)行添加,然后對區(qū)進(jìn)行分配儲位,分別對貨架數(shù)、層數(shù)、截面數(shù)、通道號進(jìn)行定義。同時新增倉儲貨品,主要是貨物的名稱、編號、規(guī)格、貨物類型、所屬區(qū)域等,對貨物安排固定倉位。(四)計劃調(diào)度進(jìn)行計劃調(diào)度。在入庫計劃中,新增入庫計劃單信息,包括入庫計劃時間、計劃自作人員等;在出庫計劃中,新增出庫計劃單信息,包括出庫計劃時間、計劃自作人員等;在盤點(diǎn)計劃中,新增并審核盤點(diǎn)計劃單。(五)入庫作業(yè)在入庫計劃中,新增入庫計劃單信息,出入庫預(yù)處理的詳細(xì)資料、入庫貨物的詳細(xì)資料。入庫作業(yè)包括入庫接單、卸貨、驗(yàn)貨、安排倉位以及入庫確認(rèn)。(六)出庫作業(yè) 在出庫接單中,完成入庫計劃單信息,包括物料類型、物料單位、出庫數(shù)量等,完成出庫揀選、出庫裝卸、出庫確認(rèn)等作業(yè)。(七)盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn)管理主要是對與貨物相關(guān)的一些信息,對所有倉庫內(nèi)庫存等進(jìn)行結(jié)清算。包括對貨物的入庫、出庫、盤點(diǎn)的信息記錄 篇四:倉庫管理的實(shí)習(xí)報告實(shí)習(xí)報告一、實(shí)習(xí)地點(diǎn):滎陽市瑞豐石材廠二、實(shí)習(xí)時間:2012年2月——2012年4月三.實(shí)習(xí)目的通過實(shí)習(xí),加強(qiáng)對書本知識的理解以及對專業(yè)基礎(chǔ)知識重要性的認(rèn)識;為進(jìn)一步認(rèn)識倉儲物流的概念及其運(yùn)營模式,以及當(dāng)今倉儲物流的現(xiàn)狀;利用在學(xué)校所學(xué)的物流實(shí)務(wù)知識,從理論到實(shí)踐,對實(shí)習(xí)單位業(yè)務(wù)運(yùn)作和經(jīng)營管理狀況進(jìn)行分析,指出不足之處完善公司制度;了解實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度,增強(qiáng)組織性和紀(jì)律性,認(rèn)識自身不足,嚴(yán)于律已,提高自身素質(zhì);四.實(shí)習(xí)內(nèi)容倉庫管理規(guī)定主要是:,必需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),認(rèn)真查檢商品的型號、產(chǎn)地,是否與所采購的計劃符合。,沒有領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)不得擅自把貨物出庫,杜絕亂拿亂用廠里的東西。,按歸類、分區(qū)、分架來擺放,看著美觀、整齊。,做好貨物的明細(xì)帳,讓人一看就一目了然。,上下班要巡查倉庫,要經(jīng)常打開窗戶進(jìn)行通風(fēng),必要的還要有消防栓、滅火器一類的消防器材,查看電源是否在關(guān)閉狀態(tài),門、窗有沒有完好。倉庫里他們的值
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