cnc加工中心安全操作及要求(編輯修改稿)
2025-11-05 06:30 本頁面
【文章內容簡介】 是否完好、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規(guī)定給相關部位加油，并檢查油標、油量。，程序正常運行中嚴禁開啟防護門。、電氣柜及NC單元。，以防觸電造成生命危險。，將倍率設置為最低，操作結束后，將倍率設置為最低。，應注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發(fā)生碰撞。，敲打主軸、頂尖、刀具、導軌。，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。，未經操作者同意，其他人員不得私自開動。，操作者不得任意拆卸和移動。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。，請切斷電源，或在機床操作面板前放置醒目標示，以防機床遭人啟動。，未經老師允許不得接通電源、操作機床和儀器。二、工作前的準備工作：，必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項，注意機床各個部位警示牌上所警示的內容，機床周圍的工具要擺放整齊，方便拿放。，按設備點檢卡規(guī)定檢查機床，填寫點檢卡，檢查機床各部分是否完整、正常，機床上特別是導軌面，不準直接放置工具，工件及其他雜物，機床的安全防護裝置是否牢靠。，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知指導教師一起查看，并作好記錄。，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，并按照機床說明書要求加裝潤滑泊、液壓油，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。，有嚴重破損的刀具要及時更換，檢查操作面板是否有異常。、主軸倍率，將其調至最低。、閥門、開關等應處于非工作的位置上。是否靈活、準確、可靠。，操作的三、工作過程中的安全注意事項（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于23分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正工件不準重錘敲打。不準用加長套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重使用機床。，檢查程序與工件或毛坯是否一致；檢查工件坐標系與程序坐標系是否相符；檢查刀具表內刀具是否與程序內刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機床狀態(tài)及各開關位置（進給倍率開關應為0）；確認工件夾緊；對刀并確定對刀正確后，待完成以上工作，方可開動機床進行零件加工。，隨時可以再次啟動，勿進入機床內部進行任何工作，進入機床內部進行工作前，請將機床設定在急停模式，以防機床遭人啟動。，需要暫停程序前，應先將倍率開關緩慢關至0位；中斷程序后恢復加工時，應緩慢進給至原加工位置，再逐漸恢復到正常切削速率。，磨損及時更換。，必須關好機床防護門。，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。，不準停車。、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。，潤滑情況，如發(fā)現動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作，并作好記錄，上報并保護現場，以免出現危險。，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，壞模塊或丟失改變數據，造成不必要的損失。，應立即按急停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。，不允許打開機床防護門，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時，都應停車。，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。，確認刀具補償值和工件原點的設定。確認操作面板上進給軸的速度及其倍率開關狀態(tài)。，把刀具移到安全位置，主軸停轉；要確認工件在卡緊狀態(tài)下加工。，應注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調，應注意安全，以免發(fā)生事故。，必須首先進行回機床參考點的操作。、測量工件，測量對刀、緊固心軸螺母及清掃機床時，必須停車進行。，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。、進刀速度進行加工。，不能用手去制動。，非切削狀態(tài)時一定要用清理鐵屑的專用工具，應注意不要被切屑劃傷手腳等事故。，杜絕酗灑和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，如需離開時無論時間長短，都應停車，以免發(fā)生事故。，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。四、工作完成后的注意事項、閥門、開關等扳到非工作位置上。、擦拭機床，清
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