【文章內容簡介】 工及效果的廠家，由甲方參考確定。3．甲供材料 對于本工程中的甲供材料，我司擬設專人與甲方負責此項目工作的人員對接，了解供貨情況，收集信息，如甲供材料的廠家品牌、規(guī)格、尺寸、色調等，以便使用及安裝時與現場施工保持一致，甲方有充分的時間準備、調整。4．供應措施 A、嚴格訂貨制度 B、準確：材料品種、規(guī)格、數量與設計一致。C、可靠：材料性能、質量符合標準。D、及時：供貨時間有把握。E、經濟：材料價格應低于市場價。 A、經檢驗質量不合格或運輸損壞的材料不能入庫。B、材料保管要因材設庫，分類堆放，按不同材料各自特點采取適當的保管措施。對木制品、地毯、壁紙要注意防潮、防曬、防鼠。對油漆及稀料要單獨存放，注意防火。對大理石、玻璃、要注意防撞擊。C、小件物品、貴重物品要裝箱保管，防止被盜。 班組憑施工任務單填寫領料單，辦理材料出庫手續(xù)，實行材料領用責任制，專料專用。完成工作量的70%時，進行庫存清點，嚴格控制進料，施工剩余材料要及時組織退庫。 材料保證措施 好的設計配合專業(yè)精細的施工，才能達到最佳的效果，而材料的選擇也非常重要。因此，要選定符合品質要求的每一種材料及部件。材料品質保證體系流程如下圖所示。樣板確認 按品牌廠家定購，生產過程跟進 對生產用原材料的控制 對生產工藝流程的控制 出廠驗收 現場驗收 材料品質保證體系流程圖 材料“樣板制度” 我公司對設計與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業(yè)生產廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給設計師和業(yè)主鑒定。達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)格定購回現場使用。材料供應“需求制度” 材料需求流程 材料需要流程如下圖 工程段材料需求計劃表 總材料需求計劃表 材料定貨計劃表 材料定貨合同簽訂 生產過程跟進 材料進場入倉 材料需求流程圖 材料來源計劃 根據需用計劃和我公司的可供貨源編制，反映構成該工程裝飾材料的來源方向，例如直接進口或國內采購，專業(yè)廠家定購，市場采購等。 材料申請（采購）計劃 申請（采購）計劃是根據供應計劃編制的，反映我公司須從外部獲得材料的數量，是進行采購、訂貨的依據。 材料采購制度 1．掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。材料采購按公司ISO9001質量管理文件中材料采購程序，采取優(yōu)質、優(yōu)價、貨比三家的原則采購材料。在材料質量上，嚴格把好材料質量第一關，統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一紋理、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一質量。2．合理組織材料供應，確保施工能正常進行。合理的、科學的組織材料的采購、加工、運輸，建立嚴密采購計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、按期的滿足施工需要。3．合理組織材料使用，減少材料的損失、浪費。第二篇：門窗施工方案門窗工程施工方案總則為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質量，加強施工過程的質量、材料、安全文明、環(huán)?？刂?，嚴格遵循工程建設標準強制性條文施工，認真貫徹執(zhí)行現行的國家標準、驗收規(guī)范，制定了本工藝標準。適用范圍、擴建、改建和既有建筑的塑鋼門窗工程的施工及質量驗收。，與現行國家標準《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB502102001和《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001配套使用。，尚應符合國家現行有關標準和規(guī)范的規(guī)定。一般規(guī)定，應對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復核。： ，預埋件和錨固件。、填嵌處理。；門窗框與墻面的固定要按要求埋設預埋件，在砌體上安裝門窗必須設置混凝土預制磚，嚴禁用射釘固定。，按照尺寸留設洞口，安裝后洞口每側有5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。，應核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應符合設計要求，門樘下口的鋸口線應與樓地面標高相同。，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹、回彈現象，推拉門窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應在室內、外裝修基本完成后進行。，以便排水，推拉窗扇上口要設止卸塊，兩側框要有防撞塊，下槽口兩端要加設橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線上。、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規(guī)定，滿足使用要求。，應注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。、連接件與門窗框的連接方式，可按下列情況確定： ：適用于鋼結構。：適用于鋼筋混凝土結構。：適用于磚墻結構。：適用于鋼筋混凝土結構、磚墻結構。，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側采用木方留58mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴。(扇)不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。，不得脫槽。，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。，位置端正，使用靈活。：同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應劃分為一個檢驗批，不足100樘也應劃分為一個檢驗批。％，并不得少于3樘，不足3樘時應全數檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘時應全數檢查。施工準備 ：，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工負責人根據工程性質及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標高及位置(墻中、里平或外平等)。，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時，每層都要拉通線找平窗框的標高。，應對+50cm線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。：；窗型材壁厚≥，門型材壁厚≥，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。，表觀應光滑、色彩統(tǒng)一。，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。、干凈、無切痕、無毛刺。，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。、窗下料時宜采用45176。角切割；其他類型采用哪種方式，則應根據拼裝方式決定。，要考慮窗框加工制作的尺寸，應比已留好的窗洞口尺寸每邊小2025mm（此法為后收口方法）或5～8mm（采用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個尺寸來裁切，以保證安裝合適。：：切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。：，方可進行施工。(如50cm線)，并對軸線、標高進行復核。、尺寸已核對無誤。、輔助材料已全部運到施工現場，數量、規(guī)格、質量完全符合設計要求。、質量、安全交底。操作工藝 ： 塑鋼門窗安裝工藝流程 ：、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內平、外平或是立在墻中等，根據圖紙設計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。、垂直度及預埋件數量。，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內。，門窗框的鐵腳至框角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內均勻設置。、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口嵌填密封材料。、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過2mm的經處置后才能使用。、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣方法安裝內扇。、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。：先將地彈簧主機埋設在地面內，澆筑混凝土使其固定：主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度后，調節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調整門扇間隙及門窗開啟速度。，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時門扇與地面間留縫48mm；、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定，因此在門、窗的連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置，經核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。、窗交工之前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。，應在門扇合頁安裝完后進行。質量標準 ：、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告：檢查隱蔽工程驗收記錄。；預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。：、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。檢驗方法：用彈簧秤檢查。，并采用密封膠密封；密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求 檢驗方法：觀察。 項次 項目 允許偏差（mm）檢驗方 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 用鋼尺檢查＞1500mm 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查＞2000mm 4 門窗框的正、側面垂直度 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗相鄰扇高度差 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗相鄰扇高度差 用鋼直尺檢查 ：塑鋼門窗工程驗收前，應提供下列文件和記錄； 、設計說明及其他設計文件。(鋁材、小五金等)的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。、填嵌處理。、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。：塑鋼門窗分項工程驗收時，應對該分項工程的觀感作出總體評價。，符合圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定。(扇)安裝牢固，無變形、翹曲、竄角現象。(扇)割角、拼縫嚴密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。、平直、關閉嚴密，開啟靈活。、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。，涂膠表面平整、光滑、無裂縫，厚度均勻無氣孔。成品保護，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。；，堆放時嚴禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于75度，露天存放時，下部應墊高100mm以上，上面應覆蓋篷布保護，防止日曬雨淋。，以防損壞。，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不準用杠棒穿入框內扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈塑鋼門窗框(扇)表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質。、架板等物件。安全健康與環(huán)境保護，進入施工現場人員，應嚴格遵守安全生產規(guī)章制度，做好各級安全技術交底，加強安全教育和安全檢查，做好新工人，零散作業(yè)人員的安全培訓工作。，使用時不得過熱，并應有良好的接地裝置。，注意不要碰腳傷人，放置應平穩(wěn)。，應搭設腳手架；高空作業(yè)時，必須系好安全帶。，必須思想集中，不準嬉戲打鬧，以防發(fā)生事故。、使用化學品時，應當根據化學品的種類、特性，在庫房等作業(yè)場所設置相應的通風、防曬、防火、滅火、消毒、防潮、防滲漏、或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。，依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關規(guī)定執(zhí)行。，單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案，立即組織救援，營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內的其他人員：并立即報告當地負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護、質檢部門；迅速控制危害源，針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施。第三篇：門