【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)生鐵320萬t，工藝技術裝備水平達到國際先進，國內(nèi)領先，高爐壽命15年。鐵水使用魚雷罐車（容量為260~270 t）運輸，具有熱損失小、保溫時間長、節(jié)約能源等優(yōu)點，它 15還可以儲存鐵水，以協(xié)調(diào)煉鐵與煉鋼臨時出現(xiàn)的不平衡狀態(tài)。同時可替代煉鋼的混鐵爐和普通的鐵水罐車，也可在鐵水運輸過程中完成脫硫、脫磷等操作工序。4350高爐采用頂燃式熱風爐，這種熱風爐具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、氣流分布均勻、布置緊湊、占地面積小、投資省、熱效率高、壽命長等優(yōu)勢。設計使用壽命25年。4350高爐配置4座熱風爐，可以實現(xiàn)交錯并聯(lián)送風，能提高風溫20℃～40℃，在爐役的中后期，還可以在1座熱風爐檢修的情況下，采用另外3座熱風爐工作，使高爐生產(chǎn)不會出現(xiàn)過大的波動。隨后，我們還學習了4350高爐的上料皮帶的工藝參數(shù)，爐頂天車的構(gòu)造，高爐及其附屬設備的布置等。感想：實習最后一天，我們參觀了已經(jīng)學過的燒結(jié)工藝和高爐煉鐵過程。在燒結(jié)配料中，配料的比例、皮帶的啟動、臺車運行速度等都全部由主控室的計算機控制；在高爐上，電腦屏幕清晰的顯示高爐各個部位的工作狀況，包括：爐內(nèi)各部位的溫度、熱風溫度等。我驚訝于現(xiàn)代化的管理手段，和電腦精確的過程控制，生產(chǎn)環(huán)境遠比我們想象的要好。三、實習總結(jié)短短四天的實習結(jié)束了，在老師和工廠師傅的指導下了解了很多，也學到了一些東西，激起了我們對于專業(yè)知識的興趣。在太鋼，時刻能夠感覺到它新，新理念、新技術、新產(chǎn)品。很多設備，如：焦爐、KOBMS轉(zhuǎn)爐、4350高爐，都采用國際先進技術建造，具有很高的學習價值。太鋼以建設綠色鋼城為目標，在實習中隨處可見各種環(huán)保措施的應用，它的廠區(qū)綠化做得比學校要好。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品、高溫廢氣等全部回收再利用，不僅降級能耗和成本，更實現(xiàn)了循環(huán)發(fā)展。太鋼是一個循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的“新”工廠，這是我國鋼鐵行業(yè)未來發(fā)展的方向。我認識到課堂上學習的不足之處，基本理論要學好，更重要的是要與實際相結(jié)合。要從實際情況考慮問題，而不至于紙上談兵。還有要多運用網(wǎng)絡的途徑，了解國內(nèi)外的先進技術。盡管是認識實習，僅僅是走馬觀花的看了一遍，卻已經(jīng)給了我們太多的震撼，焦化廠的氣味、煉鋼車間的轟鳴聲、熱連軋車間的高溫、高爐出鐵時的壯觀，使我們第一次切身體會到什么叫冶金工程專業(yè)，更對以后的工作情況有了大概的了解。我們要刻苦學習，為祖國鋼鐵業(yè)的發(fā)展盡一份力量。實習就這樣過去了，總有點意猶未盡的感覺，留下許多東西值得我們?nèi)ゼ毤毜捏w會。第二篇：冶金工程認識實習報告Xx科技學院學生實習（實訓）總結(jié)報告學院:_冶金與材料工程學院專業(yè)班級:_ _學生姓名:_學 號:__ _實習(實訓)地點:__重鋼（舊廠）__報告題目:_____關于重鋼的實習報告____報告日期： 2011年 9月 9 日指導教師評語: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成績（五級記分制）:______ _______指導教師（簽字）:_____________________關于冶金工程的認識實習報告一、大綱說明：《實習認識》課程是冶金工程專業(yè)的一門必修非實驗課程；。（1）先修課程：《大學化學》、《機械制圖》、《冶金工程導論》、（2）后修課程：《冶金物理化學基礎》、《冶金原理》、《冶金傳輸原理》二、實習目的：通過實習，使學生了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點、技術參數(shù)及主要設備的作用，初步建立起冶金主要流程的概念和印象，為學好專業(yè)課和專業(yè)限定性選修課打下基礎。三、實習要求：了解鋼鐵生產(chǎn)的基本工藝流程，了解焦化、燒結(jié)球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼的生產(chǎn)工藝流程，初步認識相關的生產(chǎn)設備；了解有色金屬熔煉的工藝特點、操作技術及主要設備的性能和作用；了解冶金技術發(fā)展的動向。（一）焦化廠參觀實習主要內(nèi)容：煉焦煤的接受和貯存；配煤；煉焦煤的粉碎；裝爐煤預處理工藝；焦爐及其設備；裝煤、推焦、熄焦、篩焦等煉焦生產(chǎn)操作；焦爐加熱管理；焦炭的種類及其性質(zhì)；焦爐煤氣凈化；煉焦化工廠品；焦化廠的環(huán)境保護。（二）燒結(jié)及球團廠參觀實習主要內(nèi)容：燒結(jié)用原料種類及性能；燒結(jié)用原料的準備處理；配料工藝；混合、布料及點火工藝；燒結(jié)工藝流程；燒結(jié)設備；燒結(jié)礦分類及質(zhì)量評價；燒結(jié)生產(chǎn)技術經(jīng)濟指標；球團礦生產(chǎn)；燒結(jié)廠資源綜合利用及環(huán)境保護。（三）煉鐵廠參觀實習主要內(nèi)容：高爐本體；原燃料系統(tǒng)；送風系統(tǒng)；噴吹系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；渣鐵處理系統(tǒng)；高爐強化冶煉。(四）煉鋼廠參觀實習主要內(nèi)容：煉鋼的金屬料、非金屬材料；氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼設備；頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝；頂?shù)讖秃洗禑挿?；電爐煉鋼原材料；電爐煉鋼設備；電爐煉鋼冶煉工藝；技術經(jīng)濟指標；連續(xù)鑄鋼設備；連續(xù)鑄鋼工藝；爐外精煉工藝；爐外精煉設備。（五）軋鋼廠參觀實習主要內(nèi)容：了解鋼鐵材料的加工工藝工程的基本原理和設備使用及作用情況。從8月28日到9月9日，我們進行了差不多兩周的校外認識實習，28日上午指導老師做了實習動員，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識，為以后幾天的認識實習奠定了基礎。為期兩周的實習很快就結(jié)束，在這兩周時間里我們參觀了天泰鋁業(yè)有色冶金廠、重鋼以及重慶特殊鋼廠，時間雖然不是很長，但我從中也學到了很多的東西，比如對燒結(jié)、煉鐵、煉剛、軋鋼的生產(chǎn)工藝、冶煉的原料、爐外精煉工藝、澆鑄工藝以及有色冶金生產(chǎn)的工藝及設備等有了一定的了解，我們在重慶鋼鐵股份有限公司進行了參觀實習，使我了解到重慶鋼鐵（集團）有限責任公司是一個有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。1994年被列為國家100家現(xiàn)代企業(yè)制度試點企業(yè)；1997年被列為國家120家試點企業(yè)；是國家重點支持的520家國有大型企業(yè)之一。重鋼1997年組建國家級技術中心，1999年建立國家博士后科研工作站。中國共產(chǎn)黨三代領導核心毛澤東、鄧小平和江澤民都在重鋼留下了視察的足跡。重鋼的主業(yè)產(chǎn)品有六大類，即板材：中厚板、冷軋薄板、熱軋硅鋼片；管材：無縫鋼管與焊管；型材：專用型材及大中型材；帶材：鍍鉛、鍍鋅鋼帶等；線材：硬線、焊條鋼、焊絲鋼及建筑盤園；棒材：錨鏈鋼、炭結(jié)鋼、合結(jié)鋼及螺紋鋼筋。其中20g鍋爐板和16MnR容器板系國家金牌產(chǎn)品；鍍鉛薄板、18號礦用槽幫鋼；造船板獲英國、德國、美國、挪威、日本、法國、韓國、意大利和中國等9國船級社質(zhì)量認證。重鋼獲得ISO9001質(zhì)量和ISO14001環(huán)境體系認證。下面具體介紹各個生產(chǎn)單位生產(chǎn)工藝：電爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程電爐煉鋼是以電能作為主要熱源，由爐用變壓器供電，靠電極與爐料間放電產(chǎn)生電弧，使電能在弧光中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，用電弧的熱量來融化爐料并進行必要的精煉，冶煉出所需要的鋼和合金的一種煉鋼方法。電爐煉鋼的生產(chǎn)工藝流程：一：補電爐補爐的原則：高溫，快速，薄補。補爐所用的材料為鎂砂或白云石。補爐的有人工投補或機械補爐。二：裝料（1）防止錯裝（2）快速裝料（3）爐料密實（4）合理布料三：熔化期熔化期的任務是將固體爐料熔化為鋼液，并將鋼液加熱到所需溫度，及時造好渣和去除一部分磷。四：氧化期（1）脫碳（2）脫磷（3）溫度制度（4）氣體和夾雜物的去除五：還原期（1）脫氧（2）脫硫（3）鋼液合金化（4）溫度控制六：出鋼煉鐵工藝流程高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過程由一個高爐本體和五個輔助設備系統(tǒng)完成。1．高爐成本高爐成本包括爐基，爐殼，爐襯，冷卻設備，爐頂裝料設備等。高爐的內(nèi)部空間叫爐型，從 上到下分為五段，即爐喉，爐身，爐腰，爐腹，爐缸。整個冶煉過程是在高爐內(nèi)完成的。2．上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)包括儲礦槽，槽下漏斗，槽下篩分，稱量和運料設備，料車斜橋向爐頂供料設備。其任務是將高爐所需原料通過上料設備裝人高爐內(nèi)。3．送風系統(tǒng)送風系統(tǒng)包括鼓風機，熱風爐，冷風管道，熱風管道，熱風圍管等。其任務是將風機送來的冷風經(jīng)熱風爐預熱以后送進高爐。4．煤氣凈化系統(tǒng)煤氣凈化系統(tǒng)包括煤氣導出管，上升管，下降管，重力除塵器，洗滌塔，文氏管，脫水器及高壓閥組等，也有的高爐用布袋除塵器進行干法除塵。其任務是將高爐冶煉所產(chǎn)生的荒煤氣進行凈化處理，以獲得合格的氣體燃料。5．渣鐵處理系統(tǒng)渣鐵處理系統(tǒng)包括出鐵場，爐前設備，渣鐵運輸設備，水力沖渣設備等。其任務是將爐內(nèi)放出的渣，鐵，按要求進行處理。6．噴吹燃料系統(tǒng)噴吹燃料系統(tǒng)包括噴吹物的制備，運輸和噴入設備等。其任務是將按一定要求準備好的燃料噴入爐內(nèi)。鋁業(yè)生產(chǎn)工藝電解鋁生產(chǎn)系統(tǒng)：冰晶石、氟化鋁等原料庫：調(diào)查原料組分、貯運及用量； 電解車間電解槽：電解煙氣產(chǎn)生及處理、無組織排放；鑄造車間鋁混合爐、鑄造機：鑄造煙氣產(chǎn)生及處理；鑄造循環(huán)水。陽極生產(chǎn)系統(tǒng)：石油焦、瀝青原料庫：調(diào)查原料組分、貯運及用量； 石油焦煅燒系統(tǒng)：粉塵、煅燒煙氣產(chǎn)生及處理；瀝青熔化系統(tǒng)：粉塵、熔化煙氣產(chǎn)生及處理；混捏、焙燒：焙燒煙氣產(chǎn)生及處理；原料及殘極破碎、篩分、配料、陽極組裝等：各產(chǎn)塵點含塵廢氣產(chǎn)生及處理。陰極生產(chǎn)系統(tǒng)：無煙煤、瀝青焦、石墨、焙燒填充料(冶金焦細粒料)、液體煤焦油和雜酚油等原料庫：調(diào)查原料組分、貯運及用量；原料無煙煤預碎、煅燒：預碎粉塵及煅燒煙氣產(chǎn)生及處理；原料中碎篩分、配料：粉塵產(chǎn)生及處理；瀝青破碎機、熔化器：粉塵、熔化煙氣產(chǎn)生及處理；以液體瀝青為粘合劑配料加熱混捏，糊料經(jīng)壓型后送至焙燒爐焙燒：焙燒煙氣產(chǎn)生及處理。心得體會：雖然實習的時間不長，但通過這次的認知實習，我了解了鐵礦石是怎么樣被煉成為鋼材的，我從中學到了很多，看到那工作環(huán)境，我感到了前路的艱難，但從來就沒有那一條路是平坦的，所以在以后的學習生活、工作中不管遇到怎樣的困難我一定會堅持下去，認真學習，刻苦專研。爭取在鋼鐵行業(yè)作出貢獻。第三篇：冶金認識實習報告在老師的帶領和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠，高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習中對鋼鐵冶金有了初步的了解，學到了很多在課堂沒學到的知識。一．昆明鋼鐵的簡介簡介：昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、XXm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。生產(chǎn)部門：煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。生產(chǎn)設備：二、實習過程、收獲總結(jié)8月28日上午指導老師做了實習動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識?，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠原料廠公司現(xiàn)有占地面積為 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺，年進料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。燒結(jié)廠（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能（2）燒結(jié)過程將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當?shù)乃?，?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。高爐煉鐵廠高爐煉鐵的冶煉原理高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，，總計需要23噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應。因此，無論是生鐵廠家還是鋼 廠采購原料的工作是尤其重要。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不