【文章內(nèi)容簡介】 ,施工(shī gōng)防治措施： 一、打格上土:路基恢復中線及邊樁，根據(jù)運料車的噸位，計算每車土的堆放距離，然后在下承層上劃出相應(yīng)長、寬的方格標記， 上土時，每車裝土數(shù)量應(yīng)基本相同。 二、平地機整平及翻曬破碎 平地機整平，表面應(yīng)求平整，并有規(guī)定路拱。對取土場中土料含水量大的應(yīng)在推平后及時進行破碎翻曬處理，翻曬時先用鏵犁由兩邊至中深翻一遍，旋耕機隨后進行粉碎，晾曬24小時(根據(jù)氣溫控制)后旋耕機再度翻拌；而后鏵犁由中至邊再次深翻，旋耕機按序跟進粉碎、翻曬，以盡快降低含水量，在土料含水量大于最佳含水量24個百分點時方可進行布灰作業(yè)。,路基灰土典型(diǎnx237。ng)病害,四、具體(j249。tǐ)實例與防治措施,第四十六頁，共一百零六頁。,施工防治措施： 三、布灰:根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的厚度和預(yù)定的干容重及石灰劑量計算每平米石灰用量，并計算每車石灰的攤鋪面積，用刮板將石灰均勻攤開，表面應(yīng)無空白，量測石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的松密度和含水量，校核石灰用量是否正確。對局部石灰量不均勻處進行處理，保證作業(yè)面上石灰撒布的均勻。 四、拌和：對拌合作業(yè)應(yīng)采用兩臺穩(wěn)定土拌和機集中拌合，以提高拌合效率、縮短拌合時間，拌合過程中應(yīng)安排專人隨時檢測拌合深度（一般15m左右檢查一次），檢查情況及時反饋于拌和機操作手以便更好的控制拌和深度。 拌和深度應(yīng)侵入下承層12cm，有利于上下層粘結(jié)及防止夾層的出現(xiàn)。拌和機拌和的速度(s249。d249。)應(yīng)均勻，拌和遍數(shù)不宜小于3遍，在最后一遍拌和前，宜多鏵犁緊貼底層翻犁一遍，保證石灰拌和均勻。 現(xiàn)場須加強過程質(zhì)量控制，每20m檢查一次石灰劑量和拌和深度及均勻性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正。應(yīng)及時對拌和均勻的混合料進行質(zhì)量檢測，按規(guī)定頻率檢測石灰劑量，若低于設(shè)計量必須根據(jù)計算補撒石灰，重新拌和均勻，經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序。,路基(l249。jī)灰土典型病害,四、具體(j249。tǐ)實例與防治措施,第四十七頁，共一百零六頁。,施工防治措施： 五、精細整平： 混合料拌和均勻后，立即用平地機初步整形，在直線段，平地機由兩側(cè)向中間刮平。用壓路機立即在初平路段快速碾壓，以暴露潛在的不平處，用人工配合，重復以上步驟，直至整平合格，整平時要注意保持規(guī)定路拱、橫坡度和接縫處的順適度。施工中注意交通封閉。 六、碾壓 含水量適宜的填料應(yīng)及時碾壓，防止松散填料在空氣中暴露時間過長，導致含水量損失難以壓實。一般為24小時以內(nèi)，在氣溫高于30℃時，碾壓時間控制在12小時以內(nèi)完成，必須配備足夠的壓實機具。含水量不適宜的填料應(yīng)進行調(diào)整處理后方可碾壓，保證含水量略大于最佳含水量。 碾壓時，按由邊到中以低到高，重疊1/2輪寬的原則進行碾壓，碾壓遍數(shù)及工藝應(yīng)根據(jù)試驗段總結(jié)(zǒngji233。)為依據(jù)；在碾壓中如有“彈簧”、松散等現(xiàn)象，及時處理，使其達到質(zhì)量要求。碾壓完畢后，試驗人員檢查壓實度，不合格時應(yīng)及時補壓。 標高、平整度、橫坡不合要求時，應(yīng)在終壓成型前及時修整，不得采用“薄層貼補”處理。,路基灰土(huī tǔ)典型病害,四、具體實例與防治(f225。ngzh236。)措施,第四十八頁，共一百零六頁。,灰土施工拌合碾壓(niǎn yā)及驗收,第四十九頁，共一百零六頁。,水穩(wěn)基層離析松散及收縮(shōu suō)裂縫,四、具體實例(sh237。l236。)與防治措施,第五十頁，共一百零六頁。,水穩(wěn)基層離析松散及收縮(shōu suō)裂縫,離析松散防治措施 材料管理：必須保證原材料的質(zhì)量和均勻性，原材料質(zhì)量不均衡是水穩(wěn)基層離析松散及收縮裂縫主要(zhǔy224。o)原因之一。 拌合樓調(diào)試：測量其計量的準確性；從皮帶輸送機端部進行不摻配水泥的集料混合料篩分試驗，驗證礦料級配的穩(wěn)定性。 攤鋪機檢查調(diào)試：攤鋪機熨平板必須拼接緊密，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。螺旋布料器內(nèi)混合料表面宜略高于螺旋葉片2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，以避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 增加重型膠輪搓揉工序,四、具體實例與防治(f225。ngzh236。)措施,第五十一頁，共一百零六頁。,水穩(wěn)基層離析(l237。xī)松散及收縮裂縫,收縮裂縫防治措施 水穩(wěn)碎石基層應(yīng)采用較低強度等級的普通水泥或礦渣水泥，不得采用早強型水泥。 推行骨架密實形‘S’曲線配合(p232。ih233。)比設(shè)計 為減少基層裂縫，應(yīng)做到三個限制：在滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量（不大于4.5%）；在合成級配滿足要求的同時限制細料、粉料用量（0,075以下通過率小于5%）；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量（不大于最佳含水量1%）。 半剛性基層一律采用覆蓋保水養(yǎng)生7天，采用塑料薄膜和養(yǎng)護劑養(yǎng)生的，每天不少于2次灑水。養(yǎng)生期后應(yīng)及時進行透層、下封層的施工；不能馬上進行上層施工的，應(yīng)每天不少于3次灑水養(yǎng)護。 一般不允許使用結(jié)構(gòu)層做施工便道，必須使用時除控制車速（行駛速度不得超過30Km/h)及行駛位置外，要嚴格限制車輛荷載，防止重載車輛對結(jié)構(gòu)層的破壞。,四、具體實例(sh237。l236。)與防治措施,第五十二頁，共一百零六頁。,瀝青路面早期破損(p242。 sǔn)、車轍,四、具體實例(sh237。l236。)與防治措施,第五十三頁，共一百零六頁。,四、具體(j249。tǐ)實例與防治措施,第五十四頁，共一百零六頁。,防治措施 嚴控原材料質(zhì)量，全面推行機制砂自加工生產(chǎn)。 推行骨架密實形‘S’曲線配合比設(shè)計，嚴格進行車轍試驗檢驗，中、上面層結(jié)構(gòu)要進行水穩(wěn)定性和低溫彎曲試驗檢驗。 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5h～1h預(yù)熱，熨平板加熱溫度不低于100℃。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。 壓實設(shè)備滿足(mǎnz)“3鋼4膠”壓路機要求。,瀝青路面早期(zǎoqī)破損、車轍,四、具體實例(sh237。l236。)與防治措施,第五十五頁，共一百零六頁。,防治措施 規(guī)范自卸卡車裝載順序(sh249。nx249。)，規(guī)避下料級配離析 螺旋布料埋入混合料器2／3以上 嚴控各工序溫度離析，逐車檢測 其中下面層（基質(zhì)瀝青） ：混合料廢棄溫度為高于195℃或低于145℃。 中上面層（改性瀝青）：混合料廢棄溫度為高于195℃或低于160℃。,瀝青路面早期破損(p242。 sǔn)、車轍,四、具體實例(sh237。l236。)與防治措施,第五十六頁，共一百零六頁。,防治措施 對混合料每天的級配、用油量檢查(jiǎnch225。)不少于2次，并均應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的標準之內(nèi)，對連續(xù)4次超出誤差要求的，其相應(yīng)生產(chǎn)段按不合格進行返工處理。瀝青拌和樓必須逐盤記錄并打印出各個熱料倉集料數(shù)量及瀝青用量是，并且每日必須對礦料和瀝青用量進行匯總，統(tǒng)計總體用油量是否滿足規(guī)范要求。 對瀝青路面要保證各層間的粘結(jié)，如有污染，要徹底清掃，面層各個層間均應(yīng)撒鋪粘層油，不能用撒鋪粘層油代替清掃污染。 瀝青混合料必須采取覆蓋保溫、防塵運輸，對運料車的車廂板也要采取保溫措施，防止瀝青混合料因溫度降低而離析。,四、具體(j249。tǐ)實例與防治措施,瀝青路面早期(zǎoqī)破損、車轍,第五十七頁，共一百零六頁。,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)(ji233。g242。u)張拉、壓漿質(zhì)量通病,四、具體實例(sh237。l236。)與防治措施,內(nèi)因： 預(yù)應(yīng)力不合格(h233。g233。) 壓漿不飽滿 施工質(zhì)量通病,外因,車輛超載,環(huán)境因素,跨中下?lián)?第五十八頁，共一百零六頁。,5 、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉、壓漿質(zhì)量通病 防治措施(cu242。shī) 全面推行智能張拉工藝。,四、具體實例與防治(f225。ngzh236。)措施,第五十九頁，共一百零六頁。,▲ 智能張拉主要技術(shù)(j236。sh249。)特點,◆ 精確施加應(yīng)力 系統(tǒng)能精確控制施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的177。15％縮小到177。1％。 ◆ 及時校核伸長(shēn ch225。nɡ)量，實現(xiàn)“雙控” 實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在177。6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量同步“雙控”。 ◆ 對稱同步張拉 一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。,第六十頁，共一百零六頁。,5 、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉、壓漿質(zhì)量(zh236。li224。ng)通病 防治措施 全面推行循環(huán)智能壓漿工藝,四、具體實例與防治(f225。ngzh236。)措施,第六十一頁，共一百零六頁。,循環(huán)智能壓漿