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正文內(nèi)容

井下電工崗位責任制(編輯修改稿)

2024-11-04 17:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 嚴格執(zhí)行“一停、二吊、三放、四慢吊、五慢放”的原則。電氣焊工崗位責任制焊接前應(yīng)檢查電焊工具的絕緣和電焊機接地裝置,嚴緊對帶電器具進行焊接;嚴禁在壓力容器未放盡時對其進行焊接;嚴緊雨天在露天進行電焊工作;在潮濕的地方進行焊接,需墊上干燥的木版或其他絕緣材料;焊接地點若有易燃易爆物品距離10米以上;不準焊接筒體工具。氣焊、氣割時,應(yīng)做到乙炔發(fā)生器必須安裝回火防止器和防爆裝置,氧氣瓶要放在安全地點,兩者相距15米;禁止放在高壓線下;并嚴緊煙火,放置地點空氣要流通,保持干燥;防止雨林,日曬,并不得靠近電源。管道工所管的采暖設(shè)施及區(qū)域要心中有數(shù),并進行班班檢查,防止跑、冒、滴、漏、堵、缺的事情發(fā)生,以保證供暖,供水工作的正常進行。不違反操作規(guī)程,愛護設(shè)備、工具、不浪費材料。及時完成領(lǐng)導交辦的其他各項工任務(wù)。礦車維修工崗位責任制在機電負責人領(lǐng)導下,負責全礦礦車的修理和維護工作。熟悉全礦礦車、材料車、平板車臺數(shù)及規(guī)格型號,掌握礦車的使用、備用和維修情況。做到每天對所有礦車進行一次檢查(礦車狀態(tài)、車碰頭、三環(huán)鏈、銷子、車輪等),按規(guī)定維修。熟悉礦車的零配件,對礦車的易損件材料做出月計劃。工作中注意安全,預(yù)防人身事故。修后的車輛要達到標準要求,不合格不準交付使用。維護保養(yǎng)制度、為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工; 保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格),不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量; ” 資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督 機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法,實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制,嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。 例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成,并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。 一級保養(yǎng):普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè),并部分地進行調(diào)整作業(yè),維護機械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監(jiān)督。 二級保養(yǎng):包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容,以檢查、調(diào)整為中心,保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。 其他保養(yǎng) 換季保養(yǎng):主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監(jiān)督。 走合期保養(yǎng):新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng),主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。 轉(zhuǎn)移保養(yǎng):機械轉(zhuǎn)移工地前,應(yīng)進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng),作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進行保養(yǎng),必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施,項目部、資產(chǎn)管理員檢查,資產(chǎn)管理部監(jiān)督。 停放保養(yǎng):停用及封存機械應(yīng)進行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng),其余機械由使用部門保養(yǎng)。 保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收,并編寫有關(guān)資料,做到記錄齊全、真實。印十張?zhí)嵘g車設(shè)備定期維修保養(yǎng)制度一、日檢:每天由專人檢查一次,由維修工和司機進行。檢查制動系統(tǒng),閘瓦間隙是否合適。檢查電動機、主軸運行情況。軸承溫升是否正常。檢查液壓站的運行情況。檢查各部連接螺絲是否松動,運轉(zhuǎn)中的聲音是否正常。電控部分按規(guī)定進行檢查、處理。檢查天輪的軸承溫度、鋼絲繩變形情況及潤滑情況。將上述檢查情況認真填入運轉(zhuǎn)日志,以供維修參考。二、月檢:由機電區(qū)隊組織實施,并將月檢結(jié)果認真填入主提升絞車檢查記錄。三、年檢防過卷裝置,必須自動斷電。防過速裝置,當提升速度超過最大速度的15%必須能自動斷電,并使保險閘發(fā)生作用。當提升容器達到井口附近時必須設(shè)有速度不大于2m/秒的限速裝置。防止閘瓦磨損過度,有自動斷電保護裝置。檢查天輪垂直和水平的程度,是否有天輪位移、輪襯變形現(xiàn)象。檢查試驗電器自動裝置和控制系統(tǒng)情況。測試制動閘的空動情況,對各種儀表進行測試并記錄。檢查井筒罐道固定情況及垂直度。四、每隔2年對提升機進行一次中修。包括小修內(nèi)容,檢查全部制動裝置。修理和更換繩槽摩擦襯墊。檢修和更換各部軸承,并相應(yīng)的進行磨損情況、間隙、同心度和水平的檢查、測量和調(diào)整。檢查、清掃主電機,更換潤滑油和電器元件。修理或更換天輪軸瓦,進行天輪校正。五、每隔三年進行一次大修(包括中修內(nèi)容)2印十張機運隊干部上崗查崗制度為了確保全礦井機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn),及時發(fā)現(xiàn),處理事故隱患杜絕井下失爆,落實機電系統(tǒng)干部安全責任制,嚴格制度強化管理,更好的為原煤生產(chǎn)第一線服務(wù),特制定本制度.一、上崗范圍及時間要求:(1)機電礦長:對全礦井上下各大型設(shè)備、機房硐室、采掘開工作面,每月上崗檢查2次,每月下井8次以上。(2)機電科長、分管副科長、技術(shù)員:對全礦井上下各大型設(shè)備、機房硐室、采掘開工作面,每月上崗檢查4次,每月下井15次以上。(3)機運隊隊長、書記、技術(shù)員:對本隊井上下各大型設(shè)備、機房硐室以及采掘開工作面,每月上崗檢查6次,每月下井18次以上。二、上崗查崗內(nèi)容及責任:1.機電干部上崗應(yīng)認真檢查設(shè)備安全保護措施,設(shè)備完好,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及各類事故隱患.2.檢查各種記錄,落實上級領(lǐng)導指示,檢查監(jiān)督有關(guān)單位處理隱患問題,落實安全責任制.3.檢查崗位勞動紀律,認真查處"三違"及時糾正各種安全隱患.認真填寫上崗記錄,檢查出的問題及隱患,要落實到責任者限期處理。嚴重影響安全和生產(chǎn)的隱患,不處理不能離崗。6.機電礦長在上崗的同時應(yīng)認真檢查各級班干部上崗情況,檢查問題的落實情況。三、幾項具體要求:機電礦長在上崗的同時應(yīng)認真檢查各級干部上崗情況,檢查問題的落實情況,對不堅持本制度的干部,不積極按時處理問題的責任者,提出處理意見。處理問題的責任者,應(yīng)將處理結(jié)果填入干部上崗記錄,并匯報有關(guān)領(lǐng)導,不匯報或沒填寫記錄者,視沒有按時處理問題論。干部的上崗情況,下井次數(shù),檢查隱患內(nèi)容,處理情況,機電科設(shè)專人按月統(tǒng)計,與本人工資獎金掛鉤,落到實處。機電干部上崗記錄本應(yīng)設(shè)專用上崗情況記錄本,除在檢查現(xiàn)場填寫上崗記錄外,再填入本人的記錄中備查。印十張巡回檢查管理制一、設(shè)備操作工設(shè)備巡回檢查管理操作工每天對使用的設(shè)備進行檢查,檢查項目為動力是否穩(wěn)定、傳動是否可靠、潤滑是否達到要求、儀表是否正常以及設(shè)備對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的有影響的其他問題。簡單問題可自行修理解決,恢復設(shè)備正常狀態(tài);較大故障要積極采取措施并報告車間負責人。二、專職調(diào)度員設(shè)備巡回檢查管理調(diào)度員應(yīng)該每天對設(shè)備進行巡回檢查管理;隨時掌握設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,問題嚴重設(shè)備應(yīng)列入檢修計劃。調(diào)度員巡回檢查的項目包括:操作者是否遵守操作規(guī)程,設(shè)備運行情況是否正常,設(shè)備零部件和安全防護裝置是否齊全有效,設(shè)備潤滑是否按要求進行,設(shè)備有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。三、生產(chǎn)部和車間的設(shè)備巡回檢查管理生產(chǎn)部要定期組織車間對設(shè)備進行巡回檢查。設(shè)備的巡回檢查方法應(yīng)能直觀反映出巡檢執(zhí)行情況,如填寫記錄、采用掛牌,掛卡登記,表示檢查已進行。生產(chǎn)部對巡回檢查出來應(yīng)立即解決的問題要用《通知單》的形式提出意見,并對問題內(nèi)容、解決方法、期限、責任人、效果、獎罰作出規(guī)定。巡檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)采取積極的措施,根據(jù)巡回檢查情況對設(shè)備故障的部位、原因、周期等進行系統(tǒng)分析,為設(shè)備維修、保養(yǎng)提供依據(jù)。生產(chǎn)部組織車間進行的設(shè)備巡回檢查應(yīng)能夠形成操作工→調(diào)度員→機電隊長→機電礦長→設(shè)備主管副總的信息傳遞及反饋系統(tǒng)。四、車間對設(shè)備的安裝、使用和維護負有管理責任,對巡回檢查出來的問題要及時解決,對于超出車間管理范圍的問題要會同生產(chǎn)部上報主管領(lǐng)導。印十張絞車工安全操作規(guī)程操作采區(qū)上(下)山絞車(1)司機必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉軌道及支護情況,熟悉信號。司機應(yīng)經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗;(2)當班司機必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;(3)開車前必須詳細檢查:①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺拴、銷子等有無松動、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;②檢查制動裝置的操作機構(gòu)和傳動桿件的動作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4。③檢查深度指示器指示是否準確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關(guān)等保護裝置的動作是否靈敏可靠;④檢查各儀表指示是
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