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正文內(nèi)容

電焊員工工作述職報告及擴展資料(編輯修改稿)

2024-11-04 12:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。四、實習內(nèi)容萬能表的電路焊接步驟和原理解析;講解焊接的操作方法和注意事項;1)講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理;2)講解電子電路板的生產(chǎn)工藝流程;3)講解了電子電路圖的識圖方法;4)練習焊接。分發(fā)與清點元件,繪制電路的原理圖。1)講工作原理及其分類;2)講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。3)講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與調(diào)試。五、對焊接實習的感受通過兩周的萬能表和收音機的焊接學習,我感覺在實踐操作能力方面提高了很多,組裝萬能表,看似簡單,但是內(nèi)部還是很復雜的,萬能表也是我們?nèi)粘I罱?jīng)??吹胶陀玫降?,所以如果焊接好了,對我來說意義還是很大的。首先,對于焊錫,我認為一定要靜下心來,認真的,小心翼翼的做,切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質(zhì)量,所以,我總結了幾點:焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是用銼刀把烙鐵頭銼干凈,在溫度漸漸升高的時候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習板的小孔中,練習板放在焊接木架上進行焊接。焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒后,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發(fā)出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上,焊點高度一般在2毫米左右。以上都結束之后就是萬用表的調(diào)試了,先裝上電池和后蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“”極,檔位開關旋轉至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指針是否轉動,并微調(diào)校零旋鈕進行校零。校零之后,用紅黑表筆進行測量電阻阻值,或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測電壓示值不準,一般是焊接有問題,應對被懷疑的焊點重新處理。兩周的實習就這樣結束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到焊接的辛苦,總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。電焊工作實習報告4一、實習目的:電子技術實習的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力。勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而且電子技術實習要求我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調(diào)的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我對理論知識的理解,協(xié)助我學習專業(yè)知識。使我對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體目的如下:熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?;菊莆帐止る娎予F的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。二、實習內(nèi)容:學習識別簡單的電子元件與電子線路;學習并掌握收音機的工作原理;按照圖紙使用電烙鐵焊接電子元件,組裝一臺收音機,并掌握其調(diào)試方法。三、實習要求:通過實習對收音機的構造有一定的了解,最后組裝的收音機能接受到幾個頻道,能聽到聲音。四、實習器材及介紹。:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制的。工具箱:工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。收音機原件。焊錫絲:為錫鉛合金,中間為松香。通常用于電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。五、原理簡述:EDT2901型收音機電路原理圖如下:(一)調(diào)諧、變頻電路線圈L1從磁性天線(磁棒)上感應出的電臺信號,經(jīng)由調(diào)諧回路選擇后,只剩下需要的電臺信號,該信號耦合給線圈L2,并由L2送三極管的基極和發(fā)射極。由于調(diào)諧回路阻抗高,約為100kω,三極管輸入阻抗低,約為1~2kω。要使它們的阻抗匹配,使信號輸出最大,就必須適當選擇l1與l2的圈數(shù)比,一般取l1為60~80圈,l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率,使之始終低于本機振蕩頻率465khz。所以微調(diào)電容主要用于調(diào)整波段高端的接收靈敏度。相反,微調(diào)電容對波段低端接收靈敏度的影響極小,這是因為在波段低端雙連可變電容器幾乎全部旋進,這時可變電容器的電容量很大,約為200多微微法,微調(diào)電容器的電容量的變化對它來說便可忽略不計。來自l2經(jīng)輸入調(diào)諧回路選擇的信號電壓一端接三極管的基極,另一端經(jīng)電容旁路到地,再由地經(jīng)本振回路三極管次級下半繞組,然后由電容耦合送三極管的發(fā)射極。與此同時,來自本機振蕩回路的本機振蕩信號由本振線圈次級抽頭三極管輸出,經(jīng)電容耦合后注入三極管的發(fā)射極;本機振蕩信號的另一端,即本振線圈次級另一端,經(jīng)地由電容耦合到L2的一端,并經(jīng)L2送三極管的基極。由于L2線圈只有幾匝,電感量很少,它對本機振蕩信號的感抗可忽略不計。(二)中頻放大電路。一般收音機的中頻放大倍數(shù)要達到1000倍,中頻放大電路的主要任務是放大來自變頻級的465khz中頻信號。收音機的靈敏度、選擇性等技術指標主要取決于中頻放大器。因此,中放三極管的放大倍數(shù)取β=70左右。β值不能取得太高,否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器,都是單調(diào)諧中頻變壓器,初級繞組分別與各自電容器組成并聯(lián)諧振電路,諧振頻率為465khz電路中它主要起選頻、中頻信號耦合和阻抗匹配作用。上述的兩級中頻放大電路中,各極工作狀態(tài)的確定要考慮到不同的需要。(三)檢波器及自動增益控制電路。檢波電路主要由濾波電容和檢波電阻組成。來自中頻放大器放大的中頻信號送往三極管4的基極和發(fā)射極,發(fā)射結相當于二極管,檢波后輸出信號的變化規(guī)律和高頻調(diào)幅波包絡線基本一致。收音機的檢波輸出音頻信號強度也能自動地在一定范圍內(nèi)保持不變。六、實習步驟:焊接基本步驟:(1)準備施焊:焊接前的準備包括焊接部位的清潔處理,元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準備。左手焊錫絲,右手握電烙鐵(烙鐵頭要保持清潔,并使焊接頭隨時保持施焊狀態(tài))。(2)加熱焊件:應注意加熱整個焊件整體,要均勻受熱。(3)送入焊絲:加熱焊件達到一定溫度后,焊絲烙鐵從對面接觸焊件。(4)移開焊絲:當焊絲融化一定量后,立即移開焊絲。(5)移開焊鐵:焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后,移開烙鐵。收音機的組裝。(1)元器件的檢測裝機之前,對所使用的個元器件一一進行嚴格的檢查,看看有沒有遺漏或損壞的元件。(2)元器件的安裝先將四聯(lián)、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置,然后按照電路圖將剩余的電阻、電容、電感等元器件焊到指定位置。插元件時,要注意電解電容的極性以及三極管的管腳,防止插錯。(3)將電位器、耳機插孔安裝在指定位置,并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內(nèi)。(4)最后將揚聲器和電源線焊好。(5)檢查焊接是否正確。(6)安裝焊接完畢后,仔細對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性,另外還要注意有無搭錫的地方。調(diào)試步驟七、實習體會:通過一個星期的學習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義,也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。電焊工作實習報告5一.實習單位簡介:哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的股份制公司,以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設備等產(chǎn)品為主的,集設計、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20xx年改擴建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),建立了功能齊全、設備先進的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。二.實習過程:20xx0年的1月4日,我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術學院;來到了哈鍋鍋爐工程技術有限公司實習,回顧這將近半年的實習,有過歡笑有過淚水,酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學校的鍛煉中,我在社會中不斷努力漸漸得以立足,并得到了最快速的成長。首先我們了解了鍋爐壓力容器鍋爐制造流程:下料加工成型焊接探傷水壓試驗涂漆包裝發(fā)送?,F(xiàn)場安全須知:①進入生產(chǎn)現(xiàn)場前,請與有業(yè)務關系的部門聯(lián)系,在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下,方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。②飲酒醉酒后,不能進入各生產(chǎn)現(xiàn)場。③不能穿涼拖,高跟鞋,打赤膊,穿短褲裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場④進入生產(chǎn)現(xiàn)場需要戴上安全帽,并在指定的安全通道內(nèi)行走。⑤進入生產(chǎn)現(xiàn)場后,不能流動吸煙,不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產(chǎn)現(xiàn)場后,不能擅自開動,搬移,操作各類設備,不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場和各類操作人員作業(yè)。電站鍋爐的主要受熱面:水冷壁,作用是構成鍋爐爐膛,強化傳熱,鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負荷區(qū)域。特點是輻射換熱,大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁,采用的材料為無縫鋼管,內(nèi)螺紋管,過熱器分為頂棚過熱器,包墻,屏式,高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度,提高蒸汽的焓值,提高做功能力,特點為,分為許多及,有溫度調(diào)節(jié)器,輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器,作用為將做功后的乏汽引回鍋爐,在較低的壓力下加熱高溫,提高循環(huán)熱效率,特點是蒸汽調(diào)節(jié)溫度,輻射對流,分類為高溫,低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水,從而降低排煙的溫度。預熱器作用為加熱燃燒空氣,降低排煙的溫度,提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉式(300mw以上)和管槍式(200mw以下)汽包作用為汽水分離,蒸汽凈化,維持水循環(huán),重要受壓元件。其他部件:集箱(作用混合工質(zhì),減少溫度偏差,控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配,控制壁溫。)啟動分離器(只有超超臨界鍋爐才有),鋼結構,連接管。一種新材料、新工藝應用于生產(chǎn)前,需對其可行性進行全面的分析和評估,并進行相應的工藝試驗以總結合理的焊接工藝。鍋爐中用到的材料種類很多,從碳素鋼到低合金結構鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼:碳素鋼(Q235A、SA106A等).低合金結構鋼(16Mn,20MnMo,BHW35等).耐熱鋼,珠光體耐熱鋼(15CrMo、12Cr1MoV、SA213T12等),貝氏體耐熱鋼(SA213T23,12Cr2MoWVTiB等),馬氏體耐熱鋼(SA213T91,SA213T92等),奧氏體不銹鋼(SA213TP347,SUPER304,HR3C等)同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高(如20G),有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23),承受動載荷熱疲勞的結構,對拘束度較大的結構,難以進行預熱、后熱和焊后熱處理的構件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T9T92)焊接不銹鋼(附件考慮抗氧化性、腐蝕性,受壓件還應考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER30HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是,線膨脹系數(shù)接近,導熱系數(shù)相差不大,消除應力熱處理后的殘余應力和高溫運行的熱應力不大。主要考慮工作時應力平滑過渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強度介于兩者之間(如12Cr1MoV+15CrMo,T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點:化學成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異(熱膨脹系數(shù),導熱系數(shù))存在的問題:熔合區(qū)化學成分的稀釋(馬氏體帶的產(chǎn)生)、碳的遷移(碳在αFe中的活度比在γFe中的活度大,γFe中的溶解度大于αFe中的溶解度,軟化帶的產(chǎn)生)、殘余應力較大(物理性能差異較大)等。受壓件焊接時,一般采用鎳基焊接材料,可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應力減?。ㄦ嚮臒崤蛎浵禂?shù)與碳鋼和合金鋼相近,且塑性好,強度高,能充分吸收應力,從而增大接頭的抗變形能力)如SA213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時
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