【文章內(nèi)容簡介】 ，原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、混凝土出廠檢驗、不合格品處置、質(zhì)量保證資料的出具整理、歸檔乃至技術(shù)創(chuàng)新都與試驗室休戚相關(guān)。從目前來看，預拌混凝土企業(yè)的組織機構(gòu)設(shè)置和職能分工幾乎都是擔負著上述職責，因此也就成為企業(yè)質(zhì)量管理過程中當之無愧的核心機構(gòu)。管理好試驗室，在很大程度上也就抓好了技術(shù)、質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的絕大部分。儀器、設(shè)備管理 試驗儀器、設(shè)備管理在混凝土生產(chǎn)企業(yè)，主要的設(shè)備除生產(chǎn)設(shè)備以外，幾乎都集中在實驗室。這些儀器和設(shè)備應滿足質(zhì)量控制的需要并保持正常的技術(shù)狀態(tài)，測量的能力和精度滿足規(guī)范和標準的要求。這些儀器和設(shè)備實際上也就是質(zhì)量管理體系（GB/T 19001)中的監(jiān)視和測量裝置。為確?；炷猎谏a(chǎn)過程中質(zhì)量符合企業(yè)的控制標準，所有的監(jiān)視和測量裝置就要為混凝土生產(chǎn)的原材料質(zhì)量、過程控制盒成品檢驗提供依據(jù)。這些裝置的購買應形成申請和審批手續(xù)，并對其性價比進行評審，進廠后有關(guān)部門和人員進行驗收，并經(jīng)檢定機構(gòu)檢定合格（或符合試驗和檢驗規(guī)范、標準的要求，檢定機構(gòu)出具的證明文件包括檢定證書和測試報告，檢定證書上有檢定依據(jù)，并判定結(jié)論，而測試報告中則僅有測試條件和測試數(shù)據(jù)，沒有結(jié)論。這就要求企業(yè)比照標準中要求的裝置需具備的性能，確定經(jīng)測試的裝置是否滿足使用要求，否則，僅憑測試報告不能證明裝置的可用）。除定期檢定之外，日常的維護也必不可少。首先，不同儀器、設(shè)備之間不能產(chǎn)生干擾，否則。維護就無從談起了，比如：分析天平和振實臺毗鄰，沸煮箱與負壓篩析儀同室等類似情況是現(xiàn)實存在而不應該發(fā)生的。在此之外，就是對儀器、設(shè)備的保養(yǎng)、維護等工作。每臺裝置都有自己的操作使用方法和標準，違章操作是堅決不允許的。壓力機及時補充液壓油，試塊碎屑的及時清理?？拐蹤C螺旋輸送桿潤滑油脂的保持，觸電開關(guān)保護膠墊磨損程度的關(guān)注和更換?？?jié)B儀注水孔的苫蓋保護，避免堵孔。凈漿和膠砂攪拌機用后對葉片的清洗和涂抹油脂?；炷琉B(yǎng)護裝置中壓縮機散熱片的除塵，噴頭清洗和沉淀池的清潔等。工完場清和清掃裝置臺面就自不必說了。裝置的維修是隨著工作時間的增加而引起的磨損逐漸增多，維修勢必影響正常工作的開展首先應該選擇有檢修能力的單位，在盡可能短的時間內(nèi)修理完畢，若故障較大，還需重新檢定。維修應形成記錄，歸入裝置的檔案袋當中。在維修期間，可選擇有相應檢測資質(zhì)的試驗室進行檢驗，以保證數(shù)據(jù)及時準確出具，不影響生產(chǎn)和服務(wù)的正常進行 生產(chǎn)設(shè)備的計量管理這里的生產(chǎn)設(shè)備主要指攪拌樓的配料秤，因大多數(shù)計量管理工作都歸于試驗室的計量員管理，因此在這里一并敘述。配料秤的管理主要包括計量檢定機構(gòu)（一般為計量檢定和計量科學研究院）的周期型檢定，自驗校核以及生產(chǎn)過程中的計量抽查三方面的內(nèi)容。這三方面的內(nèi)容是因人員和周期不同來作以區(qū)分，而對于計量本身來說，就是與基準的比對。首先要有準確是砝碼，然后對于零點、對應砝碼質(zhì)量的示值進行比對，偏差在允許的范圍內(nèi)即可。一般檢定機構(gòu)的檢定周期為一年，自檢校驗為一個月，而生產(chǎn)中的抽查則是每天隨機。上述的計量為靜態(tài)計量，在生產(chǎn)過程中的一個重要的計量計量過程是動態(tài)計量，也就是落差值的設(shè)定與校核。靜態(tài)計量準確之后，調(diào)整適宜的落差值即可滿足動態(tài)計量的要求。其次，屬于生產(chǎn)輔助計量設(shè)備的地磅。一般量程不小于150t，對它的計量，應注意的是標準砝碼的放置位置至少應包括磅秤的中心和四個端點。人員管理 人員結(jié)構(gòu)試驗室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員。管理人員包括試驗室主任、質(zhì)量負責人、技術(shù)負責人。操作人員則覆蓋原材料檢驗、混凝土生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量保證資料提供等全過程。一般對于生產(chǎn)能力在日產(chǎn)2000m3混凝土左右的攪拌站來說，人員不得少于8人。管理人員的素質(zhì)要求較高，有多年從事混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的經(jīng)驗，能夠處理應急事件，準確判斷混凝土的質(zhì)量問題和成因并有能力予以緩解或消除。操作人員則需要高中或中專以上學歷，懂得儀器的基本常識，會數(shù)學計算和數(shù)據(jù)修約，可進行日常過程中權(quán)限內(nèi)的調(diào)整。 人員培訓及考核試驗室的人員大部分應具有上崗證，該證件由技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)協(xié)會頒發(fā)。該證件的擁有，表明相應人員已經(jīng)過基本知識的培訓和考核，并具有一定的能力，符合上崗操作的要求。但是僅此是不夠的，企業(yè)內(nèi)部的培訓和考核更為重要。各企業(yè)的管理模式和運行機制不盡相同，但筆者認為全員培訓和考核有助于提高人員專業(yè)技術(shù)水平和工作績效。管理人員參加公司級考核，操作人員參加部門考核。在考核表中規(guī)定并細化每個人的重要工作點，以具體分值的形勢來體現(xiàn)，獎金與考核成績掛鉤，以督促員工達到公司的整體管理需要。培訓和考核的內(nèi)容基本一致，并且應每月組織，主要內(nèi)容包括法律法規(guī)、規(guī)章制度、專業(yè)知識、實際操作等，涵蓋管理與實際作業(yè)兩個范疇。培訓與考核的方式可以靈活，書面答卷、專題討論、操作比對、勞動競賽等，以達到不斷提高員工素質(zhì)為目的。每次的培訓和考核，均應形成記錄，可以以內(nèi)部上崗的形式，記錄每次的培訓和考核結(jié)果。 人員崗位輪換培養(yǎng)一專多能的員工對于試驗室的工作開展是非常有利的，首先。每個試驗室的員工必須至少精通一項技能，在此基礎(chǔ)上，定期進行崗位輪換，讓所有的員工熟悉每一個崗位的工作，包括原材料檢驗、配合比設(shè)計與試拌、混凝土質(zhì)量檢驗、質(zhì)量保證資料整理、發(fā)放、歸檔等各個專業(yè)。這樣的管理，可以提高員工作效率，各個崗位的值班人員可以隨時進行補位，不至于因某崗位的空缺或滯后而影響試驗室整體的工作績效。另外，這也是培養(yǎng)人才和使用人才的較好的舉措，哪一名員工也不愿天天重復操作對于自己來說沒有任何難度的事情，崗位輪換后將調(diào)節(jié)單調(diào)的工作內(nèi)容，涉獵面更為廣闊，面對的新鮮事物增多，難度提高，具有一定的挑戰(zhàn)性，提高他們的興趣。原材料檢驗管理原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據(jù)標準、實事求是，檢驗的頻次要求為至少一批一檢。對于原材料檢驗的管理，首先應規(guī)定程序——原材料試驗檢驗控制程序，一般為材料進場抽樣委托——見證取樣——檢驗——結(jié)果反饋，材料不同，但是檢驗的程序是一樣的，稍有不同的是有些材料的全部指標能夠短時間內(nèi)檢驗完畢，有些材料的檢驗周期則很長，比如:砂石料的粒徑經(jīng)過篩分馬上就可獲得結(jié)果，磨細礦渣的活性指數(shù)要7d和28d后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗完畢的，至少部分指標經(jīng)過檢驗合格才允許進場。在對原材料的檢驗方面，對于混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，最為重要的兩種原材料當屬水泥和外加劑，因為在膠凝材料中，水泥是最