【文章內(nèi)容簡介】 ，準備出廠。工程與環(huán)評階段對比無重大變動，與項目環(huán)評、批復基本一致。正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告1廢氣處理措施項目運營期廢氣主要有采礦區(qū)開采作業(yè)粉塵、建筑垃圾、煤矸石和廢磚破碎粉塵以及隧道窯煙氣。（1）采礦區(qū)產(chǎn)生的無組織粉塵通過定期灑水抑塵；（2）建筑垃圾、煤矸石和廢磚破碎粉塵通過集塵罩收集，袋式除塵器處理后排放；（3）隧道窯產(chǎn)生的焙燒煙氣通過2套濕式脫硫塔（治理措施為除塵效率大于95%、脫硫效率大于75%、脫硝效率大于80%）處理后經(jīng)20m高排氣筒排放。焙燒廢氣處理措施（1）脫硫工作原理：隧道窯焙燒后所排出的含塵含硫煙氣排入干燥室，對磚坯進行干燥后煙氣經(jīng)排煙風機送入凈化器內(nèi)，煙氣與霧化的脫硫劑在設(shè)備中混合、接觸、通過碰撞、浸濕、對流和擴散等凈化機理的作用下，脫除煙氣中大部分的灰塵和二氧化硫，達到凈化的目的。以石灰作為脫硫劑，脫硫化學反應(yīng)機理如下：系統(tǒng)啟動階段，焙燒煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)施內(nèi)吸收液中加入氫氧化鈉，發(fā)生如下反應(yīng)：首先二氧化硫融入吸收液中：SO2+H2O=H2SO3①生成的亞硫酸再與吸收液中加入的氫氧化鈉進行中和反應(yīng)：2NaOH+H2SO3=Na2SO3+2H20②如果煙氣中二氧化硫濃度過高，生成的亞硫酸鈉溶液可以進一步吸收二氧化硫：Na2SO3+H2SO3=2NaHSO3③在以上主反應(yīng)發(fā)生的時候還會有以下副反應(yīng)發(fā)生：Na2SO3+1/202=NazSO4當加入NaOH之后，反應(yīng)②為主要反應(yīng)，系統(tǒng)在啟動一段時間內(nèi)氫氧化鈉成分消耗完畢，然后開始反應(yīng)③，pH值緩慢下降，（表明溶液中主要成分為NaHSO3和NazSO4)將吸收液排出塔體進入再生池進行再生再生階段：首先在漿液制備池中加入CaO和水生成石灰漿液：CaO+H20=Ca(OH)2正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告16④然后通入再生池中發(fā)生下列反應(yīng)2NaHSO3+Ca(OH)2=NazSO3+CaSO31/2H20↓+3/2H2O⑤焙燒煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)施內(nèi)部NazSO3被氧化生成的Na2SO4于再生池中發(fā)生以下反應(yīng)：NazSO4+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO4↓⑥氧化階段生成的亞硫酸鈣進入氧化池氧化CaSO31/2H20+1/202+3/2H20=CaSO42H2↓⑦產(chǎn)生的CaSO42H20經(jīng)過沉淀池沉淀，形成最終產(chǎn)物石膏，回用于生產(chǎn)。（2）脫硫劑的使用及再利用：在隧道窯旁設(shè)有2個配料攪拌池，一個用于配制石灰乳，另一個用于配制其它脫硫劑。再設(shè)4個沉淀凈化池，用來沉淀及清理脫硫后產(chǎn)生的廢渣。脫硫液在pH值滿足脫硫條件下可反復使用。pH值低于規(guī)定值后，可通過補充脫硫劑，調(diào)節(jié)pH，循環(huán)使用，因而不產(chǎn)生二次污染問題。焙燒煙氣脫硫除塵設(shè)施運行流程見圖41。圖41項目脫硫除塵工藝流程圖（3）除塵工藝：布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。（4）脫硝工藝：本項目要求脫硝采取SNCR工藝，SNCR系統(tǒng)采用濃度25%的氨水作為還原劑。其工藝流程為氨水儲罐中濃度25%的氨水經(jīng)水稀釋混合、計量后，由噴槍高壓噴入分解爐，其中的NH3與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng)生成N2和H2O正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告17排放。脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備按模塊化進行設(shè)計，主要包括氨水卸載模塊、氨水儲罐模塊、氨水輸送模塊、軟水儲罐模塊、軟水輸送模塊、PLC集中控制模塊、壓縮空氣分配模塊、氨噴射模塊、氨逃逸檢測模塊等。項目運營期廢氣排放及處理情況見表41。表41項目運營期廢氣排放及處理情況一覽表廢氣名稱污染源位置污染物排放形式治理設(shè)施粉塵采礦區(qū)及堆煤區(qū)TSP、SO2無組織灑水抑塵破碎車間TSP有組織布袋除塵器+15m高排氣筒焙燒煙氣隧道窯煙塵有組織2套濕式脫硫塔除塵（除塵+脫硫+脫硝）+20m高排氣筒SO2NOx氟化物按照環(huán)評要求，焙燒煙氣治理設(shè)施“脫硫塔+20m高排氣筒”、粉碎區(qū)粉塵治理設(shè)施“布袋除塵系統(tǒng)”已落實到位。圖42濕式脫硫塔正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告18；項目運營期生活污水主要為工作人員的盥洗及餐飲廢水。盥洗廢水水質(zhì)簡單，用于場內(nèi)的潑灑抑塵，不外排；餐飲廢水用廢水收集桶收集后傾倒旱廁，旱廁定期清掏，堆肥處置。廠區(qū)設(shè)集雨池，雨水引入其中，作為生產(chǎn)用水使用，可滿足廠區(qū)內(nèi)的雨水導排要求。按照環(huán)評要求，廠區(qū)旱廁、集雨池已落實到位。正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告19圖44項目區(qū)旱廁、。企業(yè)已采取的噪聲防治措施主要為：①選用了國產(chǎn)內(nèi)品質(zhì)較好的設(shè)備，確保設(shè)備的低噪高效。②優(yōu)化設(shè)備布局，針對高噪聲設(shè)備采取減震墊、消聲器等措施。③制定了設(shè)備操作、檢修及保養(yǎng)等各類操作規(guī)程及管理制度，以確保設(shè)備的正常運行，減少噪聲污染。項目運營期噪聲的產(chǎn)生及治理措施見表42。表42項目運營期噪聲的產(chǎn)生及治理措施一覽表設(shè)備名稱源強dB（A）數(shù)量（臺）位置運行方式治理措施挖掘機80 1礦區(qū)間歇地形阻隔對輥破碎機95 1原料粉碎區(qū)連續(xù)隔聲、減振給料機78 1生產(chǎn)區(qū)連續(xù)隔聲、減振攪拌機80 1連續(xù)隔聲、減振制磚機95 1連續(xù)隔聲、減振引風機100 1焙燒區(qū)連續(xù)隔聲、減振按照環(huán)評要求，都已基本落實到位。正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告20（液）體廢物項目運營期固體廢物主要為生活垃圾、廢磚坯、邊角料、廢磚、脫硫石膏和除塵灰泥。本項目固體廢物產(chǎn)生量及處理措施情況見表43。表43固體廢物產(chǎn)生量及處理措施一覽表名稱來源性質(zhì)產(chǎn)生量處理量處置方式生活垃圾生活區(qū)一般固體，清運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點處置廢磚坯、邊角料隧道窯270t/a 270t/a集中收集，回用于生產(chǎn)廢磚隧道窯360t/a 360t/，對外環(huán)境影響較小。正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告2脫硝、除塵設(shè)施故障狀態(tài)下煙氣直接排放對大氣環(huán)境造成影響；破碎機布袋除塵器故障狀態(tài)下破碎粉塵對大氣環(huán)境造成的影響；廢機油泄露下滲對地下水環(huán)境造成的影響。本次環(huán)評要求當脫硫、脫硝、除塵設(shè)施故障的情況下，磚廠停止生產(chǎn)。杜絕煙氣直接排入大氣環(huán)境；要求當破碎機布袋除塵器故障情況下，停止使用破碎機破碎原料和廢磚；廢機油要求設(shè)置危廢暫存間，暫存間地面做防滲處理，集中收集后交由有資質(zhì)單位處置。，因此，建議建設(shè)單位安裝廢氣在線監(jiān)測裝置。“三同時”落實情況項目環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實情況見表44。表44建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收內(nèi)容一覽表單位：萬元類別污染源環(huán)評階段驗收階段環(huán)評投資實際投資廢氣采礦作業(yè)及灑水抑塵已落實到位2 、煤堆場、建筑垃圾堆場采用半封閉式建筑，堆場地面進行防滲硬化，定期灑水及時清掃運輸通道已落實到位傳送粉塵采用全封閉傳送帶2 ，粉碎機安裝除塵效率大于80%的布袋除塵器后經(jīng)15m高排氣筒排放已落實到位2 18焙燒煙氣設(shè)焙燒煙氣治理除塵、脫硫、脫硝設(shè)施1套濕式脫硫塔處理后經(jīng)20m高排氣筒排放設(shè)焙燒煙氣治理除塵（效率大于95%）、脫硫（效率大于75%）、脫硝（效率大于80%）設(shè)施2套濕式脫硫塔處理后經(jīng)20m高排氣筒排放38 110油煙廢氣凈化效率不低于75% 正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告22 0廢機油等設(shè)備維修廢物危廢暫存間1座（15m2）， 、車間合理布局、設(shè)備基礎(chǔ)減振、加強設(shè)備管理、墻體隔聲已落實到位2 2道路硬化廠區(qū)及出入通道進行硬化未落實， 0綠化廠區(qū)四周綠化， ，實際總投資20xx萬元，，%。表45環(huán)評批復落實情況檢查一覽表序號環(huán)評批復意見環(huán)境保護措施落實情況落實情況1總投資1200萬元，建設(shè)年產(chǎn)6000萬塊多孔磚隧道窯生產(chǎn)線。總投資20xx萬元。建成后可年產(chǎn)6000萬塊多孔磚隧道窯生產(chǎn)線。，場內(nèi)設(shè)置沉淀池和洗車臺，對進出車輛進行清洗，雨、污水經(jīng)沉淀后回用施工。水泥、石灰等粉狀材料轉(zhuǎn)運應(yīng)做到輕挪輕放，不得凌空拋灑。大風天氣不得進行生石灰熟化、灰土拌合、混凝土攪拌等作業(yè)。對施工場地適時灑水降塵，干燥天氣加大灑水降塵頻次。經(jīng)過調(diào)查，施工期做到了文明施工，無環(huán)境污染事件發(fā)生。已落實3加強施工噪聲和震動防治。加強地基開挖、樁基處理等高噪聲工段的施工管理，每天22:00時一次日6:00時和每天12:0014:00時不得使用高噪聲、強振動機械，夜間需連續(xù)施工的應(yīng)先征得我局許可，場界噪聲應(yīng)達到《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB1252320xx)要求。經(jīng)過調(diào)查，施工期做到了文明施工，無環(huán)境污染事件發(fā)生。已落實4制定嚴格的環(huán)保設(shè)施運行管理制度，加強生產(chǎn)工藝過程中的設(shè)備密封，做好物料儲藏、運輸、破碎、裝卸等工序減少粉塵無組織排放的工程措施采礦區(qū)產(chǎn)生的無組織粉塵通過定期灑水抑塵；建筑垃圾、煤矸石和廢磚破碎粉塵通過集塵罩收已落實正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告23和治理措施，采用密閉式輸送設(shè)備，在通風口安裝除塵裝置，所有物料均應(yīng)存放于庫房，不得露天堆放。廠區(qū)內(nèi)及周邊必須進行綠化，要制定具體綠化方案，選擇適宜綠化樹種，以減輕無組織排放粉塵對周圍環(huán)境的污染。集，袋式除塵器處理后排放；隧道窯產(chǎn)生的焙燒煙氣通過2套濕式脫硫塔（治理措施為除塵效率大于95%、脫硫效率大于75%、脫硝效率大于80%）處理后經(jīng)20m高排氣筒排放。5本項目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備有攪拌機、破碎機、運輸車輛等。要重視噪聲污染防治工作，選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、建筑隔聲和設(shè)備吸聲、隔聲等措施，辦公區(qū)安裝雙層隔音門窗，合理規(guī)劃施工時間。項目選用了低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備落實了隔聲、減振、降噪措施，并加強設(shè)備的日常維護管理，廠界四周噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB1309620xx）2類標準。已落實6設(shè)置垃圾分類收集箱，生活垃圾應(yīng)當分類收集，并建設(shè)集雨池。加強公廁、垃圾收集裝置箱管理，最大限度降低對周圍環(huán)境的影響。生活垃圾統(tǒng)一收集后集中運往環(huán)衛(wèi)部門指定填埋場處理，焙燒過程中產(chǎn)生的破碎或不合格磚坯可經(jīng)破碎后作為原料回用；切坯過程中剩余的邊料等直接回用于生產(chǎn)；除塵設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的灰泥自然干化后作為建筑材料綜合利用；除塵過程中產(chǎn)生的石膏回用于生產(chǎn)，機修車間產(chǎn)生的廢機油集中收集后暫存于危險廢物暫存間后交由有資質(zhì)單位處理。已落實7項目建設(shè)必須全面落實“三同時”制度，確保環(huán)保設(shè)施設(shè)計到位、建設(shè)到位、資金到位。施工期間應(yīng)在場區(qū)設(shè)立環(huán)保公開牌，公示各項環(huán)保措施，接受公眾和環(huán)境管理部門的監(jiān)督。項目于建成試運行，目前正按國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號開展環(huán)保專項驗收。正在驗收8接到該文件一個月內(nèi)應(yīng)編制環(huán)境風險應(yīng)急預案并報我局備案。項目已編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預案已備案正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告245建設(shè)項目環(huán)評報告書（表）（表）的主要結(jié)論與建議結(jié)論（1）廢氣運營期對于生產(chǎn)所需的建筑垃圾，經(jīng)過建筑垃圾粉碎后篩選。本項目建筑垃圾用量為150000t/a，%計，則產(chǎn)生的揚塵量為15t/a。項目破碎機采用布袋除塵器＋15m排氣筒可降低約80%以上，因此估算粉碎及運輸過程中產(chǎn)生的揚塵約為3t/a，通過灑水措施后，原料破碎過程產(chǎn)生的粉塵對周圍環(huán)境影響較小。項目原料及產(chǎn)品輸送全部由裝載機或汽車運輸，運輸過程會產(chǎn)生二次揚塵污染。道路要進行定時灑水，限制車速，這樣可以降低起塵量。通過限速、遮蓋等揚塵治理措施后，通過類比分析，其污染物排放滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB2962020xx)表3中的標準限值（）要求，揚塵對周圍環(huán)境影響較小。焙燒廢氣經(jīng)除塵、脫硫、高20m的排氣簡排放，煙塵、SONOx及氟化物的排放濃度均滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB2962020xx)表2中的限值要求，對環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。本項目堆場均進行半封閉建設(shè)，地面進行防滲并及時灑水降塵，煤矸石堆場、煤堆場和建筑垃圾堆場揚塵排放濃度滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB2962020xx)表3中的標準限值（3）要求。本項目設(shè)有員工食堂，廚房設(shè)有1個灶頭，屬于小型規(guī)模。項目共有員工15人，全部在廠區(qū)用餐，炊事過程中產(chǎn)生的油煙量較少，屬間歇性排放，廚房通過安裝油煙凈化器，對周圍環(huán)境影響較小。②廢水運營期無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，主要為員工的生活污水包括洗漱廢水和餐飲廢水，運行過程中產(chǎn)生的洗漱廢水用于廠區(qū)潑灑抑塵，餐飲廢水傾倒旱廁，旱廁固廢定期清掏堆肥處置。廠區(qū)設(shè)置1座防滲早廁，定期清掏，則項目運營期廢水對周圍環(huán)境影響較小。③固體廢棄物運營期固體廢棄物主要為生活垃圾，生產(chǎn)垃圾等，生活垃圾統(tǒng)一收集后集中運往環(huán)衛(wèi)部門指定填埋場處理，焙燒過程中產(chǎn)生的破碎或不合格磚坯可經(jīng)破碎后作為原料回用，實現(xiàn)綜合利用；切坯過程中剩余的邊料等直接回用于生產(chǎn)：除塵設(shè)備運行過程正寧縣西坡鄉(xiāng)伍畔磚廠改建項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告25中產(chǎn)生的灰泥自然干化后作為建筑材料綜合利用；除塵過程中產(chǎn)生的石膏回用于生產(chǎn)，機修車間產(chǎn)生的廢機油等屬于危廢，集中收集后交由有資質(zhì)單位處理。項目產(chǎn)生的固體廢棄物均得到了妥善處理，對外環(huán)境影響較小。④