磚混結構、構造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準組織設計方案(420-1996)(編輯修改稿)
2024-11-03 01:25 本頁面
【文章內容簡介】 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現漏漿等現象，指派專人檢修。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于1d。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。4質量標準 保證項目； 水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。 混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。 按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝上強度并符合設計要求。 基本項目：混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。 允許偏差項目，見表431。表 431 允許偏差(mm)磚 混 多層大模 構造柱中心線位置 10 10 2 構造柱層間錯位 8 8 3 標高(層高)177。10 177。10 水準儀或尺量 4 截面尺寸 +85 +52 尺量檢查 每 層 10 10 用2m托線板檢查 5 垂直度 10m以下 15 15 10m以上 20 20 5成品保護 澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。 振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。 散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。6 應注意的質量問題 混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。 混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發(fā)現問題及時處理。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 材料(水泥、砂、石、摻合料、外加劑等)出廠合格證明、試驗報告。 混凝土試塊試驗報告。 分項工程質量檢驗評定表。 隱檢、預檢記錄。 冬期施工記錄。 設計變更及洽商記錄。 其它技術文件。第三篇：磚混結構、構造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準磚混結構、構造柱、圈梁、板縫等混凝土施工工藝標準 1 范圍本工藝標準適用于磚混結構，外磚內模，外板內模的構造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。2 2 施工準備 材料及主要機具： 水泥：用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。 石子：構造柱、圈梁用粒徑：～；～，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%。 水：用不含雜質的潔凈水。 外加劑：根據要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。 作業(yè)條件： 混凝土配合比經試驗室確定，配合比通知單與現場使用材料相符。 模板牢固、穩(wěn)定、標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。 鋼筋辦完隱檢手續(xù)。 構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。3 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護? 混凝土攪拌： 根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數。 根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期檢驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為177。2%，骨料為177。3%，水、外加劑為177。2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。 攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。 混凝土攪拌時間。 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應測兩次。 混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水
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