維修工段年終工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-29 06:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。二期粉煤灰?guī)祉斪龇烙旰桶踩牟⒃嚈C。2磨粉煤灰雙管鉸刀技改。4月份2磨輥壓機動輥扭力支撐地腳螺栓震斷對接焊接處理。6月4日到10日支持制造分廠1窯停窯檢修。6月18日1748皮帶更換街頭硫化，1903皮帶機頭輪減速機高速軸漏油和電機找正，1941入庫斗提減速機高速軸風(fēng)扇處理?，F(xiàn)場安全標(biāo)準化建設(shè)是嚴格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想。做好新進員工的三級安全教育和安全知識培訓(xùn)，對隱患地點的防護做重點整改項目，同時在分廠安全員的監(jiān)督下使維修工段在作業(yè)中安全隱患降低最低。1加強對維修工段崗位人員的操作技能培訓(xùn)，以及專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，對現(xiàn)場設(shè)備的工作原理進行講解，讓員工提高維修技能。1維修工段做好分廠的《點檢記錄》、《設(shè)備隱患記錄》、《設(shè)備臺賬》、《設(shè)備潤卡片》、《潤滑油消耗記錄》、《成本分析》、《設(shè)備分析》、《材料消耗分析》、《備品備件材料臺賬》。二、安全方面維修工段沒發(fā)生過一起安全事故。三、管理存在的不足基礎(chǔ)管理工作沒有抓實抓細，各項規(guī)章制度建立不夠全面，部分制度內(nèi)容操作性不強，對員工操作技能未及時進行提高。有待加強。1磨輥壓機定輥減速機齒輪點蝕，剝落原因分析不夠。對制成區(qū)域點巡檢工作不夠，12年上半年設(shè)備故障率較高，主要發(fā)生在粉磨系統(tǒng)上。尤其是34磨輥壓機液壓系統(tǒng)長時間問題得不到解決而無法開磨。工段管理人員平時對維修工技能要求不夠高，導(dǎo)致返工率較高。四、2012年下半年的工作思路及工作安排： 對長皮帶、制成、碼頭區(qū)域單通道設(shè)備進行梳理及時申報備品備件，不影響分廠發(fā)運，加強對分廠安全標(biāo)準化整改，近早完成34輥壓機液壓系統(tǒng)技改工作使設(shè)備能正常運行。工段材料領(lǐng)用進行嚴格把關(guān)，領(lǐng)用物資用到實處，完善工段各項基礎(chǔ)臺賬。對員工技能理論知識加強培訓(xùn)等。第五篇：維修工段工作報告維修工段年終工作總結(jié) 2013年公司繼續(xù)推行精細化管理，實現(xiàn)降耗增效目標(biāo)。維修工段嚴格按照分廠方針目標(biāo)積極完成設(shè)備的各項維修和技改任務(wù)，保證了2013年白灰廠的生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成，回顧過去的2013年，維修工段本著顧大局、搶時間、重質(zhì)量、保生產(chǎn)的原則，在工作的各個方面都取得了一定的成績。工作成績有以下幾方面：一、在設(shè)備維護、檢修與技改方面：搶時間、重質(zhì)量、保生產(chǎn)。維修工段工作性質(zhì)決定了，我們維修前必須有一套合理的確實可行的維修計劃；足夠的維修物質(zhì)準備；嚴格的時間管理抓緊維修中的分分秒秒；并在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與指導(dǎo)下，保質(zhì)保量的完成每一項維修任務(wù)。2013年主要完成檢修與技改項目如下： 7皮帶更換煤氣加壓機檢修卷揚鋼絲繩更換協(xié)助外委4窯大修，5—8窯灌漿 8引風(fēng)機搶修技改一期原料倉篦子技改二期出灰口氮氣管路等都能體現(xiàn)出維修工段是一個能打硬仗，敢打硬仗的工段。二、維修安全方面：“安全第一，預(yù)防為主” 安全是重點，不管是工作也好還是生活也好，人生安全機械安全，都需要我們?nèi)r時刻刻高度重視。這年在工作中也有出現(xiàn)個別安全事件，一些輕微的手腳磕磕碰碰，出現(xiàn)這一些列小的問題證明還是存在有些疏忽粗心大意，不夠注意小節(jié)過程，安全意識還是不夠全面的考慮到小節(jié)。在以后工作中要彌補考慮不夠周到不夠全面細節(jié)安全隱患。在明年，要認真學(xué)習(xí)安全條例，安全生產(chǎn)，安全注意事項，注重安全，做到無設(shè)備安全事故，無人身安全事故，排除一些列小的安全隱患。就是在生活上也要不放松個人安全。三、班組管理 ，規(guī)范了員工行為。在日常工作中，組織班組長學(xué)習(xí)強調(diào)班組清潔衛(wèi)生管理，并制定了每天清潔值班人員安排表，落實責(zé)任人，做到事事有人管，充分調(diào)動起每一位 員工的積極主動性和責(zé)任心。、時間管理方面：“嚴在先，緊在前”工作紀律做到嚴格管理，統(tǒng)一標(biāo)準、一視同仁，發(fā)現(xiàn)一起，處理一起。時間管理就是要做到緊在前，平常維修與搶修同樣做到分秒必爭，逐步讓員工意識到節(jié)約時間就是提高工作效率的最佳途徑。，時間管理方面做的不是很好，員工在平時維修效率較低，工作激情、良好工作態(tài)度都比較缺乏的現(xiàn)象。下半年在領(lǐng)導(dǎo)的嚴格管理下維修效
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