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正文內(nèi)容

職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控報(bào)告[定稿](編輯修改稿)

2024-10-29 06:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》 達(dá)市安辦【2017】43號(hào)《達(dá)州市安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于印發(fā)達(dá)州市安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作指南的通知》達(dá)市安辦【2017】60號(hào)《達(dá)州市安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于報(bào)送安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作進(jìn)展情況的通知》 《煤礦安全規(guī)程》2016版《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安監(jiān)總局第17號(hào)令)《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》(國(guó)務(wù)院第446號(hào)令)《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作的意見》(國(guó)辦發(fā)【2013】99號(hào))礦井概況船兒河壩煤礦為證照齊全的合法礦井,為有限責(zé)任公司,投資方為達(dá)州市興安煤業(yè)有限公司,原礦井始建于1996年,于1997年建成投產(chǎn)。該礦為獨(dú)立擴(kuò)能礦井,現(xiàn)礦區(qū)范圍地理坐標(biāo)為:東經(jīng)108176。11′12″~108176。13′11″,北緯32176。01′55″。該礦于2012年5月29日由四川省國(guó)土資源廳換發(fā)的采礦許可證,采礦許可證號(hào):C***0013101,有效期至2020年11月。批準(zhǔn)開采二疊系上統(tǒng)吳家坪組第一段(P2w1)K1煤層,開采深度32176。00′12″~+1000~+550m標(biāo)高。礦區(qū)范圍由8個(gè)拐點(diǎn)圈定,拐點(diǎn)坐標(biāo)詳見插表12。,。礦井初期采用平硐開拓方式,利用井田東翼原有的船兒河壩煤礦+751m主平硐作主平硐(底板走向平硐),在井田東翼新掘+1000m回風(fēng)平硐作為礦井回風(fēng)井;后期在井田西翼新掘+1130m副斜井,作為后期的主要進(jìn)風(fēng)井筒。即礦井初期為平硐開拓方式,有+751m主平硐和+1000m回風(fēng)平硐兩個(gè)井筒;后期為平硐斜井開拓方式,有+751m主平硐、+1130m副斜井和+1000m回風(fēng)平硐三個(gè)井筒。在+751m設(shè)置開采水平,井田分為上、下山開采,全礦井劃分為三個(gè)上山采區(qū)和一個(gè)下山采區(qū),以上山采區(qū)的上山聯(lián)接運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷,前期開采+751m~+1000m以上范圍的資源,后期開采+751m至+550m范圍的資源;+751水平運(yùn)輸大巷、+1000m總回風(fēng)巷和各采區(qū)上(下)山均布置在K1煤層底板中,沿煤層底板走向或傾斜方向布置。礦井劃分為1個(gè)水平,即+751m水平,為上、下山開采,上山垂高249m,下山垂高201m。全礦井劃分為4個(gè)采區(qū),其中+751m水平以上3個(gè)采區(qū),+751m水平以下1個(gè)采區(qū)。采區(qū)開采順序?yàn)榍斑M(jìn)式。 準(zhǔn)備階段:收集有關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估資料,初步對(duì)礦上范圍內(nèi)重大風(fēng)險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別,選擇評(píng)估方法,組織評(píng)估技術(shù)人員和專家,成立安全評(píng)估小組。實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估階段:現(xiàn)場(chǎng)對(duì)礦區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估,定性、定量分析重大安全風(fēng)險(xiǎn)、有害因素。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控總結(jié)階段:將分析出的安全風(fēng)險(xiǎn)、有害因素落實(shí)責(zé)任單位及責(zé)任人,制度措施進(jìn)行整改或者管控。評(píng)估報(bào)告編制階段:匯總所有評(píng)估資料,綜合分析提出的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估結(jié)論與建議,完成安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制。:礦井、采區(qū)和工作面是否具備完善的通風(fēng)系統(tǒng)。各風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施是否完好。風(fēng)速、有害氣體是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求。雙風(fēng)機(jī)雙電源是否能自動(dòng)切換,保持連續(xù)均衡供風(fēng)。各個(gè)作業(yè)點(diǎn)的測(cè)風(fēng)、配風(fēng)及實(shí)際風(fēng)量是否滿足要求。:建立完善的瓦斯管理制度,明確落實(shí)到各崗位。強(qiáng)化瓦斯監(jiān)測(cè),按規(guī)定對(duì)瓦斯進(jìn)行鑒定,瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯“三對(duì)口”,瓦斯檢查員嚴(yán)格按程序現(xiàn)在交接班,每日按程序進(jìn)行瓦斯匯報(bào)。制定瓦斯隱患處理措施,瓦斯排放嚴(yán)格按照措施執(zhí)行,對(duì)臨死停風(fēng)地點(diǎn)立即斷電撤人,并設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。:及時(shí)掌握本礦和周邊礦井的水系情況,堅(jiān)持做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采”的十六字方針,并編制防治水計(jì)劃,制定“防、堵、疏、排、截”的綜合防治措施。:建立健全的防塵系統(tǒng),有效降低施工地點(diǎn)的粉塵,在主要大巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn),采煤工作面回風(fēng)巷交匯處安裝噴霧裝置并能正常 使用。:所有施工地點(diǎn)必須要編制措施及技術(shù)操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照規(guī)程措施作業(yè)。:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理,采掘工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每班派一名安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量,每旬組織相關(guān)人員對(duì)頂板支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。、運(yùn)輸管理:按規(guī)定實(shí)現(xiàn)雙回路供電,井下機(jī)電設(shè)備保持完好,杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象,禁止非防爆和淘汰產(chǎn)品下井,提升運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施齊全、有效。:嚴(yán)禁購(gòu)買、使用非法爆炸材料,建立并嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料運(yùn)輸儲(chǔ)存、運(yùn)輸和井下爆破作業(yè)制度,井下嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,雷管、炸藥“領(lǐng)、用、退”數(shù)量一致,實(shí)行閉合管理,滅火器材不允許失效,并建立管理制度,數(shù)量配備要足。、裝備和關(guān)鍵設(shè)備、裝備的完好狀況及日常管理維護(hù)、保養(yǎng)情況,勞動(dòng)防護(hù)用品的配備和使用。、分級(jí)情況、管控措施及管控責(zé)任單位(見附表):順序選擇,預(yù)先控制,接觸控制,應(yīng)急控制。:定期沖洗浮煤,堅(jiān)持濕式作業(yè),凈化風(fēng)流,裝設(shè)噴霧裝置,加強(qiáng)職工職業(yè)病防治教育,作業(yè)時(shí)必須正確佩戴防塵口罩。:采掘作業(yè)中,堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘,先治后采”,加強(qiáng)防治水知識(shí)培訓(xùn),加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),編制水災(zāi)避災(zāi)路線并組織員工學(xué)習(xí),定期檢查礦區(qū)范圍內(nèi)地表水情況。:所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行個(gè)人包機(jī)制度,定期檢查、檢修,保證設(shè)備完好。提升運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施齊全、有效。:完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),制定瓦斯管理制度,強(qiáng)化瓦斯監(jiān)測(cè),按規(guī)定對(duì)瓦斯進(jìn)行鑒定。各作業(yè)地點(diǎn)的配風(fēng)要符合要求,局部通風(fēng)管理到位,制定瓦斯隱患處理措施。:經(jīng)本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估,我礦共辨識(shí)出15項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn),針對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn),落實(shí)了責(zé)任單位及責(zé)任人,并制定了相關(guān)措施。(具體見風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)管控清單)達(dá)州市興安煤業(yè)有限公司 2017年6月22日第四篇:風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施細(xì)則風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙體系建設(shè)工作實(shí)施細(xì)則第一章 總則第一條 為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系,防范各類安全事故,保障企業(yè)生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)《化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南(試用版)》,編制此細(xì)則。第二條 要按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,建立“全員參與、分工明確”的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控小組,深入開展雙體系建設(shè)工作。第二章 適用范圍第三條 本實(shí)施細(xì)則適用于化工企業(yè)的危害因素識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)、分級(jí)和管控。第四條 名詞解釋生產(chǎn)過程:勞動(dòng)者在生產(chǎn)領(lǐng)域從事生產(chǎn)活動(dòng)的全過程。危害因素:可對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。人的因素:在生產(chǎn)活動(dòng)中,來自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)和有害因素。物的因素:機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)和有害因素。環(huán)境因素:生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)和有害因素。管理因素:管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因素。風(fēng)險(xiǎn):某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。第五條 辨識(shí)內(nèi)容在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)的規(guī)定,對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí),充分考慮危害的根源和性質(zhì)。如,造成火災(zāi)和爆炸的因素;造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因;造成中毒、窒息、觸電及輻射的因素;工作環(huán)境的化學(xué)性質(zhì)危害因素和物理性危害因素;人機(jī)工程因素;設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等;導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。第六條 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法結(jié)合公司實(shí)際,選擇工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。工作危害分析法(JHA):是指通過對(duì)工作過程的逐步分析,找出其有危險(xiǎn)的工作步驟。適用于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。安全檢查表分析法(SCL):依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC):第三章 組織機(jī)構(gòu)第七條 為加快推進(jìn)我公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè),確保兩個(gè)體系建設(shè)各項(xiàng)工作順利進(jìn)行,公司決定成立安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩個(gè)體系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,現(xiàn)通知如下: 領(lǐng)導(dǎo)小組人員: 組 長(zhǎng): 王洪英 副組長(zhǎng): 張偉 于其友成 員: 張榮 李井進(jìn) 李會(huì)強(qiáng) 徐波 史廣灼 王麗 步憲章 杜亞東 于雪 張洪斌 工作小組人員: 組 長(zhǎng): 張偉成 員: 王偉強(qiáng) 朱成全 王汝鳳 杜寧 張善忠 孔慶金 車?guó)P清 第四章 工作步驟第八條 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)工作步驟 工作小組年初制定本《危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃》,經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行; 相關(guān)部門分別成立“風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組”,對(duì)《危害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃》進(jìn)行分解落實(shí),直至班組、崗位; 各責(zé)任單位根據(jù)分解后的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)劃,選定適用的工作方法(工作危害分析法(JHA)和安全檢查表分析法(SCL)),按照如下步驟開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作: 列出作業(yè)活動(dòng)清單和設(shè)備設(shè)施清單; 將作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施分解為各作業(yè)環(huán)節(jié)和設(shè)備設(shè)施組成; 對(duì)每一項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)和設(shè)備設(shè)施組成利用(作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法LEC法)分別進(jìn)行評(píng)估,依次確定該風(fēng)險(xiǎn)的事故時(shí)間發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)和事故時(shí)間發(fā)生后果嚴(yán)重性大?。–)數(shù)值劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(由高到低分別為:1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)); 按照風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控層級(jí),由高到低分別為公司、部室、班組3個(gè)層級(jí),列出風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單; 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單,建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)臺(tái)賬。第九條 隱患排查治理體系建設(shè)工作步驟 開展作業(yè)活動(dòng)隱患排查 根據(jù)作業(yè)危害分析評(píng)價(jià)表,將所列各作業(yè)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)列入表中,作為檢查內(nèi)容,編制作業(yè)活動(dòng)安全檢查表; 檢查人員進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)前,應(yīng)對(duì)照作業(yè)活動(dòng)安全檢查表進(jìn)行逐條檢查,對(duì)于未形成隱患的檢查項(xiàng)目,在檢查結(jié)果中打“√”; 對(duì)于已經(jīng)形成隱患的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),在檢查結(jié)果中打“”,確定該隱患等級(jí),并在檢查表中填寫存在問題描述,并由相應(yīng)的管控層級(jí)簽字確認(rèn);1級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)形成的隱患確認(rèn)為1級(jí)隱患,為重大事故隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)上級(jí)安全部門; 由該隱患整改責(zé)任部門的負(fù)責(zé)人敦促落實(shí)整改,確定整改期限、整改措施、整改責(zé)任人,下達(dá)隱患整改通知單,并最終確認(rèn)整改情況;重大事故隱患由企業(yè)負(fù)責(zé)人組織整改。 根據(jù)安全檢查分析評(píng)價(jià)表,將所列各設(shè)備設(shè)施檢查項(xiàng)目列入表中,作為檢查內(nèi)容,編制設(shè)備設(shè)施安全檢查表; ; ; ; 每月統(tǒng)計(jì)隱患排查及整改情況,建立安全生產(chǎn)檢查臺(tái)賬和事故隱患整改臺(tái)賬,并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門備案。第十條 本細(xì)則由安全部負(fù)責(zé)解釋。濟(jì)寧市宏圖化工有限公司二〇一七年七月一日第五篇:煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分表任務(wù)工序危害源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象管理標(biāo)準(zhǔn)主要責(zé)任負(fù)責(zé)人直接管理人員主要監(jiān)管部門主要監(jiān)管人員管理措施可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一、交接班了解上一班生產(chǎn)情況,處理上班遺留問題。未及時(shí)了解清楚上一班留下的安全隱患、生產(chǎn)情況人不能及時(shí)了解清楚上一班組留下的安全隱患及生產(chǎn)情況,從而影響合理安排工作,影響安全生產(chǎn)。其它事故G6F1一般帶班隊(duì)長(zhǎng)按時(shí)交接班詳細(xì)了解上一個(gè)班的生產(chǎn)情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所存在的安全隱患.帶班副隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員、通訊信號(hào)以及設(shè)備的防護(hù)情況,如發(fā)現(xiàn)問題,必須立即組織整改;,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)不到位或支護(hù)不可靠,必須立即組織整改;,填寫到交接班記錄上。檢查頂幫支護(hù),發(fā)現(xiàn)頂幫支護(hù)不完好,先處理。未及時(shí)檢查頂板、幫的支護(hù)情況人人員冒入未支護(hù)完好的區(qū)域,發(fā)生冒頂、片幫,造成工作人員傷害。頂板事故H5E2中等頂板巷幫進(jìn)入工作面以后必須對(duì)上班掘進(jìn)支護(hù)巷道進(jìn)行敲幫問頂;根據(jù)作業(yè)空間及巷道高度,(空心)進(jìn)行處理;金屬桿與水平面的夾角小于45度,;處理人員必須站在頂板完好的地點(diǎn)。處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí),必須由外向里進(jìn)行。處理煤幫時(shí),必須由上向下,由一邊到另一邊逐步進(jìn)行;對(duì)破碎面積較大的區(qū)域,必須處理1m支護(hù)1m,一般采用錨網(wǎng)支護(hù),對(duì)破碎嚴(yán)重區(qū)域必須采取錨索支護(hù)。處理人員必須帶上手套,一只手緊靠防護(hù)套,另一只手握住金屬桿尾部。使用敲幫問頂工具時(shí),必須觀測(cè)身邊是否有人,以防傷擊其他人員。帶班副隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員對(duì)工作面巷道敲幫問頂由帶班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員進(jìn)行;負(fù)責(zé)敲幫問頂?shù)娜酥?,由具有一定?jīng)驗(yàn)的老工人具體負(fù)責(zé),必須掌握處理頂板活矸、煤幫片幫的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。對(duì)各單位組織敲幫問頂人員的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行作業(yè);安檢員每班必須要對(duì)巷道頂板、煤幫、進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,對(duì)一人無法處理的要與工作面當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共同處理;必須注意頂板、片幫、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況,確保自身安全;支護(hù)不到位時(shí),必須設(shè)置警示設(shè)施,嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。檢查瓦斯牌版。未檢查瓦斯牌板人對(duì)巷道內(nèi)的瓦斯含量沒有掌握清楚,在作業(yè)中容易造成瓦斯事故。瓦斯事故H5E2中等瓦斯瓦檢員必須及時(shí)將檢測(cè)數(shù)據(jù)填寫到瓦斯牌板上和原始記錄上,下班后及時(shí)填寫交接班記錄,做到“三對(duì)口”,杜絕空班、漏檢、假檢;瓦檢員入井前,首先要檢查儀器的完好情況,不得攜帶有故障的儀器入井。瓦檢儀每班必須升井,嚴(yán)禁存放在井下。班長(zhǎng)帶班隊(duì)長(zhǎng)安通部安檢員瓦檢員應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第一百四十九條的規(guī)定要求檢查次數(shù)進(jìn)行檢查,如工作面出現(xiàn)瓦斯或其它有害氣體必須及時(shí)將信息反饋生產(chǎn)調(diào)度;每班瓦檢員發(fā)現(xiàn)井下通風(fēng)、瓦斯、煤塵等隱患及時(shí)匯報(bào)。若情況危急,責(zé)令立即停止一切工作,撤出工作面所有人員;%時(shí),必須立即切斷電源,停止一切工作,撤出人員。檢查電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。未檢查巷道內(nèi)使用的電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況人不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備存在的故障,從而導(dǎo)致在作業(yè)中由于電氣設(shè)備的故障發(fā)生,影響生產(chǎn);或電氣設(shè)備的保護(hù)不起作用,發(fā)生人員觸電事故;或緊急情況下,設(shè)備不能及時(shí)停止,導(dǎo)致人員傷亡。機(jī)電事故G6E2中等電鉗工認(rèn)真檢查電氣設(shè)備電鉗工機(jī)電班長(zhǎng)安通部安檢員機(jī)電班長(zhǎng),并做
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