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正文內(nèi)容

安全員(編輯修改稿)

2024-10-28 18:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標準井下安全檢查員首先是要遵守自己的崗位職責,嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴格按規(guī)程措施和安全質(zhì)量化標準進行檢查。一、綜采安全員檢查項目入井檢查。進入工作面進行安全管理檢查。檢查液壓系統(tǒng)完好情況。檢查正巷皮帶系統(tǒng)、管路、電纜線吊掛標準。檢查安全出口、超前支護。檢查正巷轉(zhuǎn)載機、破碎機。檢查工作溜子、檢查采煤機組、檢查工作面支護及頂板情況。檢查負荷中心及設(shè)備列車。二、綜采安全員檢查內(nèi)容入井檢查(1)所攜帶量具、自救器及勞保用品是否攜帶齊全。(2)檢查表是否攜帶齊全。工作面安全管理檢查(1)檢查跟班隊干、班組長是否到位;(2)特殊工種是否持證上崗。液壓系統(tǒng)檢查(1)液壓泵站的泵體零部件完好無缺,密封良好,運行可靠;(2)壓力表完好,壓力達到30Mpa符合規(guī)定;(3)乳化液濃度控制在3%—5%。(4)泵站的電機運行正常,開關(guān)完好無失爆。正巷皮帶系統(tǒng)、管路、電纜檢查(1)檢查正巷皮帶是否跑偏,皮帶架是否完好,上、下托輥是否完好,皮帶接頭是否有開裂;(2)正巷電纜線、管路吊掛是否標準完好。安全出口、超前支護檢查(1)檢查安全出口是否暢通,;(2)檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行了超前支護,安全出口20m范圍內(nèi)超前支護是否完好,單體柱初撐力是否達標;(3)檢查超前支護是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取了防倒措施。破碎機和轉(zhuǎn)載機的檢查。(1)檢查螺栓及其他連接零件是否齊全,完整,緊固;(2)電動機運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常。工作溜子的檢查(1)檢查溜子是否平直;(2)溜子距移架距離是否滿足要求;(3)檢查推移上、下機頭時,是否將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈,機頭是否飄起。采煤機的檢查(1)檢查采煤機狀態(tài)是否滿足安全生產(chǎn)的要求,如截齒是否齊全完好、噴霧是否暢通正常。(2)檢查采煤機割煤時牽引速度是否符合規(guī)定,頂、底板是否割得平整,油泵工作壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)采煤機停機后是否切斷電源并閉鎖開關(guān),采煤機是否與工作溜子聯(lián)鎖。(4)檢查采煤機是否被用作了牽引或頂推設(shè)備。工作面支護及頂板情況的檢查(1)檢查支架是否排成直線,偏差不應超過177。50mm;中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,偏差不應超過177。100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯差,錯差不應超過頂梁側(cè)護板高的2/3,歪倒不應大于177。5度。(2)支架架設(shè)要與底板垂直,不的超高,與頂板接觸要嚴密,迎山有力,不許空頂。(3)檢查支架是否完好、無漏液、不串液、不失效。架間無浮煤、浮矸堆積。(4)檢查支架是否采用編號管理,初撐力是否達標。(5)檢查頂板完好情況。(6)檢查工作面煤壁出現(xiàn)傘檐、懸矸危巖是否及時敲幫問頂處理。(7)檢查工作面是否出現(xiàn)臺階下沉。(8)檢查空頂距是否超過規(guī)定。負荷中心及設(shè)備列車的檢查(1)檢查各類電氣設(shè)備保護完好;電氣、機械閉鎖機構(gòu)完好;(2)檢查電氣儀表指示準確,儀表無破損;標準牌齊全,內(nèi)容正確;無失爆。(3)檢查控制系統(tǒng)是否準確可靠,通話清晰。(4)檢查設(shè)備列車各部件是否完好、連接是否可靠。三、掘進安全員檢查項目入井檢查。進入工作面進行安全管理檢查。檢查皮帶機。檢查巷道內(nèi)文明生產(chǎn)情況。檢查綜掘管理。檢查風筒等通防設(shè)施。檢查工作面頂板情況。檢查工作面前探支護使用情況檢查巷道工程質(zhì)量。四、掘進安全員檢查內(nèi)容入井檢查(1)所攜帶量具、自救器及勞保用品是否攜帶齊全。(2)檢查表是否攜帶齊全。工作面安全管理檢查(1)檢查跟班隊干、班組長是否到位;(2)特殊工種是否持證上崗。皮帶機的檢查(1)皮帶機平直穩(wěn)、運行良好,各部件齊全,六大保護完好;(2)開關(guān)設(shè)備三大保護齊全無失爆;(3)上、下托輥齊全且轉(zhuǎn)動靈活;(4)、文明生產(chǎn)的檢查(1)巷道內(nèi)管路、電纜吊掛整齊規(guī)范。(2)巷道內(nèi)無積水,無雜物堆積,無浮煤、煤塵;(3)材料碼放整齊,不影響行人和通風;(4)工作面各類牌版齊全,規(guī)范。檢查綜掘管理(1)檢查綜掘機手把、信號、急停裝置等完好;(2)綜掘機開、停機執(zhí)行三人聯(lián)鎖制度;(3)綜掘機開機必須開噴霧、加壓泵、除塵風機;(4)綜掘機停機必須退后工作面5m,切割頭落地;檢查風筒等通防設(shè)施(1)風筒吊掛平直,無死彎、無漏風跑風,出風風量充足;(2)出風口與工作面距離不超過《規(guī)程》規(guī)定;(3)瓦斯探頭、數(shù)瓦吊掛符合標準;(4)工作面凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點噴霧、機組噴霧完好。工作面頂板情況的檢查(1)工作面每次開工支護前進行敲幫問頂,檢查頂板情況,及時處理活矸危巖;(2)嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定施工,絕不許超控頂距作業(yè)。工作面前探支護使用情況的檢查(1)正常使用機載前探臨時支護;(2)機載前探支護不能使用時,必須使用前探梁臨時支護。巷道工程質(zhì)量的檢查(1)巷道斷面、中線符合《規(guī)程》要求;(2)巷道施工錨桿、錨索施工角度、間排距、外漏、錨固力等工程質(zhì)量符合規(guī)程措施規(guī)定。第六節(jié) 危險源的辨識原則一、危險源識別、風險評價應遵循的原則(1)考慮組織適用的法律、法規(guī)和其它對安全管理的有關(guān)規(guī)定;(2)考慮時效性,危險源識別、風險評價和風險控制策劃應具體在特定時間范圍內(nèi);(3)考慮采用的方法,采用的方法應體現(xiàn)科學性、系統(tǒng)性、綜合性和適用性原則;(4)考慮所進行工作的性質(zhì),危險源識別、風險評價應在不同環(huán)境和不同背景下靈活進行,如發(fā)生傷害事故后應對風險級別和風險控制進行重新評審等。二、危險源識別及風險評價方法的選取原則(1)預防性原則:依據(jù)礦井職業(yè)活動開展的范圍、性質(zhì)和時間安排,有針對性的選取相應的方法,以確保該方法能預先、充分辨識危險源及評價風險。(2)分級原則:充分辨識評價需通過職業(yè)健康安全目標、管理方案加以控制的危險源,并確定其相應的風險級別。(3)一致性原則:應依據(jù)礦井各類活動,有針對性地選取相應的方法,以確保方法合理、有效辨識危險源及風險評價。(4)輸出性原則:該方法的實施應能為人、物兩大方面的控制提供輸人信息及充分明確設(shè)備要求、人員培訓需求及運行控制改進的需求。(4)心理、生理性危害因素:體力、聽力、視力負荷超限、健康狀況異常、情緒異常、冒險心理、過度緊張等。(5)行為性危害因素:違章指揮、違章作業(yè)、監(jiān)護失誤等。三、識別范圍危險源識別應覆蓋礦井活動、產(chǎn)品和服務(wù),包括:(1)新建、擴建、改建生產(chǎn)設(shè)施及采用新工藝的預先危險源識別;(2)在用設(shè)備或運行系統(tǒng)的危險源識別;(3)退役、報廢系統(tǒng)或有害廢棄物的危險源識別;(4)化學物質(zhì)的危險源識別;(5)工作人員進人作業(yè)現(xiàn)場各種活動的危險源識別;(6)外部提供資源、服務(wù)的危險源識別;(7)外來人員進人作業(yè)現(xiàn)場的危險源識別;(8)外來設(shè)備進人作業(yè)現(xiàn)場的危險源識別。四、識別應考慮的危害類型(1)物理性危險、危害因素:設(shè)備設(shè)施缺陷、防護缺陷、電危害、噪聲危害、振動危害、電磁輻射、運動物危害、明火、造成凍傷的低溫物質(zhì)、造成灼傷的高溫物質(zhì)、粉塵、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標志缺陷等。(2)化學性危險、危害因素:易燃易爆性物質(zhì)、自燃性物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等。(3)生物性危險、危害因素:致病微生物、傳染病媒介物、致病動物、植物等。(4)心理、生理性危害因素:體力、聽力、視力負荷超限、健康狀況異常、情緒異常、冒險心理、過度緊張等。(5)行為性危害因素:違章指揮、違章作業(yè)、監(jiān)護失誤等。五、通用部分危險源的辨識(1)礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓等重大自然災害直接識別為通用部分危險源。(2)本單位員工在工作現(xiàn)場都可能遇到的危險因素,識別為本單位通用部分危險源。例如:工作面風量不足、無管理人員跟班上崗、安監(jiān)員空崗、無規(guī)程、措施施工等。(3)員工自人礦門到下井前,地面遇到的危險因素,識別為本單位通用部分危險源。(4)員工從井口進人工作現(xiàn)場時,在路途中遇到的危險因素,識別為通用部分危險源。工作現(xiàn)場特殊部分危險源的辨識(1)按工種進行危險源識別。煤機司機、絞車司機、扒裝機司機、機電工、爆破工、鉆眼工等工種。(2)按工序進行危險源識別。例如掘進工作面現(xiàn)場可以按打眼、放炮、臨時支護、扒裝運輸、驗收等工序進行危險源識別。采煤工作面現(xiàn)場可以按割煤、出煤、移溜、移架、支護、放頂?shù)裙ば蜻M行危險源識別。在打眼工序中,可以識別出電煤鉆電纜漏點、風管脫落、斷鉗子、水管斷裂等危險源。(3)按崗位進行危險源識別。例如絞車房、壓風機房、零星崗等工作崗位的環(huán)境和設(shè)備運行時,產(chǎn)生的危險源識別為特殊部分危險源。(4)在現(xiàn)場工作時,不但要對靜態(tài)危險源進行識別,也要對動態(tài)危險源進行識別。靜態(tài)危險源就是現(xiàn)場客觀存在的、不隨時間和客觀條件的變化而變化的危險源,例如:火藥管理不善,發(fā)生意外爆炸。動態(tài)危險源就是在現(xiàn)場生產(chǎn)時,由于客觀條件不斷變化而產(chǎn)生的危險源。例如:采煤生產(chǎn)過程中,冒頂片幫、支柱卸荷、煤機牽引鏈斷鏈等危險源。識別礦井生產(chǎn)活動、產(chǎn)品、服務(wù)中存在的危險源,評價危害的風險程度,確定重大危險因素,可以有效的制定風險控制措施,保障職工的人身安全和健康,減少企業(yè)財產(chǎn)損失。第七節(jié) 壓風自救、供
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