【文章內容簡介】 綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度。 B、在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距。 C、板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。澆筑樓板砼前，在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。 D、墻內豎向鋼筋必須分層錯開接頭位置，墻內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接。,E、柱內縱筋連接，分兩次接長，接頭按規(guī)范錯開，相鄰接頭間距≥Lae且不得小于500mm，接頭最低點宜在樓板面以上750mm處。 F、鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計和有關施工規(guī)范的要求留置。 G、開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時應按設計另加附加鋼筋。 H、在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確。 G、焊接鋼筋接頭質量要求： 凡搭接焊、閃光對焊連接的鋼筋接頭，均應按規(guī)定要求取樣試驗，其質量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中的有關規(guī)定，試驗方法應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》中的有關規(guī)定。 （4）、鋼筋的支撐及保護層 本工程基礎筏板板厚300mm，底板鋼筋骨架的形式，根據(jù)本工程承臺厚度和鋼筋配置方式，底板上下層鋼筋采用Ф16的鋼筋做成 “幾”形馬凳@1000布置，并與底板底筋及面筋綁扎固定。 底板、承臺墊塊采用混凝土墊塊，梁板采用砂漿預制墊塊，墻柱采用定型塑料卡。 （5）、墻插筋的固定 基礎鋼筋綁扎前先在墊層上放出所有梁、墻邊線，待地梁鋼筋、底板面筋綁扎完，重新在底板面筋、地梁鋼筋之上放出墻柱的邊線，插入插筋，校正后，用柱或墻的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同時在面筋上下各綁扎三道定位箍筋，防止鋼筋移位。 B、施工質量要求：符合中國建筑工程總公司《混凝土結構工程施工工藝標準》之規(guī)定,3）混凝土 本工程的混凝土量很大，共計30000立方米，其中地下部分10000立方米，地上部分20000立方米?；炷翉姸鹊燃壸罡邽镃40，抗?jié)B等級最高為S8，地下混凝土底板混凝土一次澆筑量為3000立方米，屬于大體積混凝土施工。混凝土為現(xiàn)場攪拌，澆筑全部采用泵送施工方式，要求混凝土具有高流態(tài)、高性能、高強度等特性。 A、混凝土施工質量控制要點： 地下底板的大體積混凝土的施工，對于內外溫差的控制是質量控制的要點之一。采取配合比控制方式，優(yōu)選施工配合比。 混凝土強度控制： 對混凝土的質量控制能力進行審核，每次進行混凝土澆筑施工前，安排專人對現(xiàn)場攪拌混凝土的材料準備情況、設備完好情況、計量器具的檢定情況等進行檢查，；對于現(xiàn)場的混凝土每盤檢查混凝土坍落度，按照規(guī)定的批量抽樣制作試塊，并按照要求進行養(yǎng)護，在達到規(guī)定齡期后及時進行試驗。 混凝土振搗： （1）混凝土澆筑順序：先澆筑墻柱砼，后澆筑梁板樓梯砼。 （2）砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結構均采用插入式振動器，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。,（3）豎向構件應分層下料、分層振搗，分層厚度應不大于500mm，用插入式振動器振搗時上下層應搭接不少于50mm。 （4）插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意快插慢拔，不漏點。 （5）平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 混凝土施工縫處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）應不小于1.2MPa； 在已硬化的砼表面上，應仔細鑿毛，以清除松動的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水； 在澆砼前，首先在施工縫處鋪一層厚50mm水泥漿或與砼內成分相同的水泥砂漿，并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。 B、施工質量要求：符合中國建筑工程總公司《混凝土結構工程施工工藝標準》之規(guī)定,4）砌筑工程 A、砌筑工程施工質量控制要點： 本工程內墻主要使用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑配筋填充墻，按照GB502032002規(guī)范的要求，其施工質量控制等級不得低于B級。 使用的砌塊產(chǎn)品齡期應超過28天；砌塊在現(xiàn)場進行堆放時應有防止雨淋的措施；填充墻下部應使用普通水泥磚砌筑不小于200高。 B、施工質量要求： 配筋填充墻砌體工程允許偏差和檢驗方法,5）鋼結構工程 A、施工質量要求：（甲方分包） 鋼結構工程施工質量必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）的要求。 B、鋼結構工程施工質量控制要點： 采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣； 2 、各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查； 3 、相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。 降低成本的措施 采用新技術、新工藝降低成本,1）、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術 該技術是利用滾壓套絲機先將鋼筋滾軋?zhí)捉z，利用帶內螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。這種工藝可確保鋼筋不會因套絲而削弱截面積，從而確保接頭能充分發(fā)揮鋼筋母材強度?？晒?jié)省鋼筋搭接長度，降低成本。 2）、清水混凝土施工技術 該模板體系有以下優(yōu)點： ①、大大減少模板拼縫，對防止漏漿，保證混凝土密實尤其重要； ②、模板重量輕、強度高，制作切割方便； ③、澆注的混凝土表面光潔美觀，幾何尺寸準確，棱角分明； ④、達到清水混凝土效果； ⑤、可省去裝飾抹灰層，降低工程成本。 合理組織施工順序，優(yōu)化施工方案 本工程單層面積大，約15000m2，合理組織施工順序，采用分區(qū)分塊施工，既節(jié)省了周轉材料的投入量，又減少了勞動力，大大降低了工程成本。,五、設備安裝施工 安裝工程施工工藝標準及質量驗收標準,六、裝飾裝修施工（甲方分包） 裝飾裝修工程施工工藝標準及質量驗收標準,屋面工程施工 屋面工程直接影響工程的使用功能，并且是工程創(chuàng)優(yōu)的重點檢查部位，對于屋面的工程施工必須予以高度重視，嚴格按照工藝標準進行質量控制。根據(jù)工程設計，本工程的屋面防水等級為Ⅰ（Ⅱ）級，防水層的合理使用年限為25（15）年。共設置兩道防水，分別為：卷材防水層和涂膜防水層。 1）屋面水泥砂漿找平層 應在板端縫處設置分格縫，最大間距不大于6米，在分格縫內應嵌填密封材料。 找平層坡度應符合要求， 在轉角部位應做成圓弧形，圓弧半徑：改性瀝青防水卷材50毫米；合成高分子防水卷材20毫米； 2）屋面保溫層 3）卷材防水層 （1）鋪貼時，先在鋪貼部位將復合卷材預放312m，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)鋪貼直至整幅完成。 （2）鋪貼方法：整體采用熱熔法逐層鋪貼。屋面采用滿粘法。 （3）卷材的防水層的搭接寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度長邊為100mm，短邊為120mm，相鄰短邊接縫錯開1m以上。 （4）水平轉角處接縫距轉角大于0.3m，附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上。垂直轉角卷材接縫應在水平面上，接縫位置應距轉角大于0.6m以上，,4）涂膜防水層 5）屋面保護面層 防水材料鋪設完畢，經(jīng)檢驗合格后，應立即進行保護層的施工，及時保護防水層免受損傷。保護層的施工質量對延長防水層使用年限有很大影響，必須認真施工。 保護層施工前，應根據(jù)結構情況每隔4m至6m用木模設置縱橫分格縫。鋪設水泥砂漿時，應隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，隨即用直徑為8—10mm的鋼筋壓出表面分格縫，間距不大于1m。終凝前用鐵抹子壓光。 保護層表面應平整，不能出現(xiàn)抹子抹壓的痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象，排水坡度應符合設計要求。 外墻裝飾施工（甲方分包） 1）石材幕墻 A、施工質量控制要點： 根據(jù)設計尺寸，進行石材鉆孔 根據(jù)確定的孔位用電錘在結構面鉆孔，鉆頭要求垂直結構面，如遇結構主筋可以左右移動，但需在可調范圍以內，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件， 掛線,按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記。 結構鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。 插連接鋼針，嵌上層石材下孔，固定石材，清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫。 掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，每塊板經(jīng)質檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接點焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。 B、施工質量要求：符合中國建筑工程總公司《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》之規(guī)定