機械制圖xxxx最新標準詳解(編輯修改稿)
2024-10-28 14:42 本頁面
【文章內容簡介】 構測量儀器（GB/T60622002），帶導頭的儀器不再是標準儀器，而現(xiàn)在是觸針儀器。 1.2 采用了不同的濾波特征（GB/T187772002），數(shù)字相位定義了新的濾波器，原來的2RC模擬濾波器不再是標準濾波器，最重要的一個變化是采用高斯濾波器代替了2RC濾波器，對于絕大多數(shù)表面，這兩種濾波器所導致的測量值的差異小于5%~10%。然而在某些特殊的情況下，與2RC濾波器相比，高斯濾波器的測量值可能會小37%以上。,1.3 除已有的R輪廓或粗糙度輪廓外，還定義了兩個新的表面結構輪廓W輪廓（波紋度輪廓）和P輪廓（原始輪廓）。三個表面結構輪廓構成幾乎所有表面結構參數(shù)的基礎。 1.4 表面結構（三種輪廓）現(xiàn)在通過一個傳輸帶定義（短波和長波濾波器），而不是僅通過一個“截止濾波器”（長波濾波器）來定義。 絕大多數(shù)情況下。尤其是用于光滑表面時，使用傳輸帶傳輸帶的優(yōu)點是測量不確定度大為減少、測頭半徑的影響和不同儀器的差別大為降低。 1.5 表面結構參數(shù)標注的寫法已經(jīng)改變。參數(shù)代號現(xiàn)在為大小寫斜體（如Ra和Rz),下角標如Ra和Rx以后不再使用。,1.6 幾乎所有的表面結構代號和參數(shù)名稱已經(jīng)改變（GB/T35052000），原來的表面粗糙度參數(shù)Rz(十點高度）已經(jīng)不再被子認可為標準代號，新的Rz為原來 Ry的定義，原Ry的符號不再使用。 1.7 與以前具有默認定義的參數(shù)（Ra、Ry和Rz）相比，新標準中R參數(shù)具有默認定義的參數(shù)已大為增加，默認定義包括：極限判斷規(guī)則、濾波和評定長度，見GB/T106101998，而新W和P參數(shù)都沒有默認定義。 1.8 新標準只適用于對表面結構有要求時的標注方法，不適用表面缺陷的標注。,2.標注表面結構的圖形符號 93版對表面結構表示有粗糙度符號和粗糙度代號之稱。其中，表示粗糙度的圖形稱為粗糙度符號；而粗糙度的符號和數(shù)字則統(tǒng)稱為粗糙度代號。而新標準則一律稱為表面結構的圖形符號。 2.1基本圖形符號： 2.2完整圖形符號：,在報告和合同的文本中可用文字表達上圖符號: APA表示圖（a），MRR表示圖（b），NMP表示圖（c）。,2.3 當在圖樣某個視圖上構成封閉輪廓的各表面有相同的表面結構要求時，可在完整圖形符號上加一圓圈，標注在圖樣中工件的封閉輪廓線上。,對周邊各面有相同的表面結構要求的注法,2.4 表面結構完整圖形符號的組成 2.4.1原標準圖形符號的組成,2.4.2 新標準圖形符號的組成,a.b — 注寫兩個或多個表面結構要求 表面結構的補充要求包括：表面結構參數(shù)代號、數(shù)值、傳輸帶/取樣長度。 在位置a注寫第一個表面結構要求，在位置b注寫第二個表面結構要求。如果有注寫第三個或更多個表面結構要求，圖形符號應在垂直方向擴大，以空出足夠的空間，擴大圖形符號時，a和b的位置隨之上移。,c — 注寫加工方法 注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等，如車、磨、鍍等加工表面。 標注的參數(shù)代號、參數(shù)值和傳輸帶只作為表面結構要求，有時不一定能夠完全準確地表示表面功能，加工工藝在很大程度上決定了輪廓曲線的特征，因些一般就注明加工工藝，加工工藝用文字按上圖注明。圖示中是鍍覆的示例，用標準GB/T13911中規(guī)定的符號。,d — 注寫表面紋理和方向 注寫所要求的表面紋理和紋理的方向，零件的紋理方向是指表面紋理的主要方向，通常由加式工藝決定。如圖：,e — 注寫加工余量 注寫所要求的加工余量，以毫米為單位給出數(shù)值。,2.5 表面結構參數(shù) 給出表面結構要求時，應標注其參數(shù)代號和相應數(shù)值，并包括要求解釋的以一四項重要信息： ——三種輪廓（R、W、P）中的一種 ——輪廓特征 ——要求的極限值 ——傳輸帶和評定長度 2.5.1 輪廓的表示法 a 輪廓參數(shù)：（GB/T35052000） P輪廓（粗糙度參數(shù)） W輪廓（波紋度參數(shù)） P輪廓（原始輪廓參數(shù)） 在GB/T35051983中只將表面粗糙度輪廓及其參數(shù)定義為表面結構特性的唯一組成部分，給出了術語和定義；而在本標準中，對粗糙度輪廓、波紋度輪廓、原始輪廓均下了定義，擴大了該標準的適用范圍。如下表：,b 圖形參數(shù)：（GB/T186182002） ——粗糙度圖形 ——波紋度圖形 該標準的制訂在國內尚屬首次，該標準規(guī)定了用圖形法確定表面結構的術語
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