【文章內容簡介】 碰撞，卷入等的安全事故。再者，此種風扇如果長時間運作的話，將易引發(fā)動力品著火，決定其只能安裝在比較寬敞的空間。為了提高牛角扇的應用范圍，我們要求相關單位為牛角扇加裝了一個密度較大的，安全系數較高的塑料保護罩。在企業(yè)的安全生產管理中，最常見的，最令人擔心的就用電安全問題。為了提高生產的安全系數，2013年第三、四季度環(huán)安課對全廠生產區(qū)域之用電安全狀況進行了專項檢查，查處違規(guī)現象多起,安全隱患多起,并及時反饋給單位主管，尤其針對搬遷樓面作了大幅度的整改,通過稽查,有力地規(guī)范了現場用電作業(yè),。五、制度完善為了做好公司的安全管理工作，我們在2013也制定了相關的安全管理制度，以完善公司的安全管理，使公司的安全管理工作更加規(guī)范化，完善化。工傷事故的預防和控制，是我們一直在努力改善的工作，幾年來，我們也一直在不斷努力，力求降低工傷事故發(fā)生率，不讓員工受到傷害，不讓公司財產造成損失，這是我們的最終目標。因此，為了做好工傷事故的預防工作，我們制定了《安全事故預防及責任追究辦法》，將篇二：2013年ehs工作總結 2013述職報告ehs部：某某某 2013年即將過去，在近一年來的工作中，根據本部門的工作職責要求，在公司各級領導的指導下，得到各部門和全體同事的配合，較好的完成一年來的各項工作任務，同時為更好的促進明年的各項工作，現將今年的主要工作進行回顧和總結。一、培訓工作做好安全教育培訓，提高員工的安全防范技能，建立了培訓檔案；抓好新錄用員工的安全培訓，對新員工進行“三級”安全教育并建立三級安全教育培訓登記表，與新員工簽訂ehs綜合責任書；對特種工作業(yè)人員，送勞動部門或有專業(yè)技術培訓資格的部門進行培訓，對外來施工人員進行安全注意事項培訓。2013年，根據培訓需求，編制了安全知識手冊和培訓幻燈片，對公司內部190人次進行安全知識培訓；外來施工人員培訓25人次。特種作業(yè)取證等外部培訓20人次。二、危險作業(yè)審批工作公司日常設備檢修安裝動火作業(yè)是一項危險性和專業(yè)性較強的工作，所以對涉及動火作業(yè)活動，公司采取了嚴格的審批程序，首先由動火部門向安全部門提出申請，安全部門在接到申請后，到現場進行分析和檢查，在落實了各項安全措施，指定現場監(jiān)護人，確認安全后，出具動火許可證，由電焊工實施動火作業(yè)，因此，確保了安全檢修動火作業(yè)。對于登高、有限空間作業(yè)等其他危險作業(yè)，同樣嚴格實施作業(yè)許可證制度，避免安全事故的發(fā)生。全年開出特種作業(yè)票證共328張（截至2013年12月22日），其中因檢修、安裝施工等組織的動火作業(yè)共計285次；吊裝作業(yè)18次；登高作業(yè)12次；有限空間作業(yè)8次。三、做好消防管理一年來，在部門的領導下，做好對各生產車間、部門的消防設施、器材的配備和維護監(jiān)督檢查，建立消防設備、設施臺帳，協(xié)助領導做好新建項目消防備案、驗收工作。對公司內消防設備、設施做好每天巡查工作，并在網上消防重點單位管理系統(tǒng)中每天進行登記上報，做好每月1次定期的監(jiān)督檢查保養(yǎng)工作。日常檢查中發(fā)現失效和損壞的消防設施及時維護和修理，對不能自行修理的設備、設施及時向領導匯報，并請專業(yè)人員進行修理或更換，確保設備完好率達到100%；對消防控制系統(tǒng)做到不定期檢查，發(fā)現問題及時維護和排除故障處理，給公司的生產工作做好消防安全保障。2013年新增干粉滅火器65只，二氧化碳滅火器20只，全年更換干粉滅火器30只。四、做好安全檢查工作做好各生產車間、相關部門重點部位的安全工作，不定時的去各生產車間、部門重點部位等地方去巡查和了解，對發(fā)現的問題及時進行處理和匯報，盡量把各生產車間、部門的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，保證車間和部門的安全生產，今年排查隱患25處，對發(fā)現的隱患均作了記錄并發(fā)出整改通知單，經部門確認，提出限期整改措施，得到了相關部門的積極配合。對車間、廠區(qū)設置的應急救援物品每月進行檢查，確保應急救援物品完好、有效，數量充足；高溫季節(jié)發(fā)放消暑藥品。同時做好勞動紀律、車間衛(wèi)生的檢查工作，查出的問題及時督促部門，安排落實整改工作，給公司創(chuàng)造一個良好的安全生產工作環(huán)境。對外來施工單位進行管理，隨機對施工現場進行檢查，規(guī)范施工勞動紀律，維護公司穩(wěn)定有序發(fā)展，共發(fā)現3起違規(guī)違紀事件，并依據安全協(xié)議做出處罰，處罰金額共2500元。五、完善安全標識通過一段時間的檢查和統(tǒng)計，對車間、倉庫等區(qū)域的安全警示標志牌、周知卡等安全標識進行完善，2013年制作各類安全標志牌、周知卡679張，檢查卡500張，道旗20幅。六、其他工作整理好本部門相關文件、資料；協(xié)助領導做好項目申報、備案等資料的準備、整理、報送。積極配合其他單位完成公司檢查、檢測工作。（防雷檢查，職業(yè)衛(wèi)生檢測，防爆、防靜電檢測）七、工作業(yè)績八、自我評價與展望經過對近一年工作的總結和思考，雖能夠完成本職工作，但是自身仍然存在很多不足之處，需要進一步提高自己的業(yè)務水平和專業(yè)知識，今后更好的為工作服務；繼續(xù)改善與同事之間的協(xié)調，更密切的配合工作，以便更好的做好安全管理工作。在即將到來的2014年，要持之以恒的做好安全工作，在做好現場管理工作的同時，要將公司現有的安全管理制度進行修改和完善，將修改完善后的制度發(fā)放到各個相關部門，使得所有安全相關工作操作過程中有據可依，使安全管理工作規(guī)范化，適當安排安全培訓，增強公司員工安全意識，真正能將企業(yè)安全標準化工作實實在在的運行起來，使公司安全管理工作更上一層樓。ehs部：某某某2013年12月22日篇三：ehs工作總結 2008hse工作總結 2008年，在公司和事業(yè)部的正確領導下，認真落實各級hse職責，強化責任心，加強各層次培訓力度，提高全員hse意識和技能，強化隱患治理工作，嚴格檢查考核，落實責任追究?；緦崿F了安全生產，較好的完成了各項任務。1～10月份指標完成情況：實現了重大事故“五個為零”，廠控事故率為12‰，職工全員重傷率為零，‰，塵毒崗位點合格率為100％。污水排放合格率為93%，%?，F就具體工作完成情況總結如下：一、深入開展多種形式的安全教育堅持了三級安全教育制度的落實，做到教育到人，登記到檔，考試合格，持證上崗。全年對2名新入廠職工進行了入廠三級安全教育，監(jiān)督落實了車間級和班組級安全教育。做好對外來施工隊伍的安全教育。全年共對永興公司、云溪建筑總公司等20支外來施工隊伍共計258人進行了入廠安全教育。做到了施工隊伍必須經過安全教育、考試合格、簽訂安全承諾書和安全協(xié)議、交納安全保證金后持證進入生產裝置作業(yè)。日常教育制度化。安環(huán)室每月將安全學習內容下發(fā)到班組，堅持開展預案演練、消防比武、工藝練兵等多種形式的班組安全日活動，并做到活動有計劃、有記錄、有領導參加，安環(huán)室每月進行檢查和考核。組織專業(yè)安全培訓。4月份組織人員參加公司清潔生產培訓班；6月份應邀開辦了防爆防靜電知識培訓班；8月份舉辦了一期hse管理培訓班。認真辦好《安環(huán)簡報》，通過在簡報上開辟“事故案例分析”、“現場檢查通報”、“班組安全活動計劃”、“健康園地”等專欄，豐富了職工的知識，提高了職工發(fā)現異常處理緊急的能力，并為班組安全活動指出了重點。1～10月份共出簡報22期，刊登稿件242篇。二、落實hse責任制，強化安環(huán)管理完善制度和規(guī)程，夯實安全基礎。根據集團公司要求，今年3月份對全廠168個崗位的hse承諾和職責進行了修訂并印發(fā)至各單位，制訂了hse工作計劃，修訂并完善了hse考核辦法，制定了hse“流動杯”競賽管理辦法。對各裝置《安全技術規(guī)程》進行了修訂。加強對直接作業(yè)環(huán)節(jié)的過程管理。我部積極引用hse管理方法，對于動火、進設備、登高等直接作業(yè)，實行“一人，一點，兩票”制，對直接作業(yè)環(huán)節(jié)層層把關，狠抓落實。1～10月份共開出了一級火票535張，10張進入受限空間作業(yè)票。各類作業(yè)許可證合格率達到99%。積極開展專題安全活動，促進責任制的落實。我部先后開展了“百日安全無事故”、“事故反思月”以及“安全生產月”、“安全生產一百天”活動。各車間紛紛開展各種形式的活動：如各車間開展了班組安全日活動經驗交流活動；綜合車間積極開展職工培訓，“一崗多能”勞動競賽等。今年11月份，我部組隊參加了公司舉行的消防氣防比武活動，取得了團 體第三，兩個單項第一的好成績。通過開展形式多樣的安全活動，不僅豐富了職工的安全知識，還大大提高了職工的安全技能，確保了安全生產。組織開展各種形式的綜合安全檢查。對各裝置工藝、操作、施工、勞動紀律執(zhí)行情況抓落實，從管理上控制了違章行為。1～10月份，累計大小檢查20次，查出各類問題113項，下發(fā)了52張隱患整改通知單，全部得到了整改。加強設備安全管理。事業(yè)部、車間在年初簽訂的安全承包合同中，把設備管理納入hse責任制考核內容之一，對壓力容器、安全附件的管理加大了力度，對發(fā)生的異?，F象做到信息反饋快、處理快。例如環(huán)己酮裝置先后出現苯槽底部泄漏，加氫反應器列管漏等多處漏點，制氫裝置出現中變鍋爐漏點，2?？辗掷湎鋬嚷┚徊僮鞴ぜ皶r發(fā)現，采取措施果斷，避免了事態(tài)擴展，確保了裝置的長周期運行。加強環(huán)保管理，治理環(huán)保隱患，落實環(huán)?？己耍岣邇伤细衤?。一方面事業(yè)部加強并落實環(huán)?？己?，鼓勵各車間采取新工藝、新手段，節(jié)水減排，從源頭上堵塞環(huán)保漏洞；另一方面，針對明溝水合格率低這一難點，積極研究對策，查找原因，并督促各車間進行環(huán)保隱患整改。1～3月份，明溝水平均合格率不足35%。為此，安環(huán)室成立了攻關小組，對各裝置排污點加強監(jiān)控，排查不明污水，查出了裝酮站門前污水井泄漏等環(huán)保隱患。經過整改，%。1～10月份，％。消除消防、氣防隱患。結合隱患項目完善了環(huán)己酮車間泡沫系統(tǒng)。新增加七臺泡沫炮。并將原有泡沫系統(tǒng)移至二區(qū)槽區(qū)，增強了槽區(qū)消防力量。針對原消防水泵流量、壓力偏低，不能滿足應急需要情況，對四臺消防水泵進行更換，大大提高了裝置消防能力。搞好職防工作。事業(yè)部在認真貫徹《職業(yè)病防治法》的基礎上，建立了管理體系，制訂了計劃、考核細則。加強塵毒崗位監(jiān)測與預防，建立健全全廠職工健康檔案。配合職防所每季一次對環(huán)己酮車間、制氫車間、綜合車間、空分車間進行了塵、毒、噪音監(jiān)測，并張榜公布監(jiān)測結果，讓職工及時掌握自身工作環(huán)境狀況，保證職工的身心健康。塵毒崗位合格率為100％。積極開展應急預案演練，提高全員應急能力。1～10月份我部共開展事業(yè)部級應急預案演練3次，車間級應急預案演練30次，班組級演練60次。通過不斷開展應急預案演練，不僅提高我部突發(fā)事件的應急救援反應和協(xié)調水平，還大大提高了職工的應急處理能力。積極開展隱患查改，落實安環(huán)措項目。今年3月份，事業(yè)部開展了隱患排查活動，各車間積極查找隱患，共查出各類隱患37處。其中公司級隱患7項，事業(yè)部級隱患9項，車間級隱患21項。到目前為止，已整改隱患20項。其它的已申報公司、事業(yè)部級隱患治理項目。去年我部集團公司已批準立項的項目有3個，分別是環(huán)己酮車間主控室搬遷治理、環(huán)己酮裝置泡沫系統(tǒng)改造以及環(huán)己酮車間加氫框架加固項目，到目前為止，環(huán)己酮車間主控室搬遷治理項目已完成；環(huán)己酮裝置泡沫系統(tǒng)改造項目于4月30日完成并投入運行；環(huán)己酮車間加氫框架加固項目于4月份完工。今年總部批準立項兩個隱患治理項目，分別是：1000立方苯槽建設，11月23日已投用；綜合車間dcs隱患治理項目正在建設中，年內完成dcs控制站的安裝，待新裝置建設完后并入系統(tǒng)。1推行hse管理，提升安全管理水平。為搞好hse管理，落實hse目標，我部于今年7～9月份開展了全員危害識別和風險評估，各車間共形成作業(yè)活動清單316項、設備設施清單706項、環(huán)境因素清單56項，編制了jha分析表293張、scl分析表183張、fmea分析表12張、環(huán)境因素評價表56張。最后識別出14項重要危險因素。依據識別結果，我部上報了09年隱患治理項目。三、全年事故統(tǒng)計：在肯定安全形勢總體穩(wěn)定、環(huán)保狀況持續(xù)改善的同時，我們還應清醒地看到，我們的安全環(huán)保管理工作力度還有待進一步加強，全員安全環(huán)保意識有待進一步提高，各項管理制度和措施有待進一步嚴格落實，全年發(fā)生了6起事業(yè)部級事故，傷2人。分別是： 2008年3月28日，裝酮站楊勝祿人身傷害事故 2008年6月24日，張桂香人身傷害事故 2008年5月21日，制氫車間非計劃停車事故 2008年8月11日，環(huán)己酮車間氧化工段非計劃停車事故 2008年8月12日，環(huán)己酮車間精餾工序非計劃停車事故 2008年8月26日，環(huán)己酮車間未遂事故。其中，生產事故1起，占總事故的17％，同去年相比上升了17％；人身傷害事故2起，占總事故的33％，與去年相比上升了33％。設備事故3起，占總事故的50％，同去年相比上升了17％；火災事故0起，同去年相比下降了33％。華陽公司發(fā)生一起事故：2008年6月5日，操作失誤導致空分車間非計劃停車事故；從以上事故可以看出：一是職工安全意識以及危害識別能力仍需要提高。主要表現在人員安全意識淡薄，對作業(yè)的危害識別不到位。今年發(fā)生的兩起工傷事故都是因為對作業(yè)的危害認識不夠，人員疏忽大意，導致發(fā)生事故。二是職工技能操作水平、素質不高以及責任心不強。制氫車間“”非計劃停車事故就是因為操作人員操作技能不過硬，操作過急，在并加氫系統(tǒng)的時候閥門開度過大，使轉化爐干氣流量、壓力下降，導致ti205a超溫燒壞裝置停車。再如華陽公司“”操作事故，電工對空分2?？諌簷C操作面板不熟悉，培訓不到位，錯誤按動卸載鍵，導致裝置停車。在這兩起生產事故中，還暴露出車間對職工技能培訓不足，并且對裝置上一些新增的關鍵操作危害識別不夠，沒有有針對性地制定操作規(guī)程，職工的經驗和臨場應變能力不強，最終導致事故發(fā)生。三是長周期生產過程中暴露的設備問題越來越多。由于工藝條件惡劣，設備老化嚴重，導致設備故障較多。中變鍋爐泄漏、氧化系統(tǒng)漏點、10?？諌簷C振動超標等問題，嚴重威脅安全生產。再者我們在設備管理上還有缺陷，特別是電氣和儀表管理方面，存在著較多問題。今年環(huán)己酮車間“”“”事故，一個是由于調節(jié)閥的閥門定位器電纜短路，調節(jié)閥失電后由于自保全開（氣閉閥）導致分解釜失壓，液位超高，最終導致氧化停車。一個是儀表風管接頭斷裂，導致精餾停車。說明對現場設備和儀表的日常巡檢和維護不到位，未能提前發(fā)現并處理故障。發(fā)現問題后，應對措施不細致，