電氣焊安全工作管理制度(編輯修改稿)
2024-10-28 13:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不良及有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上； ④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。⑤使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。⑦／c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1．5～2．0m3／時(shí)?瓶.⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。⑨瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力： 環(huán)境溫度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余壓力kgf/c㎡ 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰、車(chē)、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車(chē)裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放，車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車(chē)上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫(kù)。減壓器(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。(4)減壓器裝好后，開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí)，禁止使用。6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。焊(割)炬操作(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。(4)根據(jù)焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：①點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。②對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。④使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。(6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過(guò)分接近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。7(8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。(9)氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃．熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。(10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門(mén)緊閉．較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。(12)氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)?；鹦蘩怼?13)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。第三篇：電氣焊安全技術(shù)措施施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開(kāi)始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊（割）作業(yè)。參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員，配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。灑水人員在電、氣焊（割）過(guò)程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周?chē)鸀⑺?，防止火星擴(kuò)散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無(wú)火星殘留。嚴(yán)禁在回風(fēng)巷、密閉前、附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存的地點(diǎn)、綜采工作面由機(jī)尾開(kāi)始向機(jī)頭方向30架范圍內(nèi)、油脂等易燃易爆品存放的
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