【文章內容簡介】 可能集水的管道都作了防凍保護？ ○放空口足夠大，能讓蒸汽逸出？ ○放空口足夠大，當向外排液時不至于造成真空？ 工藝單元的操作中哪些容器的液位是重要的（如維持泵進口壓力的液位，設備前后或之間的液位）？ 所有容器中的物料都已標明？ （七）換熱器 換熱器中管束發(fā)生故障將導致哪些后果？（或者是容器中加熱 /冷卻蛇管故障） ○與流體反應，導致溫度和壓力升高或產生固體？ ○流體閃蒸且自動冷卻系統(tǒng)，可能使其他流體結冰或使換熱器變脆？ ○泄漏的流體導致有毒 或易燃物釋放到未加保護的區(qū)域？ ○泄漏的流體導致腐蝕、使設備變脆或損壞設備（包括法蘭和密封）？ 換熱器兩側的壓力釋放是否適當？ ○換熱器能否承受上、下游產生的最大壓力？ ○如果管道破裂會導致什么后果？（特別是如果高壓側的設計值 比低壓側的設計值大 150%，或套管式換熱器兩側的壓力差大于1000psi（ 1 psi=）或更高） ○如果換熱器附近著火會導致什么后果？ ○如果管道中的冷流體膨脹或汽化會導致什么后果？ ○換熱器與釋放保護裝置之間的壓力差是多少？ ○換熱器中的熱流體（如蒸汽）會冷凝 并產生真空嗎？ ○如果換熱器中的流體凍結會導致什么后果？ 可能超過換熱器的設計溫度嗎？ ○上游流體的最高溫度是多少？ ○上游移熱設備可能短路、已聯(lián)鎖或無冷卻介質？ ○該換熱器可能無冷卻介質？ ○加熱介質可能太熱（加熱蒸汽過熱、熱油溫度控制故障）？ ○易揮發(fā)物料從破裂的管道或放空口釋放，使換熱器冷卻并變脆？ ○因為結垢降低了傳熱速率？ 如果換熱器短路或無冷卻介質將使下游工藝溫度過高嗎？ ○熱物質將導致貯槽不希望的放空？ ○員工因觸摸熱管道而被燙傷？ 如果換熱器短路或無加熱介質將使下游溫度過低嗎？ ○因為凍結可能使下游設備堵塞或損壞？ ○液氮、液化石油氣等閃蒸使下游設備變脆？ 鍋爐或再沸器液位低將導致什么后果？高壓蒸汽可能進入下一容器嗎？管道會彎曲或破裂嗎？ 冷卻水供給的可靠性如何？ ○使用電動機驅動泵或透平驅動泵？ ○有備用水源嗎？ ○冷卻塔的能力有裕量嗎？ ○自動啟動系統(tǒng)是否經常進行檢查？ 設備的沖洗是否適當以使維修工作能安全進行（如移出管束）？ （八）燃燒爐與鍋爐 燃燒室防爆嗎？ ○燃燒控制系統(tǒng)符合所有的使用規(guī)范和標準嗎？ ○點火之前燃燒室如何進行置換？如果使用蒸汽，閥門位置遠離 燃燒室嗎？有置換時間控制器嗎？ ○在每根燃料管線上是否安裝了專門的關閉聯(lián)鎖閥門？這些閥門必須手動重置嗎？旁路閥是否已關閉？ ○哪些信號使燃燒爐聯(lián)鎖：燃料壓力低？燃料壓力高？點火點或主火焰熄滅？煙囪溫度高？燃燒空氣流量低？水的流量或工藝物料的流量低？ ○對燃燒爐聯(lián)鎖系統(tǒng)的測試時間間隔是多長？ ○燃料的壓力傳感器位于燃料控制閥的下游？空氣或煙道擋板即使出現(xiàn)故障也處于安全位置嗎？ ○風機會使燃燒室超壓嗎？ ○如果幾個燃燒室共用一個煙囪，漏入某個燃燒室的燃料會被其他燃燒室的廢氣點燃嗎？ ○管道故障會引起爆炸嗎？ ○ 燃燒室有防爆閘門嗎？ ○易燃和可燃氣體可能隨空氣輸送系統(tǒng)進入燃燒室嗎？ 燃燒爐在燃料氣系統(tǒng)有防液體保護嗎？ ○每根燃料管線離燃燒爐至少 50ft（ 1 ft=）處有一手動截止閥嗎？ ○分離罐如何排液（最好是封閉系統(tǒng)）？有防逆流保護嗎？ ○當分離罐液位高時燃燒爐將被聯(lián)鎖？ ○從分離罐到燃燒爐的燃料管道有伴熱或保溫嗎？ 燃燒爐有液體燃燒系統(tǒng)故障保護嗎？ ○有監(jiān)視霧化空氣或蒸汽流量嗎？ ○燃料的壓力比霧化空氣或蒸汽的壓力高？燃燒爐嘴堵塞會引起堵塞嗎？ ○供給的燃料被過濾而且有伴熱嗎？ ○手動截止 閥離燃燒爐至少有 50ft（ 1 ft=）？ ○燃燒爐焊縫有泄漏嗎？ 燃燒爐有列管故障保護嗎？ ○有獨立的流量控制、顯示以及報警嗎？ ○燃燒爐會發(fā)生無流量或分離罐液位低時聯(lián)鎖失效嗎？ ○當列管破裂時，有單向閥或遠距離隔離閥阻止每根盤管出口發(fā)生倒流嗎？ ○在燃燒爐進口管道上有沒有遠距離操作閥（有防火保護）或者 是手動操作閥，當發(fā)生火災時能夠關閉？ ○每根盤管都有適當?shù)姆乐归y門進口堵塞的安全閥嗎？ ○如何通過檢測火焰來預測列管可能發(fā)生故障？ ○霧化蒸汽送入燃燒室嗎？閥門所處的位置即使在發(fā)生火災時也能 打開？ （九）儀表 是否確認了涉及過程安全的關鍵儀表，并且列出了它們的安全工作原理和報警點的設置？ 在裝置的整個設計過程中是否考慮了儀表的安全功能和控制功能的統(tǒng)一？ 如何使直接或間接影響過程安全的儀表的反應時間最小？是不是每個主要的儀表或控制裝置都要采用操作方式完全不同的獨立的后備儀表或控制裝置？對關鍵工藝過程，在前兩種方法的基礎上是否還有第三種方法，即安全關閉？ 傳感器變送器、顯示器、報警或記錄若發(fā)生故障將產生何種后果？如何發(fā)現(xiàn)故障？ 如果所有的儀表同時發(fā)生故障，所有的操作仍是安全的嗎 ？如果只是部分發(fā)生故障（即有些儀表發(fā)生故障，而其他一些儀表仍在工作）也是安全的嗎？ 計算機控制系統(tǒng)是如何配置的？所有的硬件設備（計算機、顯示器、輸入輸出設備、可編程邏輯控制器、數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋┯袀溆玫膯?？備用計算機的反應時間要多快？需要人來采取措施嗎？ 計算控制軟件是如何編寫和調試的？如果軟件有錯誤，備用計算機也會出現(xiàn)相同的錯誤嗎？ 計算機將對工藝裝置發(fā)出指令嗎？如果是，對計算機的故障進行檢測嗎？計算機發(fā)出的任一指令或一組指令可能引起危險嗎？ 在什么地方使用順序控制器，當控制器進行調節(jié)時在關鍵步驟有自動檢查和報警嗎？在進行下一步之前對關鍵步驟有檢查和報警嗎？在計算機順序控制中操作工進行干預會有什么結果？ 控制系統(tǒng)是否確認操作工的輸入是否在可接收的范圍內嗎（例如，如果操作工出現(xiàn)明顯的錯誤，控制系統(tǒng)是否會把 1000kg 的催化劑送入反應器，而正常操作情況下只需要 100kg）？ 1如果儀表短時或較長時間掉電會導致什么樣的后果？計算機控制系統(tǒng)是否需要不間斷電源（ UPS）？在荷載情況下是否定期進行 檢測？ UPS 是否還用于某些執(zhí)行機構或者只用于提供信號和報警？ 1人 機界面是否符合安全人機工學的原理？ ○在控制室是否顯示工藝過程正常操作或發(fā)生波動的信號？ ○操作工懂得所顯示的信號？ ○顯示的信號是否可能產生誤導，或者本身顯示的就是錯誤的信號？ ○當儀表發(fā)生故障或不起作用時，操作工能立即發(fā)現(xiàn)嗎？ ○分別顯示的信號是否一致？ ○操作工必須完成哪些計算，如何進行檢查？ ○操作工能否立即聽到或看到關鍵點的報警？位于哪些點或建筑物的報警在通常情況下不設專人管理？ ○當報警后是否能提供足夠的信息讓操作工診斷出問題所在？ ○當系統(tǒng)發(fā)生波動或緊急情況下操作工是否會被大量的報警搞得不知所 措？是否需要報警排序系統(tǒng)？操作工能很容易地說出是由于哪個地方發(fā)生波動或故障才引起報警嗎？ ○從任意角度都能看見顯示嗎？ ○顯示內容是否提示操作工應采取的措施？ ○控制流程圖反映過程或設備的各個功能嗎？ ○相關的顯示或控制集中在一起嗎？ ○所有的控制易于接近和易于區(qū)分嗎？ ○所有的控制易于使用嗎？ ○所有的控制都標有顏色和方向嗎？ ○是否存在某些工藝參數(shù)用現(xiàn)有儀表難于控制的情況？ ○在正常和緊急情況下的操作有多少是必須操作工手動完成的？ ○當相鄰的控制儀表相同時，如果搞錯了會導致什么后果？ ○多重信號或通訊線 路是不是分開的（如采用不同的傳輸線路，一個走地上，一個走地下）？ ○信號線和電源線是否分開的（避免電磁干擾或錯誤信號）？ ○有沒有工藝過程的控制回路不與計算機控制系統(tǒng)相連的？操作工如何在控制室進行監(jiān)視和控制？ 1自動控制可否在手動模式下使用？操作工如何保證在手動模式下安全操作？ 1哪些緊急閥門或控制即使操作工穿上保護服也不能快速和安 全的接近？ 1對儀表的功能進行檢測及報警點設置的確認是否建立了規(guī)程？多長時間進行一次測試？ 1在對報警進行測試和對主要部件進行維修時采取何種手段不讓系統(tǒng)停車？ 1當儀表、顯示、控制發(fā)生故障后是否得到及時修理？在任意階段或操作過程中是否有儀表、顯示或控制失效？報警點的設置及計算機軟件如何對未經授權所作修改進行保護？ 1在儀表拆下進行維護過程中如何采取措施保證工藝過程的安全？如果沒有該儀表會發(fā)生什么情況？ 1對關鍵的儀表管道如何進行置換和伴熱以避免堵塞？ 極端空氣濕度和溫度條件下對儀表有何影響？工藝過程的放出物呢？水（水管、噴淋、雨水）會漏入控制室或控制儀表上嗎？ 2系統(tǒng)中控制儀表所使用的流體將與工藝過程中的物料反應嗎？ 2是否檢查了儀表的安裝 、基礎以及設計使用環(huán)境和電源等級？儀表的防腐措施是否與管道、貯槽及其他構筑物一致？ 2儀表與控制是否與供應商提供的設備匹配，而且與現(xiàn)有系統(tǒng)和操作工的經驗一致？這些儀表和控制如何與整個系統(tǒng)結合？ （十）電力 區(qū)域的供電等級？ ○哪些工藝特點影響等級和分類？ ○硬件（如電動機、叉車、換氣扇、無線電設施）和保護技術與區(qū)域的電力等級一致嗎？ ○所有的設備檢測和確認由獨立的實驗室進行？或者需要其他檢測？ ○使用新的保護技術嗎？ 所有輔助配電系統(tǒng)（如變壓器、斷路器）處于安全位置嗎？（如遠離危險物質、洪水） 電源聯(lián)鎖和切斷設備有失效保護嗎？ ○每個聯(lián)鎖和切斷設備的目的是什么？ ○聯(lián)鎖及切斷邏輯能否簡化？ ○如何保證保護裝置的連續(xù)使用？ 電力系統(tǒng)如何與工藝過程完全匹配？ ○裝置的某一部分出現(xiàn)故障對其他獨立的部分將產生什么影響？ ○如何保證儀表及控制用電不姓故障或電壓波動？ ○備用系統(tǒng)的供電是采用獨立的供電系統(tǒng)嗎？ ○對關鍵載荷有應急電源嗎？ 供電系統(tǒng)采用圖示顯示，便于操作？ 供電系統(tǒng)儀表的布置能監(jiān)視設備的運行？ 哪些地過載和短路保護裝置？ ○它們位于故障隔離的最佳回路上？ ○它們的啟動足夠快嗎 ？ ○中斷容量是多大？ ○它們如何協(xié)調？ ○它們在荷載條件下進行測試嗎？多長時間測試一次？ ○它們對電壓或頻率變化敏感嗎？ 在緊急情況下操作工能安全地打開或重置斷路器嗎？ 有何接地保護？ ○防靜電累積嗎？ ○防雷電嗎？ ○電力系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠提供人身保護？ 車輛裝載時準確接地了嗎？ 1在檢修過程中可以不使用哪些用電設備而不致中斷生產？該設備能安全地拆下來嗎？如何拆？ 1電纜密封能防止易燃蒸氣侵入嗎？ （十一）其他 在特殊的工作條件下（如有毒、腐蝕、高或低溫、高壓、真空），需要特殊 的密封或封閉措施嗎？ 運轉設備的主要部件有恰當?shù)耐７叛b置從而避免設備的重大破壞？ 監(jiān)視設備的振動就能在故障的初始階段發(fā)現(xiàn)它？如何檢測到非正常振動？非正常振動將會使下列大型運轉設備跳閘嗎？ ○透平 ○冷卻塔風扇 ○泵 ○壓縮機 ○電動機 ○風機 設備的最高轉速和操作轉速是不同的嗎？當設備超速時將跳 閘嗎？超速或非平衡會使設備解體嗎？ 所有透平過速跳閘點設置在驅動設備的最大速度以下嗎？ 供電系統(tǒng)發(fā)生故障時是否有操作或安全停車保護？ 單向閥的動作是否足夠快從而避免逆流 以及泵、壓縮機及驅動器反轉？ 有何規(guī)程保證液體溢流、冷卻、或潤滑密封有合適的液位？ 潤滑油系統(tǒng)有過濾器嗎？ 設備的機械強度滿足要求嗎？考慮下列情況： ○熱膨脹？ ○管道質量？ ○容器裝填量過大？ ○強風？ ○下雪、結冰、水積累？ ○抵抗洪水？ ○釋放閥排放？ 1使用玻璃或易碎材料的地方可否用其他材料代替？如果不能，是否對易碎材料進行了保護使破裂的可能性降到最低？如果破裂將導致什么后果？ 1是否只是在需要的地方才有窺孔？在壓力容器中，窺孔玻璃是否能承受容器中的最高壓力？ 1如何消除靜 電從而避免產生火花？流體輸入大型運轉設備嗎？ 1設備和管道如何防腐？ ○使用腐蝕抑制劑？ ○管