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正文內(nèi)容

基于plc的機械手移動工件控制系統(tǒng)word格式(編輯修改稿)

2025-01-12 09:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 控制。 2) 夾放工件通過夾緊 /放下電機的正反轉(zhuǎn)來控制。夾緊工件通過定時器來控制,即憑經(jīng)驗設(shè)定一個時間,在這個時間內(nèi),機械手能完全夾緊工件。放下工件通過松限位開關(guān)來控制。 3) 按下啟動按鈕,整個系統(tǒng)按照 PLC 程序的設(shè)定有序的運行;正常停車時,按下正常停車按鈕,等機械手運行到初始位置,停車。當(dāng)按下急停按鈕時,系統(tǒng)不管運行到什么狀態(tài),都要立即停止。 : 機械手移動工件控制系統(tǒng)的要求是有“正常運行”和“強制停止”兩種控制方式。 A、 正常 運行 1).在初始位置(上、左、松限位開關(guān)確定)處,按下啟動按鈕,系統(tǒng)開始工作; 2).機械手首先向下運動,運動到最低位置停止; 3).機械手開始夾緊工件,一直到把工件夾緊為止(由定時器控制); 4).機械手開始向上運動,一直運動到最上端(由上限位開關(guān)確定); 5).上限位開關(guān)閉合后,機械手開始向右 運動; 6).運行到右端后,機械手開始向 下 運動; 7).向下運動到最低位后,機械手把工件松開,一直到松限位開關(guān)有效(由松限位開關(guān)控制) 8).工件松開后,機械手開始向上運動,直至觸動上限位開關(guān)(上限位開關(guān)控制); 9).到達最上端后,機械手開始向左運動,直到觸動左限位開關(guān),此時機械手已回到初始位置; 10).該系統(tǒng)要求能連續(xù)循環(huán)工作。正常停止時,要求機械手回到初始位置時才能停車。 B、緊急停止 按下急停按鈕時,系統(tǒng)立即停止。 查閱相關(guān)資料,要完成系統(tǒng)分析以及 PLC 和外接設(shè)備的選擇; PLC 的 I/O 接點分配;系統(tǒng)電路圖;系統(tǒng)流程圖;系統(tǒng)梯形圖和指令表;完成程序的仿真和調(diào)試。 3 課程設(shè)計說明書 (論文 )要求 內(nèi)容包括: ( 1) 設(shè)計使用的 PLC 和外圍器件選擇與器件介紹。 ( 2) 分析控制要求,繪制系統(tǒng)電路圖 ( 3) 確定輸入輸出設(shè)備以及接點 分配。 ( 4) 畫出程序流程圖和梯形圖。 ( 5) 指令表清單 4 第 2章 課程設(shè)計內(nèi)容 系統(tǒng)分析 一、 機械手移動工件控制系統(tǒng) 工作流程 機械手 移動工件的單個工作流程由將機械手移動到工作處、夾緊工作、將工件移動到制定位置、放下工件和移動到初始位置 5 個過程組成。機械手移動工件通過 PLC 來控制,可以實現(xiàn)這 5 個過程全自動依次運行。 機械手的具體控制過程可分為兩個部分: 第一部分為 正常運行部分 ,第二部分為 緊急停止部分。 第一部分 ,在正常運行時,機械手先處于原始位置,即機械圖所示的 左側(cè) ,當(dāng) 按下啟動按鈕,系 統(tǒng)開始工作;然后機械手首先向下運動,運動到最低位置接觸到限位開關(guān)停止,按照設(shè)計定時緊緊夾起工件,接下來,機械手開始向上運動,一直運動到最上端,遇到限位開關(guān)開始向右側(cè)移動, 當(dāng)移動到右側(cè)的限位開關(guān),機械手開始向下運動,向下運動到最低位后,機械手把工件松開,一直到松開限位開關(guān)有效;最后,工件松開后,機械手開始向上運動,直至觸動上限位開關(guān),到達最上端后,機械手開始向左運動,直到觸動左限位開關(guān),這時機械手的一個工作過程結(jié)束 。 根據(jù)需要機械手可以按照此 工作 流程循環(huán)工作,正常停止時,機械手在左側(cè)。 第二部分為緊急停止部分, 當(dāng)有緊急情況發(fā)生時,需要機械手立即停止工作,這時只要按下緊急停止按鈕,不管
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