【文章內容簡介】 （以烘干后樣品量在 400g 左右為宜，可以用下式進行稱量： 400+400*Wwc’。其中 Wwc’為估計的砂的含 水率），置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂 面 150mm，充分攪拌均勻后，用手在水中淘洗試樣，使塵屑和黏土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒入公稱直徑為 、 的方孔套篩中（ 篩有上，試驗前將標準篩濕潤）濾去小于 ； 2 再次加水于容器中，重復以上過程，直至筒內的洗出液清澈為止。 2 用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將 篩放在水中（使水面略高于篩中砂粒的表面）來回搖動以充分洗除小于 的顆粒。然后將兩只篩上剩余的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入已稱重量為 m2的炒盤中。 2 置炒盤于電爐上 ，用小鏟不斷的翻拌試樣，到試樣表面全部干燥后，切斷電源，再繼續(xù)翻炒一分鐘，稍予冷卻，稱取干樣與炒盤的總重 m3； （ 3）計算結果： 3砂的含泥量： Wc Wc ＝ m1(1+Wwc)（ m3m2） 100％ m1 式中： Wc—— 砂的含泥量 Wwc—— 砂的含水率 m1—— 樣品重 m2—— 炒盤重 m3—— 干樣與炒盤的總重。 3為減少偶然因素對測定的干擾，含水率與含泥量宜做二次平行的試驗，并以它們的平均值為試驗結果 。 砂的泥塊含量試驗 （ 1）檢測設備： 1設備名稱 天平（量程 2021g，感量 2g） 烘箱（ 105℃177。 5℃ ） 篩（孔徑為 ） 洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 10 （ 2）取樣方法及試樣數(shù)量 ： 2取樣頻率： 400m3 或 600t/批，產(chǎn)源、質量穩(wěn)定，進料量較大時可 1000t/批或每周不少于一次。 2試樣規(guī)格及數(shù)量 最小取樣量約 10000g，在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約 3000 克，置于溫度為105℃177。 5℃烘箱內烘干至恒重，取出冷卻至室溫后，用 篩 篩分，稱取篩上的砂 400 克分為兩份備用。 （ 3）設備檢查： 2校準天平。 （ 4）試驗步驟： 4準確稱取試樣 200 克（ m1）置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約 150mm，充分拌混均勻，浸泡 24 小時。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在 篩上，用水淘洗，直到水清澈為止。 4保留下來的試樣應小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為 105177。 5℃ 烘箱內烘干至恒重，冷卻后稱重（ m2）。 （ 5）數(shù)據(jù)處理： 100 %1211 ????????? ?? m mmc? （結果精確至 %） 式中： m1：試驗前的干燥試樣 篩余 重量，（ g） m2：試驗后的干燥試樣重量，（ g） 以上兩個試樣結果的算術平均值作為“測定值”，兩次結果的差值超過 %時，應重 新取樣進行試驗。 （ 6）結束工作： 6儀器完畢后，應切斷電源。 6篩子、淺盤等清洗備用。 （ 7）試驗留樣期： 7合格品保留三天 7不合格品保留七天。 砂的級配試驗 （ 1） 主要儀器設備 標準篩一套 天平 鼓風烘箱 搖篩機 淺盤、毛刷 等。 （ 2）試樣制備 按規(guī)定取樣，用四分法分取不少于 4400g 試樣，并將試樣縮分至 1100g，放在烘箱中于（ 105177。 5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于 的顆粒（并算出其哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 11 篩余百分率），分為大致相等的兩份備用。 （ 3） 實驗步驟 1準確稱取試樣 500g，精確到 1g。 2將標準篩按孔徑由大到小的順序疊放，加底盤后，將稱好的試樣倒入最上層的 篩內，加蓋后置于搖篩機上，搖約 10min。 3將套篩自搖篩機上取下，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分 鐘通過量小于試樣總量 %為止。通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，按這樣的順序進行，直至各號篩全部篩完為止。 4稱取各號篩上的篩余量，試樣在各號篩上的篩余量不得超過 200g，否則應將篩余試樣分成兩份，再進行篩分，并以兩次篩余量之和作為該號的篩余量。 （ 4）試驗結果計算與評定 4計算分計篩余百分率：各號篩上的篩余量與試樣總量相比，精確至 % 4計算累計篩余百分率：每號篩上的篩余百分率加上該號篩以上各篩余百分率之和，精確至 %。篩分后，若 各號篩的篩余量與篩底的量之和同原試樣質量之差超過 1%時，須重新試驗。 4砂的細度模數(shù)按下式計算，精確至 。 MX=[(++++)]/() 式中 、 、 、 、 、 ，分別為 ， ， ， ， ， 篩的累計篩余百分率。 4累計篩余百分率取兩次試驗結果的算術平均值，精確至 1%。細度模數(shù)取兩次試驗結果的算術平均 值，精確至 ；如兩次試驗的細度模數(shù)之差超過 時，須重新試驗。 砂的化學分析試驗 砂的化學分析試驗由：砂中有機物含量試驗、砂中云母含量試驗、輕物質含量試驗，砂的堅固性試驗、砂中硫酸鹽及硫化物含量試驗。本章主要介紹有機物含量試驗、云母含量試驗、輕物質含量試驗。 （ 1） 砂的有機物含量試驗 1儀器設備 ① 天平 —— 稱量 100g，感量 和稱量 1000g，感量 1g的天平各一臺 ② 量筒 —— 容量為 250ml、 100ml、 10ml ③ 燒杯、玻璃棒和篩孔公稱直徑為 的方 孔篩 ④ 氫氧化鈉溶液 —— 氫氧化鈉與蒸餾水之質量比為 3： 97 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 12 ⑤鞣酸，酒精等。 2試樣的制備與標準溶液配制 ① 篩除樣品中的公稱粒徑 以上顆粒，用四分法縮分至 500g，風干備用。 ② 稱取鞣酸粉 2g，溶解于 98ml 的 10%酒精溶液中，即配的所需的鞣酸溶液，然后取該溶液 ，注入 濃度為 3%的氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動，靜置 24h，即配得標準溶液。 3試驗步驟 ① 向 250ml 量筒中倒入試樣至 130ml 刻度處，再注入濃度為 3%氫氧化鈉溶液至 200ml 刻度處，劇烈搖動后靜置 24h。 ② 比較試樣上部溶液和新配制標準溶液的顏色，盛裝標準溶液與盛裝試樣的量筒容積應一致。 4結果評定 ①當試樣上部的顏色淺于標準溶液的顏色時，則試樣的有機物含量判定合格。 ②當兩種溶液的顏色接近時，則應將該試樣倒入燒杯中放在溫度為 60~70℃的水浴鍋中加熱 2~3h，然后再與標準溶液比色。 ③當溶液顏色深于標準色時，則應按下法進一步試驗： 取試樣一份，用 3%的氫氧化鈉溶液洗除有機雜質，再用清水淘洗干凈，直至試樣上部溶液顏色淺于標準溶液的顏色，然后用洗除有機質和未洗 除的試樣分別按現(xiàn)行的過家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO 法）》 GB/T17671 配制兩種水泥砂漿，測定 28d 的抗壓強度，當未經(jīng)洗除有機雜質的砂的砂漿強度與經(jīng)洗除有機物后的砂的砂漿強度比不低于 時，則此砂可以采用，否則不可采用。 （ 2） 砂中云母含量試驗 1儀器設備 ① 天平 —— 稱量 100g，感量 ② 放大鏡（ 5 倍） ③ 鋼針 ④ 試驗篩 —— 篩孔公稱直徑為 和 315181。m 的方孔篩各一只。 2試樣制備 稱取經(jīng)縮分的試樣 50g，在溫度（ 105177。 5）℃的烘箱烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。 3試驗步驟 先篩出粒徑大于公稱粒徑 和小于公稱粒徑 315181。m 的顆粒，然后根據(jù)砂的粗細哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 13 不同稱取試樣 10~20g（ m0），放在放大鏡下觀察，用鋼針將砂中所有云母全部挑出，稱取所挑出云母質量（ m）。 4結果計算 砂中云母含量ω m計算：精確至 % ω m = m/mo 100% 試中：ω m—— 砂中云母含量， % mo —— 烘干試樣質量， g m —— 云母 質量， g （ 3） 砂中輕物質含量試驗 1儀器設備和試劑 ① 天平 —— 稱量 1000g，感量 1g。 ② 烘箱 —— 溫度控制范圍為（ 105177。 5）℃。 ③ 量具 —— 量杯，量筒，燒杯各一只。 ④ 試驗篩 —— 篩孔公稱直徑為 和 315181。m 的方孔篩各一只。 ⑤ 比重計 —— 測定范圍為 ~。 ⑥ 網(wǎng)籃 —— 內徑和高度均為 70mm，網(wǎng)孔孔徑不大于 150181。m。 ⑦ 氯化鋅：化學純。 2試樣的制備及重液配置 ① 稱取經(jīng)縮分的試樣約 800g，在溫度為在溫度（ 105177。 5）℃的烘箱烘干至恒重，冷卻后將 粒徑大于公稱粒徑 和小于公稱粒徑 315181。m 的顆粒篩去，然后稱取每份為200g 的試樣兩份備用。 ② 配制密度為 1950~2021kg/m3 的重液，向 1000ml 的量杯中加水至 600ml 刻度處，再加入 1500g 氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解，待冷卻至室溫后，將部分溶液倒入 250ml 量筒中測其密度。 如溶液密度小于要求值，則將它倒回量杯，在加入氯化鋅，溶解并冷卻后測其密度，直至溶液密度滿足要求為止。 3試驗步驟 ① 將上述試樣一份倒入盛有重液的量杯中，用玻璃棒充分攪拌，使試樣中的輕物質與砂分離，靜置 5min 后，將浮起的輕物質連同部分重液倒入網(wǎng)籃中，輕物質留在網(wǎng)籃中，而重液通過網(wǎng)籃流入另一個容器，傾倒重液時應避免帶出砂粒，一般當重液表面與砂表面相距約 20~30mm 時即停止傾倒，流出的重液倒回盛試樣的量杯中，重復上述過程，直至無輕物質浮起為止。 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 14 ② 用清水洗凈留存于網(wǎng)籃中的物質，然后將它倒入燒杯，在（ 105177。 5）℃的烘箱烘干至恒重，稱取輕物質與燒杯的總質量 m1。 4計算結果 砂中輕物質含量ω m 計算：精確至 %。 ω m = (m1 m2 )/mo 100% 試中：ω 1—— 砂中輕物質含量 % m1—— 烘干的輕物質與燒杯的總質量 g m2—— 燒杯的質量 g m0—— 實驗前烘干的試樣質量。 二、 粗骨料的相應試驗、規(guī)范及注意事項 （一） 粗骨料的取樣與縮分 取樣 每驗收批的取樣應按下列規(guī)定進行。 （ 1）在料堆上取樣時，取樣前先將取樣部分表面鏟除，然后再各部位抽取大致相等的粗骨料 15份（在料堆的頂部、中部 和底部各由均勻分布的 5個不同部位取得）組成一 組樣品。 （ 2）從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取 8份粗骨料，組成一組樣品 （ 3）從火車，汽車，貨船上取樣時，應在不同部位和深度處抽取大致相等的粗骨料 16份，組成一組樣品。 樣品的縮分 （ 1）將每組樣品置于鐵板上，在自然狀態(tài)下混拌均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直線把椎體分成大致相等的 4 分，取其對角的兩份重新拌勻，在堆成椎體。重復上述過程直至縮分后得材料量略多于進行試驗必須的量為止。 （ 2）碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的式樣，不經(jīng) 縮分，拌勻后可直接進行試驗。 （二） 粗骨料的技術要求 碎石或卵石的顆粒級配范圍 級配情況 公稱粒徑（ mm） 累計篩余（按質量計， %） 方孔篩篩孔邊長尺寸（ mm） 53 63 75 90 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術 學 院 城 市 軌 道 交 通 分 院 畢 業(yè) 設 計 15 連續(xù)粒級 5~10 95~100 80~100 0~15 0 — — — — — — — — 5~16 95~100 85~100 30~60 0~10 0 — — — — — —