【文章內容簡介】 。貨物的安全技術說明書、安全標志、標識、標志等與運單不符或包裝破損、包裝不符合有關規(guī)定的貨物應拒絕裝車。、體積、重量、件數等情況和包裝儲運圖示標志的要求，采取相應的措施，輕裝輕卸，謹慎操作。同時應做到： a)堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點數；b)裝車堆碼時，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應朝里；卸車堆碼時，桶口、箱蓋朝上，允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應朝外。c)裝卸平衡；堆碼時應從車廂兩側向內錯位騎縫堆碼，高出欄板的最上一層包裝件，堆碼超出車廂前擋板的部分不得大于包裝件本身高度的二分之一； d)裝車后，貨物應用繩索捆扎牢固；易滑動的包裝件，需用防散失的網罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用氈布覆蓋嚴密；需用多塊氈布覆蓋貨物時，兩塊氈布中間接縫處須有大于15cm的重疊覆蓋，且貨廂前半部分氈布需壓在后半部分的氈布上面；e)包裝件體積為450L以上的易滾動危險貨物應緊固； f)帶有通氣孔的包裝件不準倒置、側置，防止所裝貨物泄露或混入雜質造成危害。，應先關上車廂門或欄板。若車廂門或欄板在原地關不上時，應有人監(jiān)護，在保證安全的前提下才能移動車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。、手推車應盡量專用。裝卸前，要對裝卸機具進行檢查。裝卸爆炸品、有機過氧化物、劇毒品時，裝卸機具的最大裝載量應小于其額定負荷的75%。，作業(yè)現場應清掃干凈。裝運過劇毒品和受到危險貨物污染的車輛、工具應按JT617－2004中附錄E車輛清洗消毒方法洗刷和除污。危險貨物的撒漏物和污染物應送到當地環(huán)保部門指定地點集中處理。第四篇：充裝操作規(guī)程第二節(jié)液化氣體罐車充裝操作規(guī)程、正確地對液體罐車進行置換、充裝特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于對低壓液化氣體罐車的充裝工作。： 汽車罐車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車罐車使用證。 汽車駕駛是否具有機動駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證。 汽車罐車押運員是否具有押運員證。 汽車罐車是否具有危險品準運證。 汽車罐車是否在檢驗期內。，在不同溫度下，介質密度、壓力、體積對照表是否符合相關規(guī)定。 汽車運行情況是否良好，并檢查其記錄。 汽車罐車裝卸是否出現過異常，并檢查其記錄。檢查合格后，按《介質分析和余壓檢測操作規(guī)程》檢查罐內余壓符合要求并通知化驗人員對罐車余氣成分取樣分析，確認合格后方可進行充裝。，發(fā)現下列情況之一的，不得充裝 汽車罐車使用證或準運證已超過有效期。 汽車罐車未按規(guī)定進行定期檢驗。 汽車罐車漆色或標志不符合有關規(guī)定。 罐車未攜帶防護用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。 隨車必帶的文件和資料不符合有關規(guī)定或與實物不符。 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車，不能提供置換合格分析報告單或證明文件的。 罐車內余氣成分分析不合格者。 罐車罐體（筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓）或安全附件（爆破片裝置、緊急切斷裝置、導靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計、溫度計）、閥門等有任何異常。 充裝站內壓力表超過檢驗期的。 罐車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進行；，按指定位置停車，用手閘制動，關閉發(fā)動機；有滑動可能時，應加防滑固定塊。 作業(yè)現場嚴禁煙火、不得使用易產生火花的工具和用品； 作業(yè)前應接好靜電接地線； 管道、管接頭連接必須牢固可靠，充裝管道和放空管道無堵塞； 罐車充裝時，操作人員、司機、押運員不得離開現場；在正常充裝過程中，不得隨意起動車輛； 新制造槽車或檢修后首次充裝槽車，必須置換處理，嚴禁直接充裝； 充裝過程中，檢查罐體、附件有無泄漏； 罐車充裝量不得超過允許的最大充裝量，充裝時必須地磅、液面計、流量計或其他計量裝置進行計量，嚴禁過量充裝； 充裝過程中嚴禁對罐體進行加熱。 超壓任何時候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。罐車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓，將可能引起極其嚴重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下，超壓將引發(fā)極其嚴重的后果。因此，壓力表、安全閥應按照國家有關規(guī)定定期校驗。日常操作中應注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好，同時,應確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導致失效。 過充裝原則上罐車、貯槽的充裝以液位計或測滿閥有輕微液體溢出為準，禁止出現過充裝，嚴重的過充裝將引發(fā)極其嚴重的后果。 泄漏和正確排放低溫液體泄漏將可能導致人員受傷和火災的發(fā)生，必須禁止。應保證放空口、安全閥、爆破片等壓力排放裝置的正確安裝，操作上應確保自己和他人不處在排放口的正對位置。罐車中殘留液體必須經過指定的專門汽化器排放，不允許亂排亂放。必須使用防爆工具和必要的防爆標準設施，罐車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生火花的物體敲擊。罐車充裝和置換現場必須保持清潔，禁止有油污等易燃物。槽車應保持完好清潔，禁止漏油、有油污和故障槽車到現場充裝液體。、充裝過程中禁止點火啟動或從事一切維修工作。，罐車車牌號是否與需充裝槽車吻合，禁止錯裝。、現場必須懸掛相應的警示標志。任何慌亂和無序的操作都是嚴重的安全隱患。任何情況下，槽車置換、充裝、檢驗人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠，杜絕安全質量事故的發(fā)生。1）防護用品應配戴整齊。2）操作時，工具和手套禁止油脂污染，必須使用防爆工具。3)罐車內的殘留液體指定在生產現場廢液排放處排放。排放時周圍設防護欄，嚴禁無關人員進入。人、車應處在上風向。排放液氧時，必須關閉汽車發(fā)動機；液氧波及區(qū)內嚴禁明火。4)在充裝過程中，操作人員應密切關注罐車情況，視情況選擇隨時在現場或定時巡視。5)若發(fā)現低溫液體罐車不具備運輸資質，應拒絕充裝，并按規(guī)定程序進行匯報。為減少和避免低溫液體充裝事故，必須搞好勞動防護。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷等事故，必須進行就地救護，同時按有關程序進行匯報處理。第五篇：液氨充裝操作規(guī)程液氨充裝操作規(guī)程一、充裝液氨前必須檢查下列事項：磅秤是否在校驗期內，稱重是否準確。充裝用壓力表是否在校驗期內，指示是否準確。防曬設施，安全設施是否完好有效。充裝事故處理辦法是否完善。二、氣瓶入站后，充裝前檢查應完成下列內容：氣瓶是否屬本站自有氣瓶。漆色、字樣是否準確。防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。氣瓶制造、檢驗鋼印、內容是否準確、清晰、完整，是否在檢驗期內。確認氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。確認氣瓶有無余壓，瓶內介質是否為氨。檢查氣瓶警示標簽是否完好，不完好時重貼一張。充裝前檢查有疑問，報質保技術負責人安排處理，并有詳細記錄。三、充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶，應先進行處理，否則嚴禁充裝：鋼印標記，顏色標記不符合規(guī)定，對瓶內介質未確認的。附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。瓶內無剩余壓力的。超過檢驗期限的。經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的。首次充裝或檢驗后首次充裝未置換的。氣瓶附件泄漏