【文章內容簡介】 ，安裝時應采取措施解決。（4）安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修。5．4．4 懸掛在外墻上的室外機，機架與墻體連接、室外機與機架連接，連接應緊密，必須保證質量和承受能力。5．4．5 室外機安裝在屋頂平臺或陽臺上，應用鋼筋混凝土澆注一個高出地面200－300mm的機座平臺，也可作型鋼制成鋼托架，在室外機周圍或機座周圍都必須設有排水槽，尤其安裝在屋頂平臺上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。5．4．6 室外機與機座之間應加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應墊成條形。5．4．7 室外機的進出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機內管路受到較大扭力。5．4．8 室外機就位后，要測量機組的水平度，確保水平度控制在177。1mm之內。6 空調制冷劑管道系統(tǒng)安裝 6．1 一般規(guī)定6．1．1 本章適用家用中央空調工程中的風管送風式空調（熱泵）機組、風冷冷（熱）水機組、多聯式空調（熱泵）機組的制冷劑管道系統(tǒng)安裝工程施工質量的檢驗和驗收。6．1．2 制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門的型號、材質及工作壓力等必須符合設計要求，并應具有出廠合格證，質量證明書。6．2 制冷劑管道系統(tǒng)管道安裝6．2．1 管道、管件的內外壁應清潔、干燥；銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標高應符合設計要求。6．2．2 制冷劑管道彎管的彎曲半徑應大于5D（管子直徑），配管彎曲后的短徑與原直徑之比應大于2/3。6．2．3 管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。管道穿越墻體或樓板處應設保護套管，管道焊縫不得置于套管內。保護套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm，并應向室外傾斜。管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。6．2．4 銅管安裝應符合下列規(guī)定：（1）切割銅管時應使用適合銅管尺寸的切管器，切忌使用鋸子或砂輪機。銅管切口表面應平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。（2）銅管管口擴口后應保持同心，擴口尺寸應符合要求，不得出現裂紋、褶皺等缺陷，并應有良好的密封面，應用合適的緊固力矩擰緊擴口螺母。（3）銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長度見表6．2．4要求脹管的過渡部分光順。（4）幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應相同，間距、坡向、傾斜度應一致。（5）配管釬焊時，宜采用氮氣置換法，直至釬焊完畢，配管溫度下降至常溫，或用濕毛巾局部降溫后，才停止通入氮氣。6．2．5 制冷劑管道的支撐：水平管道應用吊架或托架來支撐，支撐間隔見表6．2．5。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。6．2．6 制冷劑配管施工結束后，必須對制冷劑配管進行吹掃（室內機、室外機不參加吹掃），清除管內可能存在的水氣、灰塵、垃圾。吹掃只能用氮氣，反復沖洗，以淺色布檢查5min，無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。6．2．7 制冷劑管道施工結束后，應對整個制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機外）進行氣密性試驗及真空度試驗。6．2．8 氣密性試驗（，24h保壓）完成后，如暫不進行調試。6．3 制冷系統(tǒng)閥門安裝6．3．1 閥門安裝位置、方向與高度應符合設計要求；水平管道上的閥門的手柄不應朝下；電磁閥、調節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應向上；熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包，感溫包應裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；自控閥門安裝位置應按設計要求安裝。垂直管道上的閥門手柄應朝向便于操作的地方。6．3．2 安全閥應垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應朝向安全地帶，排液管應安裝在泄水管上。制冷系統(tǒng)投入運行前，應對安全閥進行調試校核，其開啟和回座壓力應符合設備技術文件的要求。7 空調水系統(tǒng)安裝 7．1 一般規(guī)定7．1．1 本章適應空調工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結水系統(tǒng)的設備（不包括末端設備）、管道及附件施工質量的檢驗及驗收。7．1．2 空調水系統(tǒng)設備與附屬設備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質及連接形式應符合設計要求。7．1．3 從事金屬管道焊接的企業(yè)，應具有相應項目的焊接工藝評定，焊工應持有相應類別焊接的焊工合格證書。7．2 管道安裝7．2．1 管道安裝應符合下列規(guī)定：（1）隱蔽管道在隱蔽前必須進行隱蔽工程驗收，由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調安裝負責人一起參加驗收及認可簽證。（2）管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵、空調機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立支架。（3）管道與風機盤管機組連接，應采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）。軟管連接應牢固、不應有強扭或癟管。（4）冷熱水管采用一條管路時，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整，襯墊接合面的空隙應填實。冷熱水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物），在循環(huán)試運行2h以上，且水質正常后才能與空調機組相貫通。（5）根據室內機冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm。軟管連接應牢固，不得有癟管和強扭。冷凝水排放應按設計要求安裝水封彎管，并按有關規(guī)范設計或按設備說明書的要求設置。冷凝水管安裝結束后，必須進行通水及存水試驗。（6）固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內。支、吊架制作應根據有關圖集和現場具體情況設計。7．2．2 當空調水系統(tǒng)的管道，采用建筑用聚丙烯（PP—R）等有機材料管道時、其連接方法應符合設計和產品技術要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應有隔絕措施，不可直接接觸。當為熱水管道時，還應加寬其接觸面積。支、吊架的間距應符合設計和產品技術要求的規(guī)定。7．2．3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗，當設計無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：（1）冷熱水系統(tǒng)的試驗壓力，，；。水壓試驗應在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應有防凍措施。（2）。（3）冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗，應以不滲漏為合格。7．3 閥門安裝7．3．1 閥門安裝的位置、進出口方向應正確，必須符合設計要求，連接應牢固緊密，啟閉靈活，便于操作。7．3．2 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。7．3．3 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。7．3．4 閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時，在補水管上必須加裝單向止回閥。7．3．5 在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關，在系統(tǒng)最高點必須設排氣閥門，在進。出水管連接處必須安裝截止閥門，在系統(tǒng)最低點應設置排水管及排水閥。7．3．6 電動自控閥門在安裝前應進行單體的調試，包括開啟、關閉等動作試驗。7．4 水泵安裝7．4．1 水泵的規(guī)格、型號。技術參數應符合設計要求和產品性能指標。水泵正常連續(xù)運行的時間不應小于2h。7．4．2 水泵安裝時，水泵的平面位置和標高允許偏差為177。10mm，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設備底座接觸緊密。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過3塊。7．4．3 ，；小型整體安裝的管道水泵不應有明顯偏斜。7．4．4 安裝帶有冷凝水提升泵的室內機組時，排水升程不能超過生產廠安裝說明書中標出的高度，排水升程管距室內機的距離應小于300mm。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。8 電氣設備安裝 8．1 一般規(guī)定8．1．1 空調電源配線要求由專業(yè)電氣技術人員進行。8．1．2 電氣設備安裝施工人員，必須經過專業(yè)培訓，具有電工操作證的人員。8．1．3 電氣設備安裝使用的專用設備必須符合國家電氣標準。8．1．4 電氣設備安裝中選用的導線、電纜及電氣附件，必須使用經國家強制認證的產品。8．2 電源電壓8．2．1 電源應根據空調設備所用的額定電壓為基準，所使用的電源應為頻率50HZ。要求單相220V或三相380V交流電的允許電壓波動范圍為177。10%，三相380V交流電的各相間電壓波動范圍為177。2%。8．2．2 要設置空調專用電源，匹配要符合空調設備的功率，并單獨安裝相應容量漏電保護器、空氣開關等保護裝置。8．2．3 連接在同一空調機組上的室內機電源，必須共用同一電源回路，以及同一漏電