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正文內(nèi)容

機電一體化報告合集五篇(編輯修改稿)

2024-10-25 11:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 關。步距越小,加工精度越高;但是減小步距會造成數(shù)控工作量加大,運算繁忙,影響進給速度 的提高,從而降低加工效率。因此,必須根據(jù)加工要求合理選擇步距,一般在滿足加工要求合理選擇步距,一般在滿足加工要求前提下,盡可能選取較大的步距。2)對于橢圓軸中心與Z軸不重合的零件,需要將工件坐標進行偏臵,裝時夾要 進行測量。實踐加工:A、試切對刀步驟如下:①在手動操作方式下,用所選刀具在加工余量范圍內(nèi)試切工件外圓,記下此時顯示屏中的X坐標值,記為Xa。(注意:數(shù)控車床顯示和編程的X坐標一般為直徑值)。②將刀具沿+Z方向退回到工件端面余量處一點(假定為α點)切削端面,記錄此時顯示屏中的Z坐標值,記為Za。③測量試切后的工件外圓直徑,記為φ。如果程序原點O設在工件端面(一般必須是已經(jīng)精加工完畢的端面)與回轉中心的交點,則程序原點O在機床坐標系中的坐標為 Xo=Xaφ(1)Zo=Za 注意:公式中的坐標值均為負值。將Xo、Zo設臵 進數(shù)控系統(tǒng)即完成對刀設臵。3 程序原點(工件原點)的設臵方式 在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,有以下幾種設臵程序原點的方式:①設臵刀具偏移量補償;②用G50設臵刀具起點;③用G54~G59設臵程序原點;④用“工件移”設臵程序原點。程序原點設臵是對刀不可缺少的組成部分。每種設臵方法有不同的編程使用方式、不同的應用條件和不同的工作效率。各種設臵方式可以組合使用。(1)設臵刀具偏移量補償車床的刀具補償包括刀具的“磨損量”補償參數(shù)和“形狀”補償參數(shù),兩者之和構成車刀偏移量補償參數(shù)。試切對刀獲得的偏移一般設臵在“形狀”補償參數(shù)中。試切對刀并設臵刀偏步驟如下:①用外圓車刀試車外圓,沿+Z軸退出并保持X坐標不變。②測量外圓直徑,記為φ。③按“OFSET SET”(偏移設臵)鍵→進入“形狀”補償參數(shù)設定界面→將光標移到與刀位號相對應的位臵后,輸人Xφ(注意:此處的φ代表直徑值,而不是一符號,以下同),按“測量”鍵,系統(tǒng)自動按公式(1)計算出X方向刀具偏移量(2)精確對刀,就是在零件加工余量范圍內(nèi)設計簡單的自動試切程序,通過“自動試切→測量→誤差補償”的思路,反復修調(diào)偏移量、或基準刀的程序起點位臵和非基準刀的力偏臵,使程序加工指令值與實際測量值的誤差達到精度要求。由于保證基準刀程序起點處于精確位臵是得到準確的非基準刀刀偏臵的前提,因此一般修正了前者后再修正后者。B、上機加工流程1)在面板輸入主程序,檢查機床狀態(tài),確定機床切屑液和導軌油滿足。2)裝夾好胚料保持胚料與主軸中心對齊,裝好后輕輕敲打保證不偏心。3)首先進行粗車,然后進行偏心精車。4)觀察注意運行情況以便隨時進行調(diào)整。C、加工完處理:1)安全小心卸料,保護好已加工工件2)把物品放到規(guī)定位臵,不要亂擺亂放。3)把機床內(nèi)部清理干凈,和打掃周圍衛(wèi)生。4)離開時關好電源門窗。三、實習收獲在實習過程中,我從技術,團隊合作,專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲。從技術方面來說,這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學習到了不少新東西,在課本中所提到的技術要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:、由于是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計劃,分工明確,在測量過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,實習小組的氣氛很大程度上影響實驗的進度。、在實習前一定要及時預習測量方法以及相關的計算公式,在實習過程中要聽指導教師的安排,避免由于測量方法錯誤而造成的錯誤和誤差。熟悉了儀器的使用和明白了誤差的來源和減少措施,還應掌握一套科學的測量方法,在測量中要遵循一定的測量原則,如:“從整體到局部”、“先控制后碎部“、”由高級到低級“的工作原則,并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發(fā)現(xiàn)錯誤,更可以提高測量的效率。業(yè)內(nèi)計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。四等水準測量和縱斷面水準測量以及場地抄平均需檢查限差,超過差限一定要重新測量。團隊合作的精神,在我們工作的每條生產(chǎn)線上,其實都是一個團隊,不分你我個體,只有團結互幫才能做好其中每個細節(jié)。例如,我所在的流水線是加工讀卡器的,一天加工的數(shù)量三千以上,從每件最初的零碎品配件,能夠從頭到尾拼裝與安插其它配制,每一步驟到每一細節(jié)甚至一個小小的螺絲都離不開團隊的協(xié)作,可以說明每一件測試成功的已成品流向市場,都凝聚著團隊合作精神。為人處事方面,其實我認為畢業(yè)實習另一個目的是在實踐中初識社會,了解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫,需要時間去積累。在實習中,我體會到為人處事的重要,學會了與人真誠溝通,平時與工友和領班交流互換工作上的意見,來彼此產(chǎn)生同事間的信任,對我來說是一筆財富,讓我在進入社會后就學到了重要的一課,也經(jīng)歷了社會的殘酷。吃苦耐勞的精神,在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態(tài)去面對,總以為在企業(yè)中再苦再累也壓不倒可以說是在農(nóng)村長大的我??墒聦嵣?,臺資企業(yè)生產(chǎn)任務都比較飽和,每天均要加34小時的班,而且工作中紀律要求嚴格。這些一下子打亂了我十幾年的生活習慣和原有的期望值,感到適應不了而陷入不切實際的空想,心里失去平衡。每天下班后感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的中專生,我又有另一番感悟,同樣是在一種環(huán)境下工作,同樣是受苦受累,為何他們就能堅持,而我就不能呢?他們都能坦誠面對,為什么我不可以?問題出在于自身態(tài)度,沒有端正態(tài)度面對,只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的,容易在挫折面前低頭泄氣,所以讓我學會不管做什么事,首先自己的態(tài)度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰(zhàn)勝自我的勇氣。實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續(xù)學習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著很大的欠缺,我不能僅僅將自己定位為一名剛畢業(yè)的大學生,更應該定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng),不斷地改進自己的知識結構水平,讓自己投入到理論學習中,好好積累基礎理論知識,方能厚積薄發(fā)。四、實習總結及感想:我很快我就要步入社會,面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我接觸到車 工,雖然它危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。金工實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。在以前的學習中都是一些理論知識,很少有動手鍛煉的機會,課堂上老師所講的都是書本上的一些理論知識,對于我們學生來說都很空洞,沒有切身的體會??匆粋€東西簡單,但它在實際操作中會有許多需要注意的細節(jié),此次實習就是為了更好的將理論聯(lián)系實際,將所學的書本知識運用到實際操作中去,發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,在實習中我把握每次機會,每次上機都會一絲不茍的認真操作。①通過這次實習我了解現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程資料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及平安操作技術。解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程資料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這實習中,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了堅強不屈的實質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習過程中,我對自己要求求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到較好的促進作用。而且對于未來機床的發(fā)展與我們學習的方向,我感嘆萬千老師給我們講過,在未來,高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢,在實用化和產(chǎn)業(yè)化等方面:,加工的精度和效率大大提高。.智能化技術有新突破數(shù)控機床的智能化技術有新的突破,加工過程自動進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。光、電、化學等能源的特種加工精度更高,通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術,提高機床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進入超精加工時代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應用。全數(shù)字交流伺服電機和驅動裝臵,高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機,高性能的直線滾動組件,高精度主軸單元等功能部件推廣應用,極大的提高數(shù)控機床的技術水平?,F(xiàn)在回想起實習期間,往事還歷歷在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否認的卻是這些經(jīng)歷將會是我人生當中不可多得的財富和經(jīng)驗的累積。畢業(yè)實習是每個大學生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也 打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。近兩個月的工作,通過了解工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,第一次親身感受了所學知識與實際的應用,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。最后很感激老師們讓我在短時間內(nèi)掌握了很多關于數(shù)控車的技能!了解這么多知識,在此,我想感謝老師師們的教導,總之,本次數(shù)控實訓水平確實比以前提高了,尤其是在實際操作方面。遺憾的是還有很多沒學到,日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)沒有能夠掌握。通過實訓我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。主要是編程水平以及實際操作經(jīng)驗方面仍然有欠缺。但我們所學到的確實很多,在提高了自己動手能力的同時,也讓我們知道如何精益求精地完成一項工作。我會好好的努力!第四篇:機電一體化實習報告機電參觀古人有云:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。自從走進
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