【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)任務(wù)。二、每日開班前，應(yīng)檢查生產(chǎn)準備情況，包括班組人員到位情況，設(shè)備工具準備情況，配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況，督促和協(xié)助有關(guān)部門、班組按時做好多項生產(chǎn)準備工作。三、根據(jù)當日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”，及時，均衡地安排班組進行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對服從。班組或員工個人對調(diào)度有意見，必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見，必要時可向經(jīng)理報告。四、對車間進行周期性巡視檢查，不斷地到各個作業(yè)工位檢查工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時間處理和協(xié)調(diào)。一般情況下，每班次（4小時）車間巡查不少于4次，每次不少于25分鐘。五、根據(jù)生產(chǎn)需要，合理組織，調(diào)劑作業(yè)安排，以確保各工位之間的有效配合。當班組作業(yè)完成時，及時通知技術(shù)檢驗員迅速到工位檢驗。六、經(jīng)常與配件部聯(lián)系，了解配件情況，督促配件部及時把配件供應(yīng)到車間班組。七、出現(xiàn)維修增加項目情況時，應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項處理意見時，應(yīng)及時通知班組進行增項作業(yè)。八、檢查督促車間合理使用和維護設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作；二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護保養(yǎng)，禁止設(shè)備帶病運行；三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。九、做好車間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計和分析，及時總結(jié)生產(chǎn)過程中的問題民經(jīng)驗，并負責完成該工作報告。十、督促車間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工，愛護環(huán)境、愛護設(shè)備、愛護車輛，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，保持車間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。十一、組織好生產(chǎn)調(diào)度會，對全車間的曲型問題或情況，要及時告員工，以吸取教訓(xùn)；對工作中的優(yōu)良表現(xiàn)，要予以表場，以鼓勵員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會前安排好準備工作，要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言，簡明扼要，啟發(fā)號召力強四輪定位儀操作規(guī)程定位前車輛檢查（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允許差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。（3）車輛裝備為全裝置重量。定位要求（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入器。車輛中心與（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。（3）應(yīng)嚴格按**顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)和符合各車型“維修手冊”的要求。（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。輪胎折裝機安全操作規(guī)定拆裝時，輪胎必須放盡余氣。工作氣壓應(yīng)保持在6——8千帕。所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。鉆床安全操作規(guī)程往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎由工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。在機動進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。當鉆前時保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。鉆前削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。禁止用偏刃鉆頭擴孔。車體矯正架安全操作規(guī)程用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、汽液泵的性能，保證各件性能完好。舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一不定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進行檢查。拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。鏈條、夾具和夾持部件和聯(lián)接一定要可靠。矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。有關(guān)操作使用的詳細步驟應(yīng)嚴格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。財務(wù)結(jié)算員崗位職責一、負責貫徹、執(zhí)行物價局等上級有關(guān)部門的方針政策。二、負責維修車輛的工時費用結(jié)算。三、負責依照材料清單和工時清單的費用按規(guī)范要求開具發(fā)票。四、負責維修車輛費用結(jié)算單據(jù)（維修合理、工時清單、材料清單、發(fā)票等）的整理、歸檔工作。五、完成廠長布置的其他工作。汽車維修質(zhì)量檢驗員崗位職責認真學(xué)習汽車維修質(zhì)量檢驗有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章；嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)標準和其它相關(guān)技術(shù)標準；負責進廠維修車輛的檢驗、檢測、診斷工作；負責維修車輛在維修過程中的各項檢驗工作，包括過程和竣工檢驗，嚴把維修質(zhì)量關(guān)，并按規(guī)定的要求認真填寫維修質(zhì)量檢驗簽證單和車輛技術(shù)檔案；負責維修車輛檢測工作，及時進行質(zhì)量分析，為不斷改進質(zhì)量提出意見和建議；做好汽車維修質(zhì)量狀況的上傳下達工作，當好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，起到顧客和維修工、領(lǐng)導(dǎo)和職員工間的橋梁作用；參與汽車返修或機務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷；秉公行使質(zhì)量檢驗和技術(shù)鑒定的職權(quán)；完成廠長分配的其它工作任務(wù)。技術(shù)負責人崗位職責負責貫徹執(zhí)行上級和本廠有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章、制度；負責建立和完善汽車維修的工藝流程，不斷提高工作效率和維修質(zhì)量；負責維修設(shè)備和計量器具的采購、臺賬、安裝、使用、維修等管理工作；協(xié)助做好職工的技能培訓(xùn)和考核工作。按需要收集、保管有關(guān)的技術(shù)標準、汽車維修資料,并發(fā)揮其作用；完成廠長分配的其它工作任務(wù)。經(jīng)理崗位職責全面負責企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)等各項工作。建立和完善企業(yè)的管理制度和組織機構(gòu)，并落實各項工作責任制。確定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量目標。經(jīng)常性地向組織開展職工質(zhì)量、安全教育。建立、完善廠內(nèi)機構(gòu)設(shè)置，明確職責和權(quán)限，保持內(nèi)部溝通，確保正常運轉(zhuǎn)。負責對廠內(nèi)的各項管理工作進行評審，以期逐步改進、完善、提高。保證獲得和保持設(shè)施、設(shè)備、人員等必需的資源，滿足生產(chǎn)的需要。氣焊作業(yè)安全操作守則作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。