【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合法地 位。 目標(biāo)市場(chǎng) 大鯢 產(chǎn)品的消費(fèi)目前以廣東、浙江、上海等地為主。根據(jù)國(guó)家林業(yè)局的有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)， 2021 到 2021 年這三省的 大鯢 產(chǎn)品消費(fèi)占全國(guó)的一半以上。目前我國(guó)已成為 膠原蛋白產(chǎn)品 的主要進(jìn)口國(guó)，隨著人民生活水平的提高， 大鯢 產(chǎn)品的市場(chǎng)需求將更加巨大。 21 第四章 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 與標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目主要產(chǎn)品大鯢蛋白肽粉 是一種生物性高分子物質(zhì)，在動(dòng)物細(xì)胞中扮演結(jié)合組織的角色。為生物科技產(chǎn)業(yè)最具關(guān)鍵性的原材料之一，也是需求量十分龐大的最佳生醫(yī)材料。其應(yīng)用領(lǐng)域包括生醫(yī)材料、化 妝品、食品工業(yè)、研究用途等。 屬于供不應(yīng)求的高科技生物工程產(chǎn)品， 市場(chǎng)前景廣闊。項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先生產(chǎn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 本項(xiàng)目擬定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)量 20 噸。主要為食品級(jí)大鯢蛋白肽粉，主要出口日本、韓國(guó)、香港等國(guó)家和地區(qū)。 采用標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ① 依據(jù)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》； ② 依據(jù)《出口水產(chǎn)品加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》； ③ 依據(jù)《 生物工程與調(diào)味料食品加工的 GMP 標(biāo)準(zhǔn) 》。 （ 2） 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)銷產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，出口產(chǎn)品應(yīng)符合美國(guó) FDA 標(biāo)準(zhǔn)或出口國(guó)要求的標(biāo)準(zhǔn)。 原料質(zhì)量與安全 本項(xiàng)目原料主要是：大鯢蛋白肽粉的原料為大鯢皮，來(lái)自公司大鯢養(yǎng)殖場(chǎng)。每批原料進(jìn)廠必須經(jīng)檢疫檢驗(yàn)合格。 22 技術(shù)方案 項(xiàng)目技術(shù)來(lái)源主要為自有技術(shù)。項(xiàng)目建設(shè)單位多年來(lái)一直從事特種水產(chǎn)品深加工研究，在水產(chǎn)生物工程領(lǐng)域擁有資深的專業(yè)技術(shù)人才團(tuán)隊(duì)，技術(shù)實(shí)力雄厚，大鯢蛋白肽粉研發(fā)制造技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 本項(xiàng)目參照水產(chǎn)生物工程工廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，擬選用全不銹鋼生產(chǎn)線及配套設(shè)備。生產(chǎn)采用生物酶解提取技術(shù)、真空濃縮技術(shù)、噴霧干燥技術(shù)、 10 萬(wàn)級(jí)潔凈包裝系統(tǒng)等先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立 品質(zhì)朔源流程，降低生產(chǎn)成本，提高出品率。 生產(chǎn)規(guī)模 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括： ① 加工車間； ② 配套原料冷藏庫(kù)、包材和輔料及成品倉(cāng)庫(kù)、鍋爐房、機(jī)電房等設(shè)施； ③ 辦公設(shè)施、研發(fā)中心、檢驗(yàn)室； ④ 消防、污水處理、廠區(qū)硬化、綠化設(shè)施。 總建筑面積 1000m2，占地面積 20 畝 。 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為生產(chǎn)車間 （ 含配套原料冷庫(kù)、輔料庫(kù)、包裝物倉(cāng)庫(kù)、成品庫(kù)、鍋爐房、機(jī)房等 ） 、研發(fā)中心及辦公樓以及消防、污水處理、綠化、道路等配套設(shè)施。 23 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容一覽表 序號(hào) 名 稱 面積（ M2） 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 1 車間廠房 1200 鋼結(jié)構(gòu) 1 2 研發(fā)中心 +辦公區(qū) 480 磚混結(jié)構(gòu) 3 3 鍋爐房 80 1 1 4 變發(fā)電機(jī)房 60 5 污水處理系統(tǒng) 60 6 硬化地面 800 7 綠化 3000 8 消防設(shè)施 9 排水（污）管道 200 10 水電安裝 總平面布置原則 （ 1）按照國(guó)家的方針、政策，并結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，在滿足使用的要求下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，盡量減少投資、降低造價(jià)，并應(yīng)切實(shí)注意節(jié)約用地。 （ 2）根據(jù)工藝及防火要求，將生產(chǎn)協(xié)作密切的單元組織在一起，力求做到建筑布局合理，功能分區(qū)明確，在滿足工藝流程要求的前提下，盡量做到生產(chǎn)線路簡(jiǎn)潔、流暢，避免往返運(yùn)輸和作業(yè)線的交叉。 （ 3）在滿足生產(chǎn)工藝的要求下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生及防火等條件分區(qū)布置。并將有排出蒸汽、氣味的車間，布置在廠區(qū)下風(fēng)方向。 24 （ 4）運(yùn)輸是生產(chǎn)工藝流程的前奏和繼續(xù)，它是聯(lián)系各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐帶，總圖布置中做到合理布置人流、車流的運(yùn)輸線路，以利于生產(chǎn)線路的暢順，減少能量消耗，確保交通運(yùn)輸安全。 （ 5）建筑物或構(gòu)筑物的布置應(yīng)符合防火、 食品安全衛(wèi)生相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 及其他各種安全的要 求，并應(yīng)滿足地上、地下工程管線的敷設(shè)和交通運(yùn)輸?shù)囊蟆? 項(xiàng)目總體 規(guī)劃 設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目 選址在 鄭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā) 區(qū)，新建廠區(qū)地形呈長(zhǎng)方形，項(xiàng)目構(gòu)筑物規(guī)劃布置用地按 20 畝規(guī)劃。 研發(fā)辦公樓在廠區(qū)正門(mén)，為 本項(xiàng)目區(qū)域西部，在前面設(shè)有停車場(chǎng)、加工車間安排在廠區(qū)的東部，并在中間區(qū)域布置綠化寬敞的廠區(qū)回車場(chǎng)地， 環(huán)境整潔優(yōu)美。 加工車間自南向北呈直線布置，加工車間劃分為一般潔凈區(qū)與高度潔凈區(qū)，一般潔凈區(qū)在主導(dǎo)方向的上風(fēng)向，高度潔凈區(qū)在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。將廢棄物和污水排出區(qū)安排到遠(yuǎn)離廠區(qū)正面和公共設(shè)施區(qū)的位置。包裝車間靠近 生產(chǎn)區(qū)的南部位置，緊鄰成品庫(kù)，減少了運(yùn)輸距離，便于產(chǎn)品的入庫(kù)、出庫(kù)和發(fā)貨。 原料處理區(qū)、鍋爐房及污水處理站等非潔凈區(qū)相對(duì)集中在廠區(qū)的東北部，靠近原料入口，既減少了對(duì)廠區(qū)的污染，又減少排水系統(tǒng)的投資。其它附屬用房如機(jī)房、水池及變配電間等靠近加工車間等。對(duì)生產(chǎn)車間集中供電、供水，供汽，管線短捷集中，并能大大節(jié)約能源。 25 在生產(chǎn)車間的北面緊臨原料庫(kù)設(shè)有回車場(chǎng)，由于進(jìn)出廠區(qū)的原料供應(yīng)車及發(fā)貨車輛主要是貨運(yùn)車及冷藏車，為保證卸貨區(qū)和裝貨區(qū)有足夠的回車空間及 吞 吐能力，因此回車場(chǎng)寬度在 20m 以上。整個(gè)廠區(qū)的生產(chǎn)車間及輔助設(shè) 施布置分區(qū)明確，生產(chǎn)工藝流程合理，廠區(qū)道路相連形成環(huán)路，符合《工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。 廠區(qū)東部設(shè)側(cè)門(mén)專供 車輛 物料進(jìn)出，并與生產(chǎn)區(qū)環(huán)形路相連；人員出入口設(shè)在辦公研發(fā)中心的南側(cè)， 避免 物流 與人流 混雜， 交叉污染 。廠區(qū)各建筑物附近均要按消防要求配備水龍頭和滅火器。 總平面主要技術(shù)指標(biāo)表 注 ： 土地利用系數(shù)的計(jì)算含綠化面積 3000 m2 生產(chǎn)車間建設(shè)方案 （ 1）生產(chǎn)車間按照生物工程的 GMP 標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，原料處理與提 取調(diào)配、噴霧干燥、包裝分別按 100 萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、一萬(wàn)潔凈標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行分區(qū)設(shè)計(jì)建造。 （ 2） 各工作區(qū)均設(shè)有專用的洗手消毒間和更衣室，避免交叉序號(hào) 排水單元 指 標(biāo) 1 廠區(qū)占地面積 m2/10 畝 2 建 (構(gòu) )筑物占地面積 1550m2 3 建 (構(gòu) )筑物建筑面積 1880 m2 4 道路、硬化地面占地面積 800 m2 5 建筑系數(shù) % 6 土地利用系數(shù) % 7 綠化系數(shù) 45% 26 污染；各車間內(nèi)專門(mén)設(shè)置工器具存放間和工器具清洗消毒間。 （ 3）車間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出 1m 以上的空隙，以便于操作、維修和清洗。有蒸氣的提 取間凈高度為 5m、噴霧干燥間凈高度為 12m 以上，其余加工間凈高度均為 以上。 （ 4）成品庫(kù)、輔料庫(kù)、包裝物倉(cāng)庫(kù)、原料庫(kù)、凈高度為 。 （ 5）為便于運(yùn)輸以及減少勞動(dòng)量，車間各單元和成品庫(kù)構(gòu)建連體。 （ 6）生產(chǎn)車間及冷庫(kù)采用磚混結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)相結(jié)合 。地坪采用水磨石或環(huán)氧樹(shù)脂地坪。 （ 7）全部車間內(nèi)墻角、屋頂角、柱角、窗臺(tái)均按標(biāo)準(zhǔn)采用孤形。 （ 8）全部車間內(nèi)沿墻設(shè)置 30cm 寬、傾斜度 3%的排水明溝，溝上加不銹鋼網(wǎng)，出水口設(shè)防腐、防水氣回流裝置。 （ 9）車間設(shè)備管道采用 CIP 自動(dòng)清洗消毒，空氣采用臭氧或紫 外線消毒，包裝物采用紫外線消毒，工器具和加工場(chǎng)所采用消毒水消毒。 （ 10）車間以人工照明為主，采光系數(shù) 220Lx，照明設(shè)施裝防護(hù)罩。 （ 11）普通區(qū)采用機(jī)械通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)換氣量不小于每小時(shí)換氣三次，機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口距地面 2m 以上。 （ 12）包裝間等潔凈區(qū)域設(shè)置空調(diào)（可控制溫度為 20~25℃ ） ，紫外線殺菌消毒，并設(shè)有達(dá)到一萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的空氣高效潔凈處理。 27 （ 13）物料在加工間輸送經(jīng)嚴(yán)格消毒的設(shè)備容器管道內(nèi)密閉運(yùn)行，加工品和包裝物在工作間進(jìn)出通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。 （ 14） 全部車間設(shè)置防蟲(chóng)、防塵及防鼠設(shè)施，用防護(hù)門(mén)、塑 膠簾、滅蟲(chóng)燈、滅鼠器、水封式地漏、鐵紗網(wǎng)。防護(hù)門(mén)設(shè)置自閉器。 道路及綠化系統(tǒng) 作為現(xiàn)代化工廠，應(yīng)使廠內(nèi)、外交通運(yùn)輸相適應(yīng)。根據(jù)建設(shè)規(guī)模，廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應(yīng)有足夠的寬度使運(yùn)輸車輛能夠方便快捷的到達(dá)每個(gè)輔助車間，并形成環(huán)形路網(wǎng)。廠區(qū)主干道寬 8m，車輛和行人較少的道路以及消防道路寬 3m。道路路面應(yīng)鋪設(shè)適于車輛通行的堅(jiān)硬路面 （ 如混凝土和瀝青路面 ） 帶蓋板明溝，路肩寬度宜采用 1m，有足夠的排水系統(tǒng)，路面應(yīng)平坦，防止積水及塵土飛揚(yáng)。新建道路總長(zhǎng) 200m，道路、廣場(chǎng)及硬化地面面積 800m2 。 綠化布置是環(huán) 境保護(hù)的重要措施，為了創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，在辦公生活區(qū)以集中的綠地為主，選擇宜為觀賞性強(qiáng)的樹(shù)種，樹(shù)冠造形美觀，行道樹(shù)和沿路綠地形成帶狀綠化，其間喬木和灌木搭配栽植，營(yíng)造輕松、舒適的綠化景觀。建筑物之間、廠房與道路的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化。綠化面積 3000m2，綠化系數(shù)為 45%。 給水 （ 1） 用水量及水質(zhì)要求 項(xiàng)目用水量估算表 28 （ 2）水源及供水設(shè)施 本項(xiàng)目所在 地鄭州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū) 區(qū)域地下水資源豐富，水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)?？梢宰鳛樯a(chǎn)、生活水源。 項(xiàng)目生產(chǎn)生活用水量平均 5m3 /h，最大 8m3/h，在集聚區(qū)內(nèi)自來(lái)水出水量約 50m179。/h，即可滿足需要。 本項(xiàng)目將全廠供水管網(wǎng)統(tǒng)一建設(shè)，供水管道環(huán)狀布置，埋地敷設(shè)，主要車間設(shè)置兩條引入管在室內(nèi)形成貫通枝狀布置；各用水單元進(jìn)水口安裝閥門(mén)和水表，以便統(tǒng)一管理和成本核算。 （ 3） 循環(huán)給水 為充分節(jié) 省能源，將全廠冷卻用水全部流入循環(huán)水池，經(jīng)冷卻塔降溫后用泵打回車間重新使用，循環(huán)給水采用敞開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。 本項(xiàng)目建成后循環(huán)冷卻水平均 50m3/h，設(shè)計(jì)貯水池座，有效容積 100m179。 ，兼做循環(huán)水池，設(shè)處理能力為 30m3/h 的玻璃鋼冷卻塔和循環(huán)水泵各 1 臺(tái)。 （ 4） 消防給水 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）的規(guī)定，廠區(qū)按序號(hào) 用水單元 用水種類 平均排水量（ m179。/d） 最大排水量（ m179。/d） 1 前處理車間 自來(lái)水 20 25 2 工藝用水 純化水 20 25 3 鍋爐房 軟化水 5 4 生活用水 自來(lái)水 20 合計(jì) 50 75 29 一次火災(zāi)計(jì)算，室外消防用水量按 10L/s 計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間 3h；室內(nèi)消防用水量按 15L/s 計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間 3h；水幕系統(tǒng)消防用水量按 4L/s 計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間 1h；合計(jì)為 59L/s，折合一次消防用水量為 179。/h。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)室內(nèi)外消防系統(tǒng)，設(shè)消防貯水池一座，有效容積100m179。 ，在屋頂水箱一座。消防系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓給建筑物最高處設(shè)有效容積 水系統(tǒng)，消防給水泵房?jī)?nèi)設(shè) XBD6060HY 型消防水泵 1 臺(tái)，由消防水池 1 取水，供室內(nèi)外消火栓、水幕用水。考慮到衛(wèi)生要求，消防系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置，不與生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)共用水池、管道。廠內(nèi)消防管網(wǎng)成環(huán)狀布置，按規(guī)范要求設(shè)置地下式消火栓。車間、倉(cāng)庫(kù)穿堂、輔助建筑等均設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，每個(gè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)均設(shè)置直接啟動(dòng)消 防主泵的按紐。各建筑物按規(guī)范要求配置移動(dòng)消防器材。 排水 （ 1） 排水量 項(xiàng)目排水量估算表 （ 2）排水方案 ① 本項(xiàng)目排水采用清污分流制。 序號(hào) 排水單元 平均排水量（ m179。/d） 最大排水量（ m179。/d） 1 加工車間 32 40 2 鍋爐房 4 3 生活排水 16 4 合計(jì) 40 60 30 ② 廠區(qū)內(nèi)污廢水經(jīng)排水管網(wǎng)匯集至污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后排放。 ③ 車間的均采用明溝排水，以便地面排水順暢，清洗衛(wèi)生方便。 ④ 車間內(nèi)生產(chǎn)廢水、生活污水分管道排放。在室外按需要設(shè)置污水檢查井、水封井、 截糞井，再合流匯至廠區(qū)污水處理站。 ⑤ 車間等建筑物屋面雨水采用外排水系統(tǒng)。 ⑥ 廠區(qū)內(nèi)雨水采用有組織排放，經(jīng)雨水管網(wǎng)匯集后排出廠外。 供電 （ 1）電源 本項(xiàng)目由集聚區(qū)變電站供電，當(dāng)?shù)仉娏?yīng)充足，供電保證率較高。將高壓電源架空引入廠內(nèi)配電間即可。 （ 2）裝機(jī)容量、用電負(fù)荷及供電參數(shù) 本項(xiàng)目的大部分車間用電負(fù)荷為三級(jí)，只有制冷機(jī)組和事故照明等少數(shù)為二級(jí)用電負(fù)荷，電壓為 380/220V，頻率 50Hz，三相交流電。 全廠用電負(fù)荷及供電參數(shù)表 序號(hào) 用電單元 裝機(jī)容量（ KW） 電壓 相數(shù) 頻率 31 （ 3）變配電系統(tǒng) 根據(jù)廠區(qū)狀況及負(fù)荷分布，在廠內(nèi)建變配電間一座，緊臨制冷機(jī)房，為車間、機(jī)房、冷庫(kù)等提供低壓電源。 本項(xiàng)目電力設(shè)備總裝機(jī)容量 400kW，需用系數(shù)取 ，計(jì)算有功功率為 240kW；經(jīng)集中無(wú)功補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)到 以上，計(jì)算視在功率為 267kW。選用 S11160kVA 變壓器 1 臺(tái)，負(fù)荷率為86%。高壓開(kāi)關(guān)柜采用 XGN 型箱式固定式金屬封閉開(kāi)關(guān)柜，共臺(tái)；低壓開(kāi)關(guān)柜采用 GGD 型抽屜式開(kāi)關(guān)柜共 2 臺(tái)。 10kV 電源側(cè)采用單母線不分段運(yùn)行方式； 式。 采用高壓計(jì)量，高壓設(shè)備采用直流操作系統(tǒng)，繼電保護(hù)采用綜合保護(hù)系統(tǒng)。 （ 4）配電系統(tǒng) 自低壓開(kāi)關(guān)柜配出的線路采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式。消防設(shè)備用電采