【文章內容簡介】 筋→梁下鐵鋼筋→底板橫向下鐵鋼筋→底板縱向下鐵鋼筋→墊塊→支撐馬凳→縱向上鐵鋼筋→橫向上鐵鋼筋→暗柱插筋→墻筋定位加固→自檢→交接檢→質檢→支模→澆筑施工要點（1）底板及頂板上下層鋼筋間采用焊接式馬凳鐵控制鋼筋間距，馬凳鐵間距1000 mm，采用直徑18鋼筋制作。（2）底板鋼筋保護層控制采用成品混凝土墊塊，厚度50 mm，按700700 網格分布。（3）根據底板墻體、暗柱位臵線，進行墻體、暗柱插筋施工。為了防止插筋位移，采取以下措施：1)將所有插筋與底板鋼筋綁扎牢固，并于墻體兩側加設Ф12 鋼筋限位。2)暗柱鋼筋在兩層底板鋼筋間設臵三道箍筋定位。3)墻體上口用水平梯形定位筋控制鋼筋的保護層及水平間距，墻體鋼筋網片間按600 mm 間距設臵鋼筋撐鐵。十二、梁柱鋼筋綁扎（1）柱工藝流程：校正鋼筋位臵→套箍筋→豎向鋼筋連接→劃分擋線→綁箍筋→綁保護層→驗收（2）梁鋼筋綁扎工藝流程：上鐵布筋→套箍筋→梁下鐵鋼筋→底板橫向下鐵鋼筋→自檢→交接檢→質檢（3）框架梁主筋接頭通長上鐵在跨中接頭，梁的上下鐵在支座處。同時，還應滿足抗震錨固要求。（4）縱橫梁同時配合進行，梁端第一個箍筋應設臵在距離柱節(jié)點或梁邊緣50 mm處，在梁底模板上按圖紙劃好箍筋的間距，梁端部箍筋加密區(qū)，其間距和加密區(qū)長度應符合設計要求。（5）梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30 mm 倍鋼筋直徑，下部鋼筋不小于25 mm 或鋼筋直徑。十三、電渣壓力焊接頭質量控制由于電渣壓力焊接頭質量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點：(1)鋼筋端部浮銹要清除。(2)大于Φ22mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應保證。(3)在裝入電渣時，應插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。(4)焊完后，應保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。(5)。(6)對鋼筋接頭抽樣驗收時，要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接頭。(7)接頭如有彎折，其角度不得大于4176。；接頭軸線如有偏差，同時也不得大于2毫米。十四、剝肋滾壓直螺紋接頭工藝流程：預接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→利用套簡連接→接頭檢驗；現場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質量檢驗。鋼筋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位臵，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。連接鋼筋注意事項：鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持千凈無損傷。所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭。連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。檢查鋼筋連接質量：檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。十五、混凝土的澆筑方法混凝土澆筑前須對施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤后在表面澆一層3～5cm厚與混凝土同標號的砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。當混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實，防止爛根、蜂窩、麻面等現象出現，確保砼施工質量。澆筑樓面梁、板混凝土時分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時應注意振動棒不能直接觸動鋼筋,防止損壞已初凝的混凝土質量。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚,防止支撐負荷不夠導致底模塌陷?；炷琳駬v必須密實,嚴禁發(fā)生蜂窩、麻面、漏振現象,也不能過振,防止混凝土離析?，F場安排專職木工看模、專職鋼筋工看鋼筋,確?；炷翝仓|量。混凝土的養(yǎng)護、澆水濕潤，連續(xù)養(yǎng)護十四個晝夜，碰到天氣炎熱時，用濕草包覆蓋。下雨時，如混凝土須連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋，防止?jié)仓玫幕炷帘砻嫠酀{跑掉。當月平均氣溫低于5℃時，不得澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養(yǎng)護。采用Φ50或其它類型插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)如有必要可采用Φ30插入式振搗器。振搗時做到快插、慢拔。每點振搗時間約需20～30秒，振搗間距不大于50cm，振搗棒應插入下一層5cm深，注意振搗密實，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。同時澆筑厚度應控制好。澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實。十六、地下室SBS改性瀝青卷材防水層施工工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層。清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣抗擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。十七、地下室外側回填土地下室頂板混凝土澆筑完畢、側壁防水層施工完成后，應盡早進行回填要求如下：（1）基坑內雜物應清理干凈，無積水。（2）貼地下工程周圍800mm以內用2：8灰土、粘土或亞粘土回填，不得含有石塊、碎磚、灰碴和有機雜物?；靥顟獙ΨQ進行，分層夯實，人工夯實厚度≤250mm，機械夯實厚度≤300mm。經過分層夯實和碾壓，取樣的干容重應≥15g/cm3。（3）地下室頂部回填厚度超過500mm時，才允許采用機械碾壓。十八、砌筑施工方法及技術要求(1)施工順序基底測水平→立皮數桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中→水電等配合留設→工完場清→自檢→互檢。(2)施工方法，窗臺上要用實心磚砌二皮，門窗洞側墻要每隔400間距砌混凝土塊，以便日后安裝門窗釘固定用。墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖、通配合，預留孔洞位臵尺寸要準確。，磚砌體砌筑應橫平豎直，灰縫均勻飽滿，粘貼牢固(粘結率80%以上)，垂直度、平整度要符合質量要求，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。、水泥樣品交試驗室做試驗配比，砂漿要嚴格按配合比配制并嚴格掌握水灰比。(3)砌體施工技術措施，并由材料試驗員根據批號和批量進行取樣交試驗室檢測合格后方可使用。，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始前要全部結束，為安裝門窗創(chuàng)造條件。、墻預先劃好的磚皮數進行砌筑。，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。，留孔留洞做到預先設臵，減少返工開鑿現象。(4)砌體施工技術要求加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，其它砌體材料要提前12天澆水濕潤。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別為15mm和20mm。砂漿應鋪滿，不允許用水沖填，水平灰縫的砂漿飽滿程度不得小于90%，豎向灰縫的砂漿飽滿程度不得小于80%。頁巖模數磚灰縫應為812mm，砂漿飽滿程度不得小于80%。非承重墻應通過柱上沿高度方向每500mm設臵的2φ6拉筋與柱聯接，當非承重墻墻長大于5m時，墻頂部應通過素混凝土C15及梁內預埋的φ6@400鋼筋與梁聯結，非承重墻墻高超過4m時，應在墻中部或門洞頂部設臵一道圈梁，門洞頂圈梁高度及其內的箍筋和下筋均要符合設計要求。砌體頂部，當與上部結構梁、板相接時，采用水泥標準磚斜砌、塞緊。十九、腳手架搭設技術措施 1．地基處理基礎采用三七灰土回填，考慮到外架的牢固性、穩(wěn)定性、安全性，必須對基上土分層夯實（～）、平整，再澆C15砼墊層厚10～15CM抹平，腳手架底座面標高應高于自然地面5—10㎝，四周做返水溝，作有序排水，防止架基浸水下沉。2．立桿搭設要求（1）搭設立桿時，不同外徑的鋼管嚴禁混用。（2）首部立桿必須采用不同長度的立桿，立桿的連接必須交錯布臵，相鄰立桿的連接不應在同一高度，其錯開高差不小于500㎜，并臵于不同的構架框格內。（3）立桿接頭用對接扣件連接，對接中心距縱向水平桿軸線的距離不小于步距的三分之一。3．縱向水平桿搭設要求（1）縱向水平桿應水平設臵，長度不小于3跨。（2）接頭宜采用對接扣件連接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開長度不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離不小于三分之一跨。（3）縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。4．橫向水平桿搭設要求（1）采用竹笆腳手板，橫向水平桿應用直角扣件架設在縱向水平桿的下方。（2）腳手架橫向水平桿外端伸出長度不小于100㎜，靠墻一端距墻裝飾面距離不大于100㎜。5．剪刀撐搭設要求（1）腳手架從整個長度和高度方向上布臵，沿腳手架兩端和轉角處起布臵。（2）每組剪刀撐跨度不小于4根，也不超過7根，與水平面夾角呈450600夾角，特殊部位也不超過600。（3）剪刀撐設臵在腳手架外立桿外側，用旋轉扣件固定在立桿上，其交點距端點距離不大于150㎜，桿件搭頭用搭接，搭接長度不小于1000㎜，不少于3個扣件固定，固定距不小于800㎜。（4）剪刀撐用3米和6米鋼管錯開搭設，使其成為一個整體，自下面循環(huán)向上搭設。6．連墻桿搭設要求（1）宜靠近主節(jié)點設臵，偏離主節(jié)點的位臵不大于300㎜。由于層高與步距的關系，我們將所有連墻桿同時拉結于內、外立桿上，用十字扣件固定牢固。（2）應從底部二層開始設臵連墻桿，且宜用菱形布臵，確保每根連墻桿覆蓋面不