【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開(kāi)展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定（參照DL6471998）進(jìn)行。 防止超壓超溫。 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動(dòng)力計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門(mén)應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓過(guò)快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)或整定應(yīng)在總工程師主持下進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入。 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)程要求，嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行。 防止設(shè)備大面積腐蝕。 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB121451999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T5611995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕》[（81）生技字52號(hào)]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》[（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)]以及其化有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督監(jiān)督工作。 堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過(guò)程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)組織檢修、運(yùn)行人員及時(shí)查找、堵漏。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。 按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹導(dǎo)則》（SD22387）堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。 抓好燃煤管理，及時(shí)做好摻煤配燒工作，力爭(zhēng)使燃煤接近設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。 汽機(jī)檢修在安裝或更新凝汽器銅管前，應(yīng)對(duì)銅管全面進(jìn)行探傷檢查。 防止?fàn)t外管道爆破 按照巡回檢查制度，檢修、運(yùn)行人員應(yīng)定期對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)制定技術(shù)措施予以實(shí)施。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總工程師批準(zhǔn)，做好安全警界，落實(shí)安全措施；如泄漏很大，對(duì)人身或設(shè)備構(gòu)成重大隱患時(shí)，應(yīng)立即停爐。 對(duì)導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等應(yīng)列入金屬監(jiān)督項(xiàng)目定期予以檢查，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門(mén)、三通等大口徑部件及相關(guān)焊縫應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL4382000）的要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。 按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL/T6161997）的要求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。對(duì)運(yùn)行達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)聯(lián)系有關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行應(yīng)力校核。 對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角爆縫、母管開(kāi)孔的內(nèi)孔周?chē)濐^等部位，其管道、彎頭、三通和閥門(mén)，運(yùn)行達(dá)10萬(wàn)小時(shí)后，在大小修中予以全部更換。 對(duì)運(yùn)行超過(guò)20萬(wàn)小時(shí)的高溫蒸汽管道（聯(lián)箱）、高壓給水管道，在計(jì)劃?rùn)z修中按照金屬監(jiān)督的要求進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。 對(duì)現(xiàn)有的廠設(shè)備監(jiān)造管理制度應(yīng)每二年修改完善一次，落實(shí)好鍋爐和大口徑管道備件的合格供貨單位。按照廠設(shè)備監(jiān)造管理制度，要加強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站管件制造單位必須選取有相當(dāng)?shù)燃?jí)資質(zhì)證書(shū)的單位。對(duì)鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收應(yīng)在廠總工程師主持下進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)、材料、檢驗(yàn)和安裝單位參加。 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定。杜絕無(wú)證（含過(guò)期證）上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象，焊前焊工要進(jìn)行試焊考試，考試不及格者不能從事焊接工作，焊接部分應(yīng)做上記號(hào)，以便質(zhì)量追溯。加強(qiáng)焊接工藝管理，按焊接工藝卡進(jìn)行焊接工作，防止錯(cuò)用鋼材和焊接材料，異種鋼焊接前應(yīng)制定可靠的焊接、熱處理工藝。 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投用前由廠鍋爐監(jiān)察工程師到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。 廠成立專(zhuān)業(yè)的鍋爐防磨防爆小組，在檢修中應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷，定期檢查噴水減溫器噴頭及套管情況，認(rèn)真分析各類(lèi)爆漏事故的技術(shù)原因，積極采取措施并做好記錄，利用檢修機(jī)會(huì)加以消除，防止同類(lèi)型事故的重復(fù)發(fā)生。 防止鍋爐四管泄漏。 嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電[1992]1069號(hào)）。 過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。其他部位發(fā)生爆漏，運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)表計(jì)分析，視爆漏的部位和發(fā)展趨勢(shì)決定是否停爐，防止爆漏擴(kuò)大產(chǎn)生嚴(yán)重后果。 檢修人員應(yīng)每月檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和記錄。運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線(xiàn)進(jìn)行，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過(guò)大而造成受熱面超溫、拉裂。投停燃燒器應(yīng)力求對(duì)稱(chēng)、配風(fēng)力求均勻，防止局部熱負(fù)荷過(guò)高或水冷壁附近缺氧。 運(yùn)行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過(guò)熱器、再熱器的工作環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。檢修和運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的維護(hù)和檢修，保證吹灰器的正常投用，防止?fàn)t膛、過(guò)熱器、再熱器管排結(jié)焦，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，防止大焦砸壞冷灰斗和引起過(guò)熱器、再熱器管排超溫。 停爐后的冷卻應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，防止冷卻速度過(guò)快而造成受熱面拉裂損壞。特殊情況，需加快冷卻速度必須由總工程師批準(zhǔn)。 組織和實(shí)施好每年對(duì)機(jī)組和設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，成立專(zhuān)門(mén)的安全性能評(píng)價(jià)小組。對(duì)于達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備，應(yīng)組織專(zhuān)家對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)和安全性評(píng)估，經(jīng)主管部門(mén)審批后，方可繼續(xù)投使用。 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL6121996）要求，加強(qiáng)司爐工的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，做到無(wú)證不許上崗；200MW及以上機(jī)組的司爐必須經(jīng)仿真機(jī)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。 廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)察工程師，并持證上崗。 防止壓力容器及管道爆破事故 防止超壓 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,由發(fā)電部制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保［1991］709號(hào)）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。對(duì)進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，應(yīng)采取措施消除除氧器擴(kuò)容器超壓的可能。每臺(tái)除氧器必須安裝兩只以上全啟式安全門(mén)，且其排放能力應(yīng)能滿(mǎn)足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。 氫罐的防爆 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表,在線(xiàn)氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表,防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。 氫罐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(DL6471998)的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn),重點(diǎn)是壁厚測(cè)量,封頭、筒體外形檢查，防止腐蝕鼓包。在對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐進(jìn)行檢驗(yàn)或檢修時(shí)必須進(jìn)行可靠的隔離。 在役壓力容器的定期檢驗(yàn)：安全閥須定期進(jìn)行排放試驗(yàn)。壓力容器的耐壓試驗(yàn)至少每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行一次。 在役壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查,特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。 禁止在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開(kāi)孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并須制定工藝技術(shù)措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)察工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。 停用超過(guò)2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格才能啟用。 在訂購(gòu)壓力容器前,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書(shū)”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見(jiàn)證。 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,安全狀況等級(jí)評(píng)為4級(jí)的容器,須監(jiān)控使用,并須制定安全技術(shù)措施,監(jiān)控使用期限為一年,并須在監(jiān)控使用期內(nèi)進(jìn)行治理升級(jí)。否則應(yīng)報(bào)廢處理。安全狀況等級(jí)評(píng)為5級(jí)的容器應(yīng)報(bào)廢。 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù),申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全，材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。 運(yùn)行的防爆措施 運(yùn)行人員應(yīng)熟知高加在不同的汽輪機(jī)運(yùn)行工況下的汽壓、水壓、流量、進(jìn)汽溫度、進(jìn)出水溫度、疏水溫度，并通過(guò)定時(shí)檢查分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常工況，加以處理。 發(fā)現(xiàn)高壓管道泄漏（包括疏水系統(tǒng)）查找泄漏點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中敲、拆漏汽（水）部位的保溫，以免爆破造成人員傷亡。需在運(yùn)行中拆開(kāi)保溫查找漏點(diǎn)時(shí)，必須降壓和采取可靠的措施并得總工批準(zhǔn)后才能實(shí)施。 對(duì)有二段抽汽之間的聯(lián)絡(luò)門(mén)調(diào)整壓力控制要嚴(yán)格，經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力，溫度是否超限，操作后要做好記錄，記明閥門(mén)開(kāi)度或時(shí)間，隔離操作時(shí)，首先關(guān)閉抽氣聯(lián)絡(luò)門(mén)。 主蒸汽、抽汽高低壓給水管道暖管時(shí)，操作要特別小心，以防止沖擊，停用時(shí)應(yīng)泄壓，放凈存汽存水。 疏水?dāng)U容器不準(zhǔn)超壓運(yùn)行，在機(jī)組啟停、變工況運(yùn)行開(kāi)關(guān)疏水時(shí)，尤其注意內(nèi)部壓力，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)調(diào)整疏水，使其恢復(fù)正常值。 有壓力自動(dòng)調(diào)整裝置的，不要隨意停用，停用需要得到班長(zhǎng)或值長(zhǎng)的同意，進(jìn)行旁路調(diào)整或手動(dòng)調(diào)整時(shí)應(yīng)注意不能大開(kāi)大關(guān)，要特別注意壓力的變化，而且調(diào)整后要跟蹤一段時(shí)間，不可忽視。 對(duì)鍋爐安全門(mén)必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度，必要時(shí)還需進(jìn)行放排試驗(yàn)。 運(yùn)行中的空壓機(jī)其卸荷器工作必須正常，卸荷壓力值必須在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)貯氣罐的安全門(mén)應(yīng)定期校驗(yàn)。 各類(lèi)水位計(jì)的投運(yùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程要緩慢小心,防止水位計(jì)爆破傷人。 檢修的防爆措施 壓力容器、高壓除氧器的焊縫應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。 壓力容器筒壁不得隨意開(kāi)孔。如欲對(duì)筒壁開(kāi)孔，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施及工藝要求并報(bào)總工審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。焊補(bǔ)后應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊區(qū)進(jìn)行100%無(wú)損探傷，水壓試驗(yàn)合格后方能投用。 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，并嚴(yán)格管理，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。 防止鍋爐尾部再次燃燒事故 鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。 鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)（或受熱面大面積更換后），應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可使用。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，消防水噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水系統(tǒng)在每次鍋爐點(diǎn)火前均應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)，保證具備隨時(shí)投入條件。 油燃燒器必須配有穩(wěn)燃器和調(diào)風(fēng)手段，鍋爐投用燃油時(shí)應(yīng)保證燃油溫度和油壓在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)按不小于30%額定風(fēng)量，通風(fēng)不少于5分鐘。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。鍋爐啟停過(guò)程中，運(yùn)行人員精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況；點(diǎn)火初期，投粉不應(yīng)太早，否則易造成燃燒惡化，防止未燃燼的油和煤粉沉積在尾部煙道，特別是預(yù)熱器受熱面中。 熱試組和運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行煤粉細(xì)度測(cè)試工作，保證合格的煤粉系統(tǒng)供鍋爐燃燒。 鍋爐及預(yù)熱器應(yīng)配有吹灰器，運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行吹灰?？諝忸A(yù)熱器吹灰器在鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)至少每8小時(shí)吹灰一次。當(dāng)預(yù)熱器煙側(cè)阻力增加或長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷煤油混燒，應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，鍋爐停用后應(yīng)對(duì)尾部煙道、預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。 運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況下的煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度不正常地超過(guò)規(guī)定值，并采取措施無(wú)效時(shí)，應(yīng)停爐并投入消防裝置。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙/風(fēng)檔板，應(yīng)能電動(dòng)投入且檔板能全開(kāi)全關(guān)。每次小修中應(yīng)對(duì)檔板的實(shí)際位置進(jìn)行遠(yuǎn)程校核。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其隔絕，投入盤(pán)車(chē)裝置；若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。 鍋爐停爐一周以上時(shí)，檢修必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行化學(xué)清洗。 防止鍋爐爐膛爆炸事故 防止鍋爐滅火。 根據(jù)《火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL43591）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。 進(jìn)廠煤加強(qiáng)驗(yàn)收化驗(yàn)，控制煤質(zhì)，做好摻煤配燒工作。加強(qiáng)入爐煤質(zhì)分析，改變?nèi)霠t煤時(shí)要及時(shí)通知鍋爐運(yùn)行人員，鍋爐運(yùn)行人員做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施。雨季煤潮或燃油緊張時(shí)，應(yīng)盡量向鍋爐提供干煤棚內(nèi)比較干、煤質(zhì)比較好的煤。 提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，特別是在煤質(zhì)較差、煤種混雜及低負(fù)荷運(yùn)行狀況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各表計(jì)的變化情況，根據(jù)燃燒情況和煤樣分析及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)投用油槍助燃，防止鍋爐熄火。 有關(guān)部門(mén)應(yīng)保證儀表、保護(hù)、給粉（煤）電源和備用電源可靠（重要負(fù)載應(yīng)設(shè)兩路電源供電），防止失電造成鍋爐滅火。 每次大小修后，必須對(duì)機(jī)組FSSS進(jìn)行試驗(yàn)，輕重油電磁閥應(yīng)動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密，以確保鍋爐熄火后能切斷一切燃料。 每次機(jī)組大修后，應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。新?tīng)t投產(chǎn)或改進(jìn)性大修后應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)及不投油最低穩(wěn)燃試驗(yàn)。 100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)安裝鍋爐滅火保護(hù)裝置。滅火保護(hù)符合投用條件時(shí)，應(yīng)得值長(zhǎng)同意后方可投入。在閉環(huán)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)擅自退出火焰探頭和解列保護(hù)。如必須退出滅火保護(hù)或聯(lián)鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)部工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。 檢修人員和運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)滅火保護(hù)裝置的維護(hù)、管理、檢修，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。 爐膛壓力到2000Pa，看火孔無(wú)火光或單爐膛電視火焰失去，汽壓、汽