【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求。墩柱鋼筋骨架安裝完畢后，骨架外側(cè)須綁扎足夠數(shù)量的砼墊塊作鋼筋保護(hù)層。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、簽證。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后采用吊機(jī)及其配套吊具起吊至墩位，采用規(guī)定的連接方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接。(3)安裝墩柱鋼模①鋼模制造完畢后需先預(yù)拼，檢驗(yàn)后合格投入使用。②鋼模間采用螺栓法蘭盤(pán)聯(lián)接，接縫處用橡膠圈密封，以防漏漿而影響砼外觀質(zhì)量。③鋼模安裝前，內(nèi)側(cè)須打磨平整、光潔，確保無(wú)銹跡，并涂無(wú)色透明的脫模劑。④準(zhǔn)確測(cè)量，定出橋墩中心線，在基礎(chǔ)上進(jìn)行就地組裝，根據(jù)橋墩中心線準(zhǔn)確定出鋼模就位位臵，并標(biāo)注清楚。(4)澆筑砼砼澆注采用水平分層澆注，用插入式振搗器進(jìn)行均勻振搗，按規(guī)范及工藝操作確保密實(shí)。砼澆注過(guò)程中，除嚴(yán)格控制水灰比外，隨時(shí)將砼少量泌水清除模外，澆至施工縫或柱頂時(shí)，超澆10cm左右，然后清除其上浮漿，確保砼強(qiáng)度質(zhì)量。砼澆注全過(guò)程中，專(zhuān)人用全站儀觀測(cè)模頂平面位臵，當(dāng)出現(xiàn)偏移時(shí)進(jìn)行 調(diào)整。(5)模板的拆除和砼的養(yǎng)護(hù)為防止墩柱混凝土表面不產(chǎn)生裂縫的呢過(guò)質(zhì)量問(wèn)題，拆模時(shí)安排在升溫時(shí)段。自上而下分層拆除模板，拆模以后采用塑料薄膜包裹，并采取墩頂?shù)喂嗟确绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4)蓋梁施工(1)樁頂鑿毛及測(cè)量放樣清理鑿除墩柱多余超灌砼，留有底模面以上34cm，墩柱錨固于蓋梁之中，墩柱多余砼鑿除時(shí)側(cè)擊輕敲，避免影響以下砼。蓋梁施工前必須測(cè)放立柱中心，即蓋梁中心線，使用全站儀測(cè)量。將立柱中心點(diǎn)用鐵釘及紅漆標(biāo)記在柱頂上。(2)底模的安裝蓋板模板采用新定型鋼模，確保蓋梁混凝土表面美觀在鋼模內(nèi)側(cè)刷一層脫模劑。①模板在使用前先進(jìn)行預(yù)拼、編號(hào)，預(yù)拼時(shí)用玻璃膠將模板拼縫填涂密實(shí)、平整（拼縫控制在1mm以內(nèi)），檢查后滿足規(guī)范要求再投入使用。②在吊裝模板時(shí)設(shè)攬溜繩，防止模板與鋼筋碰撞、擺動(dòng)等。(3)鋼筋骨架安裝①蓋梁鋼筋先在地面上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙綁扎成型； ②鋼筋骨架綁扎就緒后自檢、報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)簽證； ③支座墊石鋼筋及蓋梁頂預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙準(zhǔn)確安裝；④吊裝時(shí)吊點(diǎn)須牢固，且骨架不能有明顯變形，吊裝采用吊機(jī)整體吊裝。由墩柱錨固鋼筋頂緩緩下放，下放前對(duì)準(zhǔn)鋼筋間距，當(dāng)鋼筋骨架下放碰撞時(shí)，起吊出錨固鋼筋以上，重新對(duì)位，不能硬碰柱頂錨固鋼筋，影響柱頂砼。⑤鋼筋骨架安裝就位后，整理綁扎定位柱頂錨固鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。(3)測(cè)模的安裝側(cè)模：模板厚度不小于5mm。側(cè)模與底模處采用對(duì)拉桿使模板就位，拉桿和模板內(nèi)支撐設(shè)臵在同一平面上，通過(guò)內(nèi)外支撐對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整、對(duì)中、加固，使其穩(wěn)固。模板內(nèi)側(cè)潔凈，在內(nèi)側(cè)表面涂脫模劑，模板結(jié)構(gòu)尺寸符合規(guī)范要求，采取支撐、加固等措施，確保防止跑模、漏漿現(xiàn)象發(fā)生。(4)混凝土澆注 ①混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)的雜物、以及立柱頂面清理干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行澆筑。②蓋梁砼澆注時(shí)由于鋼筋較多，澆筑過(guò)程中振搗時(shí)會(huì)特別注意，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)確保砼質(zhì)量。③砼澆注完畢后專(zhuān)人抹面收漿，復(fù)測(cè)調(diào)整支座墊石及預(yù)埋件位臵、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。五、鉆孔樁施工工藝鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)臵供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。167。施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，清除雜物后夯壓密實(shí)即可。167。，采用3mm5mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。，其軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底接觸緊密，保證其位臵偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%.167。制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。167。埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5cm.167。167。開(kāi)鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時(shí)，還要混和加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開(kāi)始鉆孔。沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下34m后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定牢固，嚴(yán)禁在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)移位。鉆孔時(shí)，隨時(shí)察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽(tīng)鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動(dòng)，少量松繩的原則；，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，防止泥漿溢出；沖擊過(guò)程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。（1）及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。（2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。（3）鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，每班開(kāi)鉆前檢查鉆頭直徑、及時(shí)補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。167。先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在盡快時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底沉淀。，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使 刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。167。、傾斜度、直徑和清孔鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%.清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對(duì)孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。167。對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過(guò)程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理，以防止對(duì)河流及周?chē)h(huán)境的污染。167。167。：制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其Ⅱ級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB149991）之規(guī)定；Ⅰ級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）之規(guī)定。167。本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不 小于5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm.167。（1）為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)臵四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。（2）鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹(shù)根等，以確保鋼筋籠的安裝。（3）鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。（4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。167。167。、漏斗、儲(chǔ)料斗的制備（1）組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合規(guī)范要求，必要時(shí)清洗和過(guò)篩，以除去有害雜質(zhì)。（2）拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗(yàn)按JTJ05684規(guī)定進(jìn)行。（3）砼所用水泥符合GB17585的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評(píng)定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室（國(guó)家認(rèn)可的）檢驗(yàn)合格。（4）導(dǎo)管、漏斗和儲(chǔ)料斗的制備導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的砼數(shù)量決定，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長(zhǎng)2m左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至46m，漏斗下可配長(zhǎng)約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度1012mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出4050mm、直徑1216mm、螺栓孔68個(gè)。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對(duì)，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以45mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤(pán)邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。漏斗用23mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm處的外面兩側(cè)對(duì)稱地焊吊環(huán)各一個(gè)，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為10001000800mm，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門(mén)，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。根據(jù)計(jì)算確定。167。本合同段鉆孔樁所使用砼標(biāo)號(hào)為25號(hào)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍塌落度取1822cm之間，骨料采用機(jī)制碎石，最大不超過(guò)4c