【文章內(nèi)容簡介】 機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。攪拌機滿載攪拌時不得停機，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。1攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。1作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。1冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1～2min。1當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則設(shè)備操作，由操作工配合對設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機械機構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應(yīng)的機械機構(gòu)、動力電器及其執(zhí)行順序。、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳?。攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)：：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。：每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；：檢查除塵器個蝶閥與攪拌機的聯(lián)動情況；主動除塵風(fēng)機、除塵器反吹裝置、振動器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。，清除粉塵；盤點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。：：檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點。：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。：、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機、給料器軸端；檢查風(fēng)機、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。：檢查空壓機有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。：：檢查皮帶運轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉(zhuǎn)情況；檢查電機運轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油。、水泵運轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應(yīng)立即添加；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運轉(zhuǎn)情況完成項目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。混凝土攪拌站安全操作規(guī)程所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護用品，機械作業(yè)人員須持證上崗。作業(yè)前應(yīng)檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進