【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)程為：采用分帶投影的方法，將整個(gè)地球表面按照3度帶或6度帶劃分為若干子帶，分帶后，對(duì)于每一帶按照高斯投影的方法，即中央子午線與圓柱相切，將其放入圓柱內(nèi)，然后按照一定的數(shù)學(xué)方法在等角的條件下將中央子午線及附近的元素投影到橫圓柱上，然后以過(guò)極點(diǎn)的母線切開(kāi)展為平面，就得到了該帶的高斯克呂格平面直角坐標(biāo)系，其中中央子午線為縱坐標(biāo)軸，赤道為橫坐標(biāo)軸，交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)。（4分）高斯投影的基本性質(zhì)是：中央子午線的投影為一直線，且投影之后的長(zhǎng)度無(wú)變形；其余子午線的投影均為凹向中央子午線的曲線，且以中央子午線為對(duì)稱軸，離對(duì)稱軸越遠(yuǎn)，其長(zhǎng)度變形也就越大；赤道的投影為直線，其余緯線的投影為凸向赤道的曲線，并以赤道為對(duì)稱軸；經(jīng)緯線投影后仍保持相互正交的關(guān)系，即投影后無(wú)角度變形；中央子午線和赤道的投影相互垂直。（10分，每條得2分，答對(duì)3條即可得6分）七、實(shí)踐操作題（8分）用測(cè)回法測(cè)量，先在A、B兩點(diǎn)上立好測(cè)釬，將經(jīng)緯儀置于O點(diǎn)，按以下程序觀測(cè)：正鏡，照準(zhǔn)A，讀取水平讀盤(pán)讀數(shù)，記入觀測(cè)手簿；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)B，讀取水平讀盤(pán)讀數(shù)；由正鏡方向兩讀數(shù)差可以計(jì)算出上半測(cè)回水平角βL=（3分）倒轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，瞄準(zhǔn)B，讀取水平讀盤(pán)讀數(shù)；逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡，瞄準(zhǔn)A，讀取水平讀盤(pán)讀數(shù)；計(jì)算下半測(cè)回水平角βR=（6分）若上下半測(cè)回角度之差小于限差，則取平均值作為最后的角度，否則重新觀測(cè)。（8分）第三篇：土木工程材料簡(jiǎn)答題材料的強(qiáng)度與強(qiáng)度等級(jí)的關(guān)系如何？影響材料強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果的試驗(yàn)條件有哪些？怎樣影響? 答：材料在外力作用下抵抗破壞的能力，稱為材料的強(qiáng)度；按其強(qiáng)度值的大小劃分為若干個(gè)等級(jí)，則是材料的強(qiáng)度等級(jí)。材料的強(qiáng)度與材料的含水率狀態(tài)及溫度有關(guān)，含有水分的材料其強(qiáng)度較干燥時(shí)低；一般溫度高時(shí)材料的強(qiáng)度降低。材料的強(qiáng)度還與其測(cè)試的所用的試件形狀、尺寸有關(guān)，與實(shí)驗(yàn)時(shí)的加荷速度、試件的表面性狀有關(guān)，相同材料采用小試件測(cè)得的強(qiáng)度較大，試件高，加荷速度快者強(qiáng)度偏高，試件表面不平或表面涂潤(rùn)滑劑時(shí)所測(cè)得的強(qiáng)度偏低。材料的孔隙率和孔隙構(gòu)造對(duì)材料的哪些性能有影響？如何影響？答：材料的孔隙率和孔隙構(gòu)造對(duì)材料的體積密度、強(qiáng)度、吸水性、吸濕性、抗?jié)B性、抗凍性、導(dǎo)熱性及吸音性等性質(zhì)均會(huì)產(chǎn)生影響，其影響如下：（1）孔隙率越大，其體積密度越小；（2）孔隙率越大其強(qiáng)度越低；（3）密實(shí)材料及具有閉口孔的材料是不吸水和不吸濕的；具有粗大孔的材料因其水分不易存留，其吸水率常小于孔隙率；而那些孔隙率較大 且具有開(kāi)口連通孔的親水性材料具有較大的吸水與吸濕能力；（4）密實(shí)的或具有閉口孔的材料是不會(huì)發(fā)生透水現(xiàn)象的。具有較大孔隙率且為開(kāi)口連通大孔的親水性材料往往抗?jié)B性較差；（5）密實(shí)材料及具有閉口孔的材料具有較好的抗凍性；（6）孔隙率越大，導(dǎo)熱系數(shù)越小，導(dǎo)熱性越小，絕熱性越好；孔隙率相同時(shí)，具有較大孔徑或連通孔的材料，導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)熱性較大，絕熱性較差；（7）孔隙率較大且為細(xì)小連通孔時(shí)，材料的吸音性較好。引起水泥體積安定性不良的原因及檢驗(yàn)方法是什么？建筑工程使用安定性不良的水泥有何危害？水泥安定性不合格怎么辦？答：引起水泥體積安定性不良的原因是熟料中含有過(guò)多的游離氧化鈣、游離氧化鎂和石膏含量過(guò)多。游離氧化鈣可用煮沸法檢驗(yàn)；游離氧化鎂要用蒸壓法才能檢驗(yàn)出來(lái)，石膏摻量過(guò)多造成的安定性不良，在常溫下反應(yīng)很慢，需長(zhǎng)期在常溫水中才能發(fā)現(xiàn)，兩者均不便于快速檢驗(yàn)，因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定控制水泥中游離氧化鎂及三氧化硫的含量。試述摻大量活性混合材料的硅酸鹽水泥的共性與特性。答：在建筑工程使用安定性不良的水泥會(huì)由于不均勻的體積變化，使水泥混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹性的裂縫，引起嚴(yán)重的工程事故。體積安定性不合格的水泥不得用于任何工程。摻大量活性混合材料的硅酸鹽水泥的共性：（1）水化熱小；（2）硬化慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高；（3）抗化學(xué)腐蝕性高；（4）對(duì)溫度較為敏感，低溫下強(qiáng)度發(fā)展較慢，適合高溫養(yǎng)護(hù)；（5）抗碳化能力較差；（6）抗凍性較差。特性：礦渣硅酸鹽水泥：（1）泌水性大，抗?jié)B性差；（2）耐熱性好；（3）干縮率大。火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：（1）保水性好、抗?jié)B性好；（2）干縮率大；（3）耐磨性差。粉煤灰硅酸鹽水泥：（1）干縮小、抗裂性高；（2）耐磨性差。復(fù)合硅酸鹽水泥：干縮較大。影響混凝土拌合物的和易性的主要因素有哪些？ 改善和易性的主要措施有哪些？答：影響混凝土拌合物的和易性的主要因素有：（1）水泥漿數(shù)量與水膠比；（2）砂率；（3）水泥、骨料等原材料的品種及性質(zhì)；（4）外加劑（如減水劑、引氣劑等）；（5）時(shí)間及溫度；（6）施工工藝（如攪拌與振搗方法等）。改善混凝土拌合物的和易性的主要措施為：（1）改善砂、石（特別是石子）的級(jí)配；（2）盡量采用較粗的砂、石；（3）盡量降低砂率，通過(guò)試驗(yàn)，采用合理砂率，以提高混凝土的質(zhì)量及節(jié)約水泥；（4）當(dāng)混凝土拌合物坍落度太小時(shí)，保持水灰比不變，適當(dāng)增加水泥漿用量；當(dāng)坍落度太大，但粘聚性良好時(shí)，保持砂率比不變，適當(dāng)增加砂、石用量；當(dāng)拌合物粘聚性、保水性不良時(shí)，適當(dāng)增大砂率；（5）有條件時(shí)盡量摻用減水劑、引氣劑等外加劑。現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土?xí)r，為什么嚴(yán)禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水？試分析隨意加水對(duì)混凝土質(zhì)量的危害。而混凝土成型后為什么又要澆水養(yǎng)護(hù)？答：混凝土的水膠比是混凝土配合比的一個(gè)非常重要的參數(shù)，影響到混凝土的強(qiáng)度、體積變形和耐久性等性質(zhì)。若在混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)，施工人員隨意向混凝土拌合物中加水，則增大了混凝土的水膠比，導(dǎo)致混凝土拌合物的粘聚性、保水性降低，硬化混凝土的密實(shí)度、強(qiáng)度、耐久性降低，變形增大。而混凝土成型后，混凝土中的水分會(huì)不斷的蒸發(fā)，對(duì)混凝土的強(qiáng)度發(fā)展不利，為了保證水泥能夠正常水化硬化所需的水分，所以要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是什么？提高混凝土強(qiáng)度主要措施有哪些？ 答：影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是：（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰膠比；（2）骨料的種類(lèi)、質(zhì)量和級(jí)配；（3）養(yǎng)護(hù)溫度與濕度；（4）期齡；（5）試驗(yàn)條件如試件尺寸、形狀及加荷速度等。提高混凝土強(qiáng)度的措施主要有：（1）采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥和低水膠比；（2）選用質(zhì)量與級(jí)配良好的骨料；（3）摻入合適的外加劑（如減水劑）與摻合料；（4）采用機(jī)械攪拌和振搗（或加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量管理，改善混凝土的施工工藝）；（5）采用合適的養(yǎng)護(hù)工藝（或加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證適宜的養(yǎng)護(hù)溫度與濕度，可利用高溫養(yǎng)護(hù)提高混凝土的早期強(qiáng)度）。混凝土的體積變形有哪些？它們對(duì)混凝土有何影響？減小混凝土變形的最主要的措施是什么？答：混凝土的體積變形包括非荷載作用下的變形與荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形主要有：化學(xué)收縮、干濕變形、溫度變形和碳化收縮。荷載作用下的變形有短期荷載作用下的變形與長(zhǎng)期荷載作用下的變形（即徐變）。混凝土的體積變形過(guò)大會(huì)引起混凝土開(kāi)裂，產(chǎn)生裂縫。裂縫不僅會(huì)影響混凝土的承載能力，而且還會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的耐久性和外觀。無(wú)論是荷載作用下的變形還是非荷載作用下的變形，產(chǎn)生的原因都是由于混凝土中水泥石的存在所引起的。因此，盡管發(fā)生變形的種類(lèi)不同，但就其如何減小變形的措施來(lái)說(shuō)，卻有共同之處，即：（1）合理選擇水泥品種：如高強(qiáng)度等級(jí)水泥或早強(qiáng)型水泥的細(xì)度較大，則收縮較大；摻大量混合材料的水泥干縮較大。（2）盡量減小水膠比：如采用摻減水劑等措施。這是控制和減小混凝土變形的最有效的措施。（3）盡可能降低水泥用量：如用活性摻合料取代部分水泥等。混凝土的耐久性包括哪些內(nèi)容？如何提高其耐久性？答：混凝土耐久性主要包括抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕、抗碳化、抗堿骨料反應(yīng)及防止混凝土中鋼筋銹蝕的能力等性能。提高混凝土耐久性的主要措施為：（1）合理選擇水泥品種；（2）選用質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂石骨料；（3）采用較小的水膠比和保證水泥用量；（4）摻入適量的減水劑、引氣劑及活性礦物摻合料；（5）加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量控制，即攪拌均勻、合理澆筑、振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。配制混合砂漿時(shí)，摻入石灰膏或粉煤灰對(duì)砂漿性能有何影響？答：配制混合砂漿時(shí)，摻入石灰膏或粉煤灰可改善砂漿的保水性，使其易于施工，并可降低成本。但由于石灰是氣硬性膠凝材料，摻入后會(huì)降低砂漿的耐水性及強(qiáng)度，而粉煤灰是火山灰質(zhì)材料，不會(huì)降低砂漿的耐水性，并且對(duì)提高砂漿的強(qiáng)度有好處。1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)如何確定？牌號(hào)與其性能的關(guān)系如何？