【文章內(nèi)容簡介】 3組試件。1組在標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度；1組與構件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14’+21。如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。（六）冬期施工記錄 1）冬期施工資料分類 ；； 。2）冬期施工資料分析、收集、編目、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術人員查對、比較。，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫記錄反饋到項目技術質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。五、鋼筋冬期施工1）環(huán)境溫度達到5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。2）負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應適當加大通電時間。3）負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。變壓器級數(shù)應降低1～2級，以能保證閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。六、土方回填冬期施工1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%，預留沉陷應比常溫施工時增加。4）針對本工程的重要性，投標方將在進行室內(nèi)外土方回填時，采用機械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應及時逐層夯（壓）實。5）冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。第三篇：混凝土冬季施工方案工程概況編制依據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002 《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ10497施工準備 ：日平均氣溫連續(xù)5天低于50C為冬施開始日期，日平均氣溫連續(xù)高于50C為冬施工結束日期。，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低。，根據(jù)初冬和嚴冬各時期的氣溫，選用合理的保溫措施。，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料進場。、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。、砂漿及外加劑的試驗工作，檢查施工配合比。，并向具體操作人員交底。，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極設置測溫百頁箱施工工藝，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不小于300kg/m3,，防止氯鹽銹蝕鋼筋。,不得含有冰雪和凍塊,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成?！孀笥視r,可在混凝土中添加早強劑,摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,嚴禁使用高鋁水泥。,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。拌合用水在使用前必須進行加溫處理，一般采用大功率電熱管進行加溫，確保水在拌和前不低于10℃。,?！?入模溫度不得低于5℃。，應清除模板和鋼筋上的冰雪、凍塊。，縮短運輸時間，避免中途倒運。對混凝土供應商進行要求，在實施過程中監(jiān)督?！?為保證混凝土拌合物合成后有較高的溫度，采取的措施有：加熱混凝土原材料，延長攪拌時間，縮短運輸時間，盡量避免二次倒運?！?混凝土原材料加熱的原則：優(yōu)先采用加熱水，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥只能保溫，每一工作板至少檢查四次混凝土的出罐及澆注時的溫度。保證混凝土入模的溫度不低于10℃。（結合面）清理工作。結合面的狀態(tài)和溫度應和混凝土灌注的方法相適應。當用負溫早強混凝土法或其他不對混凝土加熱