【文章內(nèi)容簡介】 重新制定施工方案、組織施工。(4)因客觀環(huán)境出現(xiàn)與設(shè)計不符的施工情況時，需修改的文件，修改內(nèi)容由原審批人員審批，并保證修改后的有效版本及時發(fā)放，無效文件及時銷毀或蓋“作廢文件”作為標(biāo)識。施工圖修改、材料代用由項目經(jīng)理提出修改意見，報監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后方可實施。在原件上修改時、修改人員要有明顯標(biāo)識和責(zé)任人簽章，未經(jīng)審批的更改無效，不得實施。 采購采購包括施工中所用的原材料、半成品和構(gòu)件以及工程中使用的永久性設(shè)備。采購部門嚴(yán)格按我單位質(zhì)量體系中的相應(yīng)程序文件具(1)明確質(zhì)量要求向供方提出的采購文件應(yīng)明確列出規(guī)格、型號、檢驗規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。(2)選擇合格的供方。從能否具備滿足工程要求的技術(shù)規(guī)范、圖樣和定貨單要求的能力來選擇供方。(3)質(zhì)量保證協(xié)議。協(xié)議中應(yīng)明確規(guī)定供貨單位的質(zhì)量保證責(zé)任，使在質(zhì)量要求方面的解釋和檢驗、試驗和抽樣方法方面的爭端減至最少。(4)進(jìn)貨質(zhì)量記錄。所有的采購物資材料產(chǎn)品進(jìn)庫和進(jìn)場時，由專人嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗證，并做好質(zhì)量記錄。 業(yè)主提供技術(shù)文件的控制對業(yè)主提供的技術(shù)文件，如設(shè)計圖紙、圖紙修改通知，進(jìn)行受控標(biāo)識，逐項進(jìn)行技術(shù)交底或圖紙會審，并做好記錄。 產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性(1)(2)業(yè)主要求進(jìn)行驗證的產(chǎn)品和設(shè)計有要求的產(chǎn)(3)(4)(5)法律現(xiàn)有規(guī)定的產(chǎn)品，如易燃、易爆物品。、分部工程、單元工程，以隱蔽工程驗收記錄、試驗記錄、質(zhì)量檢查記錄等作為施工過程產(chǎn)品標(biāo)識。對坐標(biāo)控制點、標(biāo)高控制點、沉降觀測點、安全標(biāo)志、標(biāo)牌均按照國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識，并做好記錄。工程最終產(chǎn)品以竣工圖和竣工驗收的技術(shù)資料進(jìn)行標(biāo)識。 施工過程控制(1)組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審及現(xiàn)場踏勘工作。圖紙會審?fù)戤吅?，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計。(2)(3)檢查附屬工程、臨時設(shè)施，防自然災(zāi)害措施，主要施工設(shè)備和機具，勞動組織和水平是否滿足施工質(zhì)量的要求。(4)檢查施工測量定位放線用的控制網(wǎng)是否已經(jīng)設(shè)立，并達(dá)到設(shè)計要求。(5)檢查試驗人員和試驗設(shè)備是否能滿足施工質(zhì)量檢測、控制和鑒定的要求。(1)工序質(zhì)量控制內(nèi)容影響因素的控制：即對人、機具、材料、方法和環(huán)境等五個對工程質(zhì)量起綜合作用的因素進(jìn)行控制。工序作業(yè)效果的檢測。是指取樣進(jìn)行檢測，以判斷工序作業(yè)效果，包括工序能力是否恰當(dāng)，工序作業(yè)是否正常。如發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，則應(yīng)查明原因，采取措施，使工序恢復(fù)正常。(2)工序質(zhì)量控制點工程施工中對某些需要重點控制的施工項目、工程部位和環(huán)節(jié)設(shè)立控制點，實施工程的動態(tài)管理。 檢驗和試驗控制 對工程所使用的材料、半成品、配件及設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查和檢驗，對原材料的檢驗按規(guī)定的批次進(jìn)行抽檢。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即班組自檢、現(xiàn)場施工技術(shù)人員復(fù)檢、質(zhì)檢員終檢，質(zhì)檢人員做好分項、分部工程的專項檢查和評定。在上道工序檢驗合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序的施工。(1)在分項、分部、單位工程完工后，項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)計劃和程序進(jìn)行內(nèi)部檢驗，在做好檢驗和試驗記錄后，向業(yè)主或監(jiān)理工程師申報最終產(chǎn)品檢驗和試驗。(2)工程交接前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織技術(shù)人員對工程進(jìn)行全面檢查，依據(jù)有關(guān)的試驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的檢查內(nèi)容及要求，對工程施工質(zhì)量、進(jìn)貨檢驗和試驗資料、過程檢驗和試驗資料、其它質(zhì)量保證資料以及外觀質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查，并做好檢查記錄。(3)項目經(jīng)理在工程完工后，組織有關(guān)人員按合同規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。對工程質(zhì)量進(jìn)行全面考核，作出評價，并辦理產(chǎn)品交接手續(xù)，進(jìn)行最終的工程竣工驗收。 檢驗、測量和試驗設(shè)備控制確保本工程所使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，處于合格、穩(wěn)定狀態(tài)。所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，根據(jù)鑒定、校驗結(jié)果，做好標(biāo)識，表明其校驗狀態(tài)。 檢驗和試驗狀態(tài)。、交付記錄加以標(biāo)識。 不合格品的處理和控制發(fā)現(xiàn)不合格品，由質(zhì)量管理部核發(fā)《不合格品的通知單》，并組織有關(guān)部門評審和處理。(1)采購物資的不合格由材料員做出標(biāo)識，采取隔離措施，同時拒收或退貨。(2)對于質(zhì)量缺陷和質(zhì)量“通病”，由質(zhì)量管理部組織評審，根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行返工或返修，不合格品的檢驗、試驗、評審、處置方法均需形成記錄。(3)對工程質(zhì)量事故，須報公司主管領(lǐng)導(dǎo)，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織評審，查清事故原因，制定處置方案或措施，報監(jiān)理工程師審定后實施。(1)要求施工技術(shù)人員，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、做好書面交底、質(zhì)量檢查。對操作人員加強技術(shù)培訓(xùn)，搞好技術(shù)練兵。(2)工程材料按國家標(biāo)準(zhǔn)購料、檢查、試驗。按規(guī)范及試驗調(diào)整材料配比，搞好質(zhì)量控制。(3)作業(yè)工具、自檢工具配齊、配夠，滿足生產(chǎn)需要，對施工機具定期檢查、校核。(4)施工方法堅持“三檢”制，嚴(yán)格按技術(shù)交底辦事，不合格品及時返工處理。 糾正和預(yù)防措施，消除實際或潛在的不合格原因，不斷改進(jìn)和提高質(zhì)量。出現(xiàn)不合格品或不合格工序時，項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員調(diào)查分析，找出原因后報監(jiān)理工程師，制定整改措施作好記錄，并檢查其整改效果。對質(zhì)量體系運行和產(chǎn)品可能出現(xiàn)的不合格因素，全面分析，從人、機、料、法、環(huán)境等方面采取預(yù)防措施。 搬運、貯存、防護(hù)和交付工程項目所需材料、設(shè)備的搬運貯存、防護(hù)和交付，嚴(yán)格執(zhí)行我公司搬運、貯存和防護(hù)控制相關(guān)程序的規(guī)定。對特殊物品或項目，應(yīng)制定專門的